一种LNG泄漏应急收集系统的制作方法

文档序号:12434888阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种LNG泄漏应急收集系统,主要包括收集槽(1)、汇流渠(2)、集液池(3)、液相回收装置(4)、气相收集放散装置(12);其特征在于:收集槽(1)布置于储罐周围和LNG液相管道的下方,用于收集事故泄漏的LNG液相;汇流渠(2)与相应的收集槽(1)连通,用于将所收集的LNG汇流至集液池(3);液相回收装置(4)布置于集液池(3)底部,用于将收集的LNG液相泵送至无故障的LNG储罐或槽车(11)中回收再利用;气相收集放散装置(12)布置于集液池(3)上方地面上,用于收集可燃蒸汽云,并将可燃气体浓度控制在1%以下,再通过LNG站场放散管(29)安全排放至大气中。

2.根据权利要求书1所述的LNG泄漏应急收集系统,其特征在于:液相回收装置(4)主要包括过滤器(5)、LNG潜液泵(7)、LNG储罐或槽车(11);所述的过滤器(5)、LNG潜液泵(7)均布置于集液池(3)池底,LNG潜液泵(7)进液口处安装有止回阀(6);LNG潜液泵(7)与LNG储罐或槽车(11)之间安装有止回阀(8)、上进液阀(9)、下进液阀(10),通过控制上进液阀(9)、下进液阀(10)可以选择所回收的LNG由上进液口或下进液口注入LNG储罐或槽车(11)内。

3.根据权利要求书1所述的LNG泄漏应急收集系统,其特征在于:气相收集放散装置(12)主要包括风机Ⅰ(13)、气幕喷嘴(14)、吸风罩(15)、电热式水浴加热器(20)、风机Ⅱ(21)、风机Ⅲ(26)、阻火器(28)、放散管(29);风机Ⅰ(13)通过管道将空气输送至气幕喷嘴(14);气幕喷嘴(14)和吸风罩(15)对称布置于集液池(3)上方两侧地面上;所述的吸风罩(15)与电热式水浴加热器(20)之间依次安装有止回阀(16)、温度传感器(17);电热式水浴加热器(20)设有旁通管路,通过开关电动球阀(18、19)来实现加热装置旁通管路的打开或关闭;加热装置及其旁通管路后安装风机Ⅱ(21),抽吸集液池(3)内产生的LNG蒸汽云;风机Ⅱ(21)与阻火器(28)之间安装有止回阀(24),在止回阀(24)前安装有温度传感器(22)、浓度传感器(23);在止回阀(24)和阻火器(28)之间的管道上接入电动球阀(25)和风机Ⅲ(26),阻火器(28)之前安装有浓度传感器(27),其后连接放散管(29);电热式水浴加热器(20)、风机Ⅲ(26)及电动球阀(18、19、25)的开关控制信号、温度传感器(17、22)的温度信号、浓度传感器(23、27)的浓度信号均传输至PLC自控系统(30)。

4.根据权利要求书1所述的LNG泄漏应急收集系统,气相收集放散装置(12)的温度和浓度调节控制方法在于:

步骤1 判断温度传感器(17)传给PLC自控系统(30)的温度值T1是否 ≥ T0+5℃,其中T0为LNG蒸汽云在当地大气压力下的露点温度,若是,则转至步骤2;若否,则转至步骤3;

步骤2 打开电动球阀(19),关闭电动球阀(18)和电热式水浴加热器(20),并转至步骤6;

步骤3 打开电动球阀(18)和电热式水浴加热器(20),关闭电动球阀(19),并转至步骤4;

步骤4 判断温度传感器(22)传给PLC自控系统(30)的温度值T2 是否 ≥ T0+5℃,若是,则转至步骤6;若否,则转至步骤5;

步骤5 升高电热式水浴加热器(20)的加热温度,转至步骤4;

步骤6 判断浓度传感器(23)传给PLC自控系统(30)的体积浓度值C1是否 ≤ 1%,若是,则转至步骤9;若否,则打开电动球阀(25)和风机Ⅲ(26),并转至步骤7;

步骤7 判断浓度传感器(27)传给PLC自控系统(30)的体积浓度值C2是否 ≤ 1%,若是,则转至步骤9;若否,则转至步骤8;

步骤8 提高风机Ⅲ(26)的转速和送风量,并转至步骤7;

步骤9 维持现有控制状态,完成一次吸风管内防冻堵与气体爆炸范围的判断与控制;PLC自控系统设定一定的时间间隔,间隔启动吸风管内防冻堵与气体爆炸范围的判断与控制。

5.根据权利要求书1所述的LNG泄漏应急收集系统,其特征在于:风机Ⅰ(13)、风机Ⅱ(21)、风机Ⅲ(26)均采用本安型防爆电机;液相回收装置(4)、气相收集放散装置(12)所用管道均采用钢管,法兰连接处用金属线跨接,并安装防雷接地线;集液池(3)内设置移动式潜水泵,若池内有积水及时排出。

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