一种压铸成型的新型油气回收加油枪枪体的制作方法

本实用新型属于加油站加油装置技术领域，具体涉及一种压铸成型的新型油气回收加油枪枪体。

背景技术：

国内现有的油气回收加油枪枪体采用的是低压浇注成型，众所周知，低压浇注工艺复杂，结构复杂，枪体强度小，且劳动强度较大，生产效率较低，在一定程度上限制了生产力，且油气回收通道和油品通道间渗漏的可能性较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种压铸成型的新型油气回收加油枪枪体，它具有结构精巧、强度高、生产效率高等优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种压铸成型的新型油气回收加油枪枪体，包括加油枪本体，所述加油枪本体一端设置进油腔，其另一端设置有与上述进油腔相连通的出油腔，所述进油腔和出油腔之间设置有主阀盖腔，该主阀盖腔下方的加油枪本体上设置有顶杆腔，所述主阀盖腔与进油腔之间设置有第一油气回收通道，所述主阀盖腔与出油腔之间设置有第二油气回收通道，所述第一油气回收通道与所述第二油气回收通道相通，所述主阀盖腔与所述出油腔之间还设置有自控拉杆腔。

作为优选，所述进油腔与所述出油腔之间倾斜相连设置。

作为优选，所述第一油气回收通道位于所述进油腔的上部，所述进油腔下部为油品通道。

作为优选，所述进油腔端部设置有接头连接孔。

作为优选，所述主阀盖腔与所述顶杆腔同轴设置。

作为优选，所述出油腔外侧的加油枪本体下部设置有第一保护架安装孔。

作为优选，所述进油腔外侧的加油枪本体下部设置有第二保护架安装孔。

作为优选，所述加油枪本体采用压铸成型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的加油枪枪体结构强度大，枪体结构精巧、重量得到减轻，同时加油枪采用压铸成型，枪体外表面光滑，提高了美观性和实用性，枪体内部油品通道表面光滑，减轻了油品通过阻力，一定程度提高了油品通过能力；本实用新型基于精密压铸成型的优越性，极大程度的提高了枪体成品率，节约了生产成本，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图一。

图3为本实用新型的剖视图二。

图4为本实用新型的自控拉杆腔结构示意图。

图中：1、接头连接孔；2、油品通道；3、第一油气回收通道；4、主阀盖腔；5、自控拉杆腔；6、出油腔；7、第一保护架安装孔；8、顶杆腔；9、第二保护架安装孔；10、第二油气回收通道。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种压铸成型的新型油气回收加油枪枪体，包括加油枪本体，加油枪本体采用压铸成型，所述加油枪本体一端设置进油腔，其另一端设置有与上述进油腔相连通的出油腔6，出油腔6用于安装枪头枪管组件，从而实现油枪自封功能。

进油腔与出油腔6之间倾斜相连设置，进油腔和出油腔6之间设置有主阀盖腔4，用于安装控制主阀和油气分离配件的主阀盖。

主阀盖腔4下方的加油枪本体上设置有顶杆腔8，用于安装油枪顶杆，实现油枪的开关功能，主阀盖腔4与顶杆腔8同轴设置。

主阀盖腔4与进油腔之间设置有第一油气回收通道3，所述主阀盖腔4与出油腔6之间设置有第二油气回收通道10，所述第一油气回收通道3与所述第二油气回收通道10相通，第一油气回收通道3位于所述进油腔的上部，所述进油腔下部为油品通道2。油气依次经过第二油气回收通道10、第一油气回收通道3后流向油气回收真空泵。

所述主阀盖腔4与所述出油腔6之间还设置有自控拉杆腔5，用于安装实现油枪自封功能的自控拉杆。

所述进油腔端部设置有接头连接孔1，用于连接与油气回收同轴胶管相连接的接头。

所述出油腔6外侧的加油枪本体下部设置有第一保护架安装孔7，所述进油腔外侧的加油枪本体下部设置有第二保护架安装孔9，用于固定油枪保护架。

本实用新型的加油枪枪体结构强度大，枪体结构精巧、重量得到减轻，同时加油枪采用压铸成型，枪体外表面光滑，提高了美观性和实用性，枪体内部油品通道2表面光滑，减轻了油品通过阻力，一定程度提高了油品通过能力；本实用新型基于精密压铸成型的优越性，极大程度的提高了枪体成品率，节约了生产成本，大大提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。