专利名称：油气回收装置用消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于降低噪声的消音器部件，特别涉及一种油气回收装置用 消音器。 技术背景
油气回收是一种保护环境、节约资源的技术。但目前油气回收装置的噪
声太大，不符合GB3096-2008中2类噪声标准，对环境再次产生污染。目前 降低噪声一般都采用消音器，而目前工业中使用的消音器主要应用于汽车内 燃机，压縮机等的降噪消音；内燃机用消音器大体分为抗性消音器、阻性消 音器和抗阻复合性消音器三种，但是无论哪种消音器，其结构通常由外壳、 进口管和排出管、吸音棉、支撑件、吸音体和孔板等组成。它们的缺点和不 足之处是结构复杂、体积庞大、占用空间大和尾气的流动性差、所需能耗 大。同时很不适用于可燃气体和爆炸性气体的工况。 发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅 设计合理，结构简单；既消音效率高，有效地降噪消音，又性能稳定，安全可 靠，而且具有成本低廉、占用空间小，寿命长以及使用十分方便的一种油气回 收装置用消音器。
本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的，所述的油气回收装置用消 音器，包括外壳、进口管和排出管，其特征在于所述的外壳由筒体、出口端 盖和进口端盖组成，筒体的一端连接出口端盖，筒体的另一端连接进口端盖； 从外壳的进口端盖至出口端盖的上半腔内，依序连接微孔隔板和折流隔板将上
半腔内分隔成i降噪室、n降噪室和m降噪室；所述的进口管的一端呈封闭另
一端为进气口，在进口管的封闭端管段上遍布若干小孔，将遍布小孔的进口管 段穿过进口端盖中心伸至微孔隔板的一侧并连接在进口端盖上；在微孔隔板与 出口端盖之间的微孔隔板上连接管面遍布若干小孔的气流管；靠近出口端盖一 侧的外壳底部装设出油孔；在出口端盖底部装设与外壳内底连通相接的排出管。
所述的遍布于进口管封闭端管段上小孔的孔径为2 10mm。
所述的遍布于气流管上小孔的孔径为2 10mm。
3所述的微孔隔板上小孔的孔径为2 10mm。 所述的气流管的两端均为封闭的端面。
所述的排出管的一端与外壳内呈切线连接，排出管的另一端连接法兰。 本实用新型的原理和操作分述于下
本实用新型将从油气回收装置中尾排泵来的气体，首先通过进口管遍布 小孔的管段进入外壳内的I降噪室，在I降噪室中进行第一次消音；I降噪
室中的气体通过微孔隔板进入n降噪室，由于n降噪室和ni降噪室之间装有 折流隔板，n降噪室的气体进入管面遍布若干小孔的气流管，因此，经过n 降噪室消音后的气体只好通过气流管上的小孔进入m降噪室；最后，经过ni 降噪室消音后的气体呈切线流入排出管而排出管外。就使油气回收装置中的
尾排气经过本实用新型后将噪音降低到60分贝以下。综以上所采取的技术方
案，实现本实用新型的目的。
与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构简单；既消音效率高，
有效地降噪消音，又性能稳定，安全可靠，而且具有成本低廉、占用空间小，
寿命长以及使用十分方便等优点。
本实用新型有一幅附图。其中
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。
图中1、法兰，2、排出管，3、出口端盖，4、筒体，5、气流管， 6、折流隔板，7、微孔隔板，8、进口管，9、进口端盖，10、进气口，
ii、出油孔，12、排气口， 13、 i降噪室，14、 n降噪室，15、 m降噪室。
具体实施方式
图l所示是本实用新型的具体实施例，它是安装在油库中的油气回收装置 用消音器；它的结构包括外壳、进口管和排出管，其特征在于所述的外壳由 筒体4、出口端盖3和进口端盖9组成，筒体4的一端连接出口端盖3，筒体4 的另一端连接进口端盖9;从外壳的进口端盖9至出口端盖3的上半腔内，依序 焊接微孔隔板7和折流隔板6将上半腔内分隔成I降噪室13、 II降噪室14和m 降噪室15.;所述的进口管8的一端呈封闭另一端为进气口 10，在进口管8的封 闭端管段上遍布孔径为8mm的若干小孔，将遍布小孔的进口管段穿过进口端盖9 中心伸至微孔隔板的7 —侧并焊接在进口端盖9上；微孔隔板7与出口端盖3 之间的微孔隔板7上焊接管面遍布孔径为6mm的若干小孔的气流管5;靠近出口端盖3 —侧的外壳底部装设出油孔11;在出口端盖底部装设与外壳内底连通相
接的排出管2，所述的排出管2的一端与外壳内呈切线连接，排出管2的另一端 连接法兰12。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术 范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种油气回收装置用消音器，包括外壳、进口管和排出管，其特征在于所述的外壳由筒体(4)、出口端盖(3)和进口端盖(9)组成，筒体(4)的一端连接出口端盖(3)，筒体(4)的另一端连接进口端盖(9)；从外壳的进口端盖(9)至出口端盖(3)的上半腔内，依序连接微孔隔板(7)和折流隔板(6)将上半腔内分隔成I降噪室(13)、II降噪室(14)和III降噪室(15)；所述的进口管(8)的一端呈封闭另一端为进气口(10)，在进口管(8)的封闭端管段上遍布若干小孔，将遍布小孔的进口管段穿过进口端盖(9)中心伸至微孔隔板(7)的一侧并连接在进口端盖(9)上；在微孔隔板(7)与出口端盖(3)之间的微孔隔板上连接管面遍布若干小孔的气流管(5)；靠近出口端盖(3)一侧的外壳底部装设出油孔(11)；在出口端盖(3)底部装设与外壳内底连通相接的排出管(2)。
2、 按权利要求1所述的油气回收装置用消音器，其特征在于所述的遍 布于进口管封闭端管段上小孔的孔径为2 10mm。
3、 按权利要求1所述的油气回收装置用消音器，其特征在于所述的遍 布于气流管(5)上小孔的孔径为2 10mm。
4、 按权利要求l所述的油气回收装置用消音器，其特征在于所述的微 孔隔板(7)，板面上遍布若干小孔的孔径为2 10mm。
5、 按权利要求1所述的油气回收装置用消音器，其特征在于所述的气 流管(5)的两端均为封闭的端面。
6、 按权利要求1所述的油气回收装置用消音器，其特征在于所述的排 出管(2)的一端与外壳内呈切线连接，排出管(2)的另一端为排气口 (12) 并连接法兰(1)。
专利摘要本实用新型涉及一种油气回收装置用消音器；其特征在于所述的外壳由筒体、出口端盖和进口端盖组成，外壳上半腔内，依序装微孔隔板和折流隔板分隔成I降噪室、II降噪室和III降噪室；进口管一端呈封闭另一端为进气口，进口管的封闭端管段上遍布若干小孔，将遍布小孔的进口管段穿过进口端盖中心伸至微孔隔板的一侧连接在进口端盖上；微孔隔板与出口端盖之间的微孔隔板上连接遍布若干小孔的气流管；靠近出口端盖一侧的外壳底部装设出油孔；在出口端盖底部装设与外壳内底连通相接的排出管。本实用新型不仅设计合理，结构简单；既消音效率高，有效地降噪消音，又性能稳定，安全可靠，而且具有成本低廉、占用空间小，寿命长以及使用十分方便等优点。
文档编号F01N1/08GK201391346SQ20092001089
公开日2010年1月27日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者平 孙, 孙新红, 张宝禄, 张贤彬, 杜国栋, 野 鹿 申请人:大连欧科力德环境技术有限公司