一种传送上料式夏威夷果切割装置的制作方法

本发明涉及一种传送上料式夏威夷果切割装置，属于食品机械领域。

背景技术：

夏威夷果是一种原产于澳洲的树生坚果，因此也称澳洲坚果，具有很高的营养价值、药用价值和经济价值，非常受消费者和厂家欢迎。夏威夷果的果壳和果仁都呈比较规则的球状，坚硬的果壳将果仁完全包裹，在炒制过程中调味料难以从果壳渗入果肉，需要在果壳上开一条槽，食用时也可以充分利用这条槽，将铁片插入槽内，用力旋转即可将果壳撬开取出果肉。现有的夏威夷果开槽方法有多种，有使用直锯条开槽的，也有采用各类开槽机在果壳上开制造弧形槽的，但是现有夏威夷果开槽装置都是仅仅开取了一个槽口，同时配以开壳工具供消费者使用，一个槽口往往将夏威夷果的槽口开在了中间位置，很容易对夏威夷果造成损伤，造成损伤的直接表现也就是在夏威夷果进行开壳食用时出现果实分半现象，同时一旦果实分半且果实和果壳固定在一块，在这时，撬开的夏威夷果壳也是一半，那么这时的夏威夷果果实很难取出，影响食用且造成浪费。

为此，需要一种传送上料式夏威夷果切割装置。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种传送上料式夏威夷果切割装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种传送上料式夏威夷果切割装置，是由上料斗、滤孔、容果槽、切割组件、传送基板、收集箱、机架、传动辊、传送电动机、侧基板、控制器、支撑侧板和铰接轴组成的，所述的上料斗通过支撑侧板固定在机架上，所述机架的上端设置有传动辊，所述传动辊上设置通过铰接轴互相连接的传送基板，所述上料斗的底端和传送基板接触的位置设置有滤孔，所述传送基板上设置有容果槽，所述支撑侧板设置在机架的上端的两侧，所述传动辊安装在支撑侧板的两端，所述传送电动机设置在支撑侧板的右端，传送电动机的输出端和传动辊连接，所述支撑侧板的左端设置有控制器，所述支撑侧板的上端设置有切割组件，所述机架的右端的下方设置有收集箱。

更进一步地，所述位于上端的传送基板的下方设置有导行架，所述导行架的两端固定在侧基板上。

更进一步地，所述导行架的截面为弧面和矩形截面的组合面，所述弧面的末端相切连接有矩形面。

更进一步地，所述切割组件是由左侧定位板、丝杠、水平滑行架、支撑杆、仿形基体、配合块、右侧定位板、进给电动机、固定基板、切割电动机、双层切割刀片、限位切割基体、刀口、仿形轮、支撑柱、适应弹簧、竖直滑行架、连接杆和滑行基板组成的，所述左侧定位板和右侧定位板之间由上至下依次设置有丝杠，水平滑行架、仿形基体、限位切割基体，所述右侧定位板的上端设置有进给电动机，所述进给电动机的输出轴连接有丝杠，所述丝杠的上配合设置有配合块，所述配合块与水平滑行架进行配合，所述配合块的下端设置有竖直滑行架，所述竖直滑行架与滑行基板配合，所述滑行基板上设置有切割电动机，所述切割电动机的输出轴连接有双层切割刀片，所述双层切割刀片位于限位切割基体上的刀口之间，所述滑行基板的上端设置有支撑柱，所述支撑柱贯穿配合块，支撑柱的外周设置有适应弹簧，所述切割电动机设置有连接杆，所述连接杆的上设置有仿形轮，所述仿形轮与仿形基体配合，所述左侧定位板和右侧定位板的下端均连接有固定基板。

更进一步地，所述左侧定位板和右侧定位板与固定基板之间均设置有肋板。

更进一步地，所述容果槽的形状为半球形凹槽，所述容果槽的底面设置有摩擦纹路。

更进一步地，所述切割组件的数量不限于一个。

该发明的有益之处是，该装置通过传动基体与铰接轴配合机架和上料斗进行上料，方便快捷，同时一旦有上料不成功的容果槽可以有足够的时间进行反应，便于补充，同时切割组件可以高效快速地完成对夏威夷果的切割，通过可以设置多个切割组件，有助于提高切割效率。

附图说明

图1为该装置的整体结构示意图；

图2为传送带的结构示意图；

图3为传动带的剖面示意图；

图4为切割组件的结构示意图；

图5为切割组件的轴测图；

图6为切割组件前面的局部放大图；

图7为切割组件后面的局部放大图；

图8为切割电动机部分的结构示意图。

图中，1、上料斗，2、滤孔，3、容果槽，4、切割组件，401、左侧定位板，402、丝杠，403、水平滑行架，404、支撑杆，405、仿形基体，406、配合块，407、右侧定位板，408、进给电动机，409、肋板，410、固定基板，411、切割电动机，412、双层切割刀片，413、限位切割基体，414、刀口，415、仿形轮，416、支撑柱，417、适应弹簧，418、竖直滑行架，419、连接杆，420、滑行基板，5、传送基板，6、收集箱，7、机架，8、传动辊，9、传送电动机，10、侧基板，11、控制器，12、支撑侧板，13、铰接轴，14、导行架。

具体实施方式

一种传送上料式夏威夷果切割装置，是由上料斗1、滤孔2、容果槽3、切割组件4、传送基板5、收集箱6、机架7、传动辊8、传送电动机9、侧基板10、控制器11、支撑侧板12和铰接轴13组成的，所述的上料斗1通过支撑侧板12固定在机架7上，所述机架7的上端设置有传动辊8，所述传动辊8上设置通过铰接轴13互相连接的传送基板5，所述上料斗1的底端和传送基板5接触的位置设置有滤孔2，所述传送基板5上设置有容果槽3，所述支撑侧板12设置在机架7的上端的两侧，所述传动辊8安装在支撑侧板12的两端，所述传送电动机9设置在支撑侧板12的右端，传送电动机9的输出端和传动辊8连接，所述支撑侧板12的左端设置有控制器11，所述支撑侧板12的上端设置有切割组件4，所述机架7的右端的下方设置有收集箱6。

更进一步地，所述位于上端的传送基板5的下方设置有导行架14，所述导行架14的两端固定在侧基板10上，便于该切割组件4进行切割时提供较好的力学支撑，提高结构稳定性。

更进一步地，所述导行架14的截面为弧面和矩形截面的组合面，所述弧面的末端相切连接有矩形面，通过弧面的方向引导能够顺利的将传送基板5的底面引导至矩形面上，使其传送基板5更加稳定。

更进一步地，所述切割组件4是由左侧定位板401、丝杠402、水平滑行架403、支撑杆404、仿形基体405、配合块406、右侧定位板407、进给电动机408、固定基板410、切割电动机411、双层切割刀片412、限位切割基体413、刀口414、仿形轮415、支撑柱416、适应弹簧417、竖直滑行架418、连接杆419和滑行基板420组成的，所述左侧定位板401和右侧定位板407之间由上至下依次设置有丝杠401，水平滑行架403、仿形基体405、限位切割基体413，所述右侧定位板407的上端设置有进给电动机408，所述进给电动机408的输出轴连接有丝杠402，所述丝杠402的上配合设置有配合块406，所述配合块406与水平滑行架403进行配合，所述配合块406的下端设置有竖直滑行架417，所述竖直滑行架417与滑行基板420配合，所述滑行基板420上设置有切割电动机411，所述切割电动机411的输出轴连接有双层切割刀片412，所述双层切割刀片412位于限位切割基体上413的刀口414之间，所述滑行基板420的上端设置有支撑柱416，所述支撑柱416贯穿配合块406，支撑柱416的外周设置有适应弹簧417，所述切割电动机411上设置有连接杆419，所述连接杆419的上设置有仿形轮415，所述仿形轮415与仿形基体405配合，所述左侧定位板401和右侧定位板407的下端均连接有固定基板410。

更进一步地，所述左侧定位板401和右侧定位板407与固定基板410之间均设置有肋板409，能够有效地提高结构稳定性。

更进一步地，所述容果槽3的形状为半球形凹槽，所述容果槽3的底面设置有摩擦纹路，提高容果槽3与夏威夷果接触面之间的摩擦，防止夏威夷果在切割时发生偏转。

更进一步地，所述切割组件4的数量不限于一个，能够有效地提高切割效率。

该装置在使用时，通过控制器11接通电源，将大小均匀的夏威夷果放置在上料斗1中，在传送电动机9的带动下将传送基板5进行转动，将夏威夷果从上料斗1的滤孔2中转移出来，然后在传送电动机9的带动下运动到导行架14的上方，此时传送电动机9停止转动，切割组件4开始工作，切割组件4在工作时，通过进给电动机408带动配合块406进而带动竖直滑行架418和切割电动机411沿着水平滑行架403进行水平方向的移动，切割电动机411在支撑柱416、适应弹簧417以及竖直滑行架418和连接杆419、仿形轮415的作用下配合仿形基体405进行滑动，进而带动双层切割刀片412完成对夏威夷果的切割工作，然后传送电动机9继续转动，将下一个传送基板5移动到切割组件4的下方，切割完的夏威夷果在传送电动机9的带动下逐渐滚落至收集箱6中。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。