一种自排气漏斗的制作方法

本实用新型属于量器用品领域，具体涉及一种自排气漏斗。

背景技术：

在进行物品转移时常采用漏斗，一般是在把液体或粉状物体注入至入口较细小的容器时选使用漏斗。常规的漏斗头部大多为倒置的圆锥形，头部内表面为光滑的锥面状，颈部为细长的管状，根据头部的口径大小来改变漏斗的容量。在使用常规漏斗时，将漏斗的颈部放置在需要注入的容器开口内，在颈部的直径与容器开口直径一致时，漏斗的颈部与容器开口密封，这种情况下，进入漏斗头部的液体很容易因为过于密封产生排气问题，液体容易向上飞溅，而粉末状物品也会因为密封产生排气问题，引起堵塞，转移速度慢的现象；在颈部的直径小于容器开口直径时，漏斗的颈部与瓶口脱离，漏斗发生偏斜，不利于转移物品，多漏斗头部完全封堵容器开口，也会排气问题在漏斗的头部与颈部结合处产生液体的飞溅及粉末状物品堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的漏斗容易产生液体飞溅、粉末物品堵塞的问题，本实用新型提供一种自排气漏斗，能够解决漏斗在使用过程中排气不顺畅的问题，避免液体的飞溅与粉末物品的堵塞，有利于物品顺利通过漏斗转移至相应容器内。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种自排气漏斗，包括斗部1、颈部2，所述斗部1与颈部2为一体成型结构，斗部1与颈部2内部相通，其特殊之处在于，在颈部2的外壁设置有与容器6配合使用的排气通道3，在斗部1与颈部2的连接处设置有缓冲台4，所述排气通道3位于沿颈部2的纵向方向上，并且排气通道3为沿侧壁外侧向内凹陷的凹槽，斗部1的顶端轮廓和底端轮廓一致，以斗部1底端的内缘为边缘线向下形成颈部2。

进一步地，所述颈部2的外壁还设置有供颈部2支撑在容器6开口处的折弯区5。

进一步地，所述颈部2为Y型状或楔形。

进一步地，所述缓冲台4的内缘与外缘在同一水平面或内缘低于外缘。

进一步地，所述斗部1的顶端轮廓和底端轮廓均为豆形状、圆形、椭圆形、锥形中的任一种。

进一步地，所述斗部1的底端内缘与外缘的形状一致，斗部1的底端内缘尺寸小于外缘尺寸。

进一步地，在斗部1上边缘的侧边设置有手柄8，在手柄8上还设有孔9。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于，通过颈部的排气通道有效解决了漏斗内液体飞溅、向上喷出以及粉状物品堵塞的现象，同时借助缓冲台的辅助，控制漏斗内物质的下落的速度，本实用新型解决了漏斗内气压过于密闭、不导通的问题，实现对容器内的自动排气。在颈部设置的折弯区，用来增强漏斗使用的稳定性，该折弯区可以帮助漏斗颈部2贴靠在容器的瓶口内，避免在灌注液体或者粉末或者细小颗粒时，漏斗不稳定发生偏斜或者倒塌。本实用新型结构简单，成本低，使用时可以自动排气，有利于需要通过漏斗进行转移的物品顺利进入容器内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的使用状态图。

标记说明：1、斗部，2、颈部、3、排气通道，4、缓冲台，5、折弯区，6、容器，7、排气口，8、手柄，9、孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地，详细描述，本实用新型提供的漏斗可用来转移液体、粉末、颗粒状等物品，或者其他尺寸小于颈部尺寸的物品。

实施例1：

在本实施例中漏斗的斗部1为豆形状仓体结构，斗部1的顶端与底端外缘形状、尺寸一致，在斗部1底端的内缘尺寸小于外缘，两者形状一致。

在斗部1与颈部2的连接处设置有缓冲台4，该缓冲台4连接斗部1底端的内缘与外缘，以斗部1底端的内缘为边缘线向下形成颈部2。斗部1顶端开口，斗部1的内部与颈部2内部相通，斗部1与颈部2的结合处一体成型结构。

在本实施例中缓冲台4的内缘与外缘在同一水平面，当有物品落入斗部1时，在加入物品速度过快的情况下，可通过缓冲台4临时承接调整物品进入颈部2的速度，避免堵塞斗部1进入颈部2的入口。

在颈部2的外壁设置有与容器6配合使用的排气通道3，该排气通道3位于沿颈部2的纵向方向上，并且排气通道3为沿侧壁外侧向内凹陷的凹槽。在使用该漏斗时，将颈部2放置在需要灌注物品的容器6瓶口内，凹槽与容器6瓶口以及容器6内壁之间形成排气口7，可以有效地利用漏斗内与容器6外部的压强，确保容器6内气压促进物品从漏斗内转移至容器6内部。

在本实施例中，斗部的顶端外轮廓，斗部底端外轮廓圆形、椭圆形、锥形中的任一种，不论选取何种形状，两者的轮廓保持一致，同时斗部底端外缘和内缘的轮廓也是一致的，并且内缘尺寸小于外缘尺寸。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施中缓冲台4的内缘低于外缘，这样的设计可以加速物品从漏斗内进入至需要转移的容器6内。

在本实施例中，颈部2的外壁还设置有供颈部2支撑在容器6开口处的折弯区5，在使用时，将漏斗放入容器6的瓶口内，折弯区5与瓶口边缘贴靠，以折弯点为中心，折弯区5的上段倾斜角度大于下段倾斜角度，并且颈部2的折弯区5下段的尺寸仅能放入至比其尺寸小的容器6瓶口内，在设计或使用时需要根据实际情况设计颈部2尺寸不同的漏斗。

在本实施例中颈部2为Y型状，在该Y型状上开设排气通道3的同时也满足折弯区5的设计。对于颈部2的形状还可以选择楔形，在楔形纵向方向的不同位置处，分别设计排气通道3及折弯区5。

此外，在斗部1顶端的外轮廓上设置有供手持的手柄8，在手柄8上还设有孔9，该孔9可以在漏斗闲置的时候将漏斗挂起，方便收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。