一种方便移动的PVC塑胶管件裁切装置的制作方法

文档序号:13786893阅读:115来源:国知局
一种方便移动的PVC塑胶管件裁切装置的制作方法

本发明属于裁切装置设备技术领域,尤其涉及一种方便移动的pvc塑胶管件裁切装置。



背景技术:

pvc塑胶管件,一般用于建筑行业的管道布置,其具有抗腐蚀,易粘结以及质地坚硬等优点,在其制造过程中,一般都需要通过裁切装置在获得需要的长度,目前已有的裁切方法主要以人工裁切为主,即人工握持切割机进行裁切操作。另一方面,目前市场上已有的简单裁切装置或多或少地存在一定程度的裁切操作难度大、裁切不够精准以及裁切装置不方便移动使用的问题。

专利公告号为cn201483067u、公告日为2010.05.26的中国实用新型专利公开了一种管料裁切机,包括有床身,床身的工作台面上设置有管料定位装置及切割装置,所述的切割装置包括基座,约束在床身的工作台面上并仅能相对床身纵向移动;基座驱动结构,设置在床身上以驱动基座相对床身纵向移动;刀具驱动轴,安装在基座上并能绕自身轴线旋转;主轴电机,作为动力源驱动所述的刀具驱动轴旋转;多片刀片,均匀间隔安装在刀具驱动轴上并能随刀具驱动轴一起旋转。

但是该实用新型专利中的管料裁切机存在裁切操作繁复,以及裁切不精准的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种方便移动的pvc塑胶管件裁切装置,其能通过在裁切安装板上设置裁切电机、裁切轮、电池组、基座单元、拉紧单元、驱动单元以及移动单元的方式,达到有效裁切的目的。本发明具有裁切操作方便快捷,裁切稳定性高,裁切精准,装置整体移动、固定操作方便快捷以及移动使用灵活实用的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种方便移动的pvc塑胶管件裁切装置,包括裁切安装板,设置在所述裁切安装板上的裁切电机,裁切轮,以及用于给所述裁切电机供电的电池组,还包括用于所述裁切安装板进行插接安装和限位滑动的基座单元,设置在所述裁切安装板上并通过弹性拉紧方式以用于所述裁切安装板在所述基座单元上进行悬空待位的拉紧单元,以及设置在所述基座单元上并通过排斥磁力方式以用于驱动所述裁切安装板进行下降裁切的驱动单元,所述基座单元下表面上设有用于所述裁切装置进行移动搬运的移动单元,所述移动单元包括分别设置在所述基座单元下表面上四个端角部位置处的四个连接柱,设置在所述连接柱下端的滚轮槽,通过滚轮轴设置在所述滚轮槽内的滚轮,以及设置在所述连接柱外侧面上并通过弹性顶起方式以用于向下夹紧固定所述滚轮轴达到裁切装置固定安放目的的弹性夹紧柱,所述弹性夹紧柱滑动设置在位于所述连接柱外侧面上的滑动基座上,所述滑动基座下方设有通过压紧所述弹性夹紧柱方式以用于所述滚轮进行滚动的空载压紧板,所述滚轮轴在所述连接柱外侧面上的凸出长度大于所述空载压紧板,所述弹性夹紧柱包括滑动底座,套接设置在所述滑动底座上的弹簧,以及设置在所述弹簧上并用于夹紧固定所述滚轮轴的夹紧套筒。

进一步优选的技术方案在于:所述基座单元包括底板,设置在所述底板上并用于所述裁切安装板进行限位滑动的限位柱,以及设置在所述限位柱上的顶板,所述拉紧单元以及驱动单元设置在所述裁切安装板和所述顶板上。

进一步优选的技术方案在于:所述拉紧单元包括设置在所述顶板下表面上的拉紧柱,设置在所述裁切安装板上表面上的拉紧套筒,以及设置在所述拉紧套筒内底面上并用于拉紧所述拉紧柱的拉簧。

进一步优选的技术方案在于:所述拉紧单元的数量为四个,两两设置在所述裁切电机的两侧位置处。

进一步优选的技术方案在于:所述驱动单元包括设置在所述顶板上的连接内筒,设置在所述裁切安装板上表面上并用于与所述连接内筒进行套接的连接外筒,设置在所述连接内筒和所述连接外筒上并通过排斥磁力方式以用于驱动所述裁切安装板连带所述裁切轮进行下降裁切的排斥磁力部,以及设置在所述顶板上表面上并通过调节电流大小方式以用于控制所述排斥磁力部向下排斥推动距离的电流调节部。

进一步优选的技术方案在于:所述排斥磁力部包括设置在所述连接内筒内的电磁铁,以及设置在所述连接外筒内底面上并用于与所述电磁铁形成排斥磁场的永磁铁,所述电磁铁与所述电流调节部进行导电连接。

进一步优选的技术方案在于:所述排斥磁力部还包括设置在所述连接内筒内环面上并用于安装固定所述电磁铁铁芯部分的电磁铁安装柱,所述电磁铁安装柱上设有用于连接导线穿过并限位固定的限位孔。

进一步优选的技术方案在于:所述永磁铁通过永磁铁粘结座螺接设置在位于所述连接外筒内底面上的安装柱上。

进一步优选的技术方案在于:所述电流调节部包括分别与所述排斥磁力部进行导电连接的导电板,磁力部电池,以及与所述磁力部电池连接并通过在所述导电板上滑动方式以用于调节所述排斥磁力部排斥磁力大小的滑动板。

进一步优选的技术方案在于:所述导电板为半圆柱形导电板结构,由导电支撑板进行安装固定,所述滑动板内环面上设有与所述导电板进行接触导线的弧形导电片,所述弧形导电片穿过所述滑动板与所述磁力部电池进行导电连接,所述滑动板卡合设置在所述导电支撑板上。

本发明通过在裁切安装板上设置裁切电机、裁切轮、电池组、基座单元、拉紧单元、驱动单元以及移动单元的方式,达到有效裁切的目的。本发明具有裁切操作方便快捷,裁切稳定性高,裁切精准,装置整体移动、固定操作方便快捷以及移动使用灵活实用的优点。

附图说明

图1为本发明中移动单元的位置示意图。

图2为本发明中移动单元的结构示意图。

图3为本发明中基座单元的位置结构示意图。

图4为本发明中拉紧单元的位置结构示意图。

图5为本发明中驱动单元的位置结构示意图。

图6为本发明中电磁铁的位置结构示意图。

图7为本发明中永磁铁的位置结构示意图。

图8为本发明中电流调节部的位置结构示意图。

图9为本发明中弧形导电片的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。

实施例:如附图1、2、3、4、5、6、7、8以及附图9所示,一种方便移动的pvc塑胶管件裁切装置,包括裁切安装板1,设置在所述裁切安装板1上的裁切电机2,裁切轮3,以及用于给所述裁切电机2供电的电池组4,还包括用于所述裁切安装板1进行插接安装和限位滑动的基座单元5,设置在所述裁切安装板1上并通过弹性拉紧方式以用于所述裁切安装板1在所述基座单元5上进行悬空待位的拉紧单元6,以及设置在所述基座单元5上并通过排斥磁力方式以用于驱动所述裁切安装板1进行下降裁切的驱动单元7,所述基座单元5下表面上设有用于所述裁切装置进行移动搬运的移动单元8,所述移动单元8包括分别设置在所述基座单元5下表面上四个端角部位置处的四个连接柱801,设置在所述连接柱801下端的滚轮槽802,通过滚轮轴803设置在所述滚轮槽802内的滚轮807,以及设置在所述连接柱801外侧面上并通过弹性顶起方式以用于向下夹紧固定所述滚轮轴803达到裁切装置固定安放目的的弹性夹紧柱804,所述弹性夹紧柱804滑动设置在位于所述连接柱801外侧面上的滑动基座805上,所述滑动基座805下方设有通过压紧所述弹性夹紧柱804方式以用于所述滚轮807进行滚动的空载压紧板806,所述滚轮轴803在所述连接柱801外侧面上的凸出长度大于所述空载压紧板806,所述弹性夹紧柱804包括滑动底座804a,套接设置在所述滑动底座804a上的弹簧804b,以及设置在所述弹簧804b上并用于夹紧固定所述滚轮轴803的夹紧套筒804c。

在本实施例中,所述拉紧单元6用于向上拉紧所述裁切安装板1,使得所述裁切轮3具有有效的悬空待位常态,所述驱动单元7通过排斥磁力向下驱动所述裁切安装板1,使得所述裁切轮3对所述塑胶管件进行有效裁切,并在裁切完毕后通过减小排斥磁力的方法,向上收回所述裁切轮3,即在整个裁切过程中,是所述拉紧单元6向上拉紧力与所述驱动单元7向下排斥力之间的调节和抗衡,保证整个裁切操作具有方便有效的优点。

另一方面,所述移动单元8的使用方法如下:

第一,所述裁切装置一般使用时为固定安放态,此时所述弹性夹紧柱804中所述夹紧套筒804c向下紧紧压在所述滚轮轴803上,与所述滚轮轴803一体的所述滚轮807不能转动,所述裁切装置具有固定安放稳定性高的优点,此时所述滑动底座804a位于所述滑动基座805上滑动槽内的外侧;

第二,在所述裁切装置需要移动时,手动压紧所述弹簧804b,使得所述弹性夹紧柱804回缩,在向内侧滑动所述滑动底座804a,使得所述夹紧套筒804c顶在所述空载压紧板806上,此时所述滚轮807被解放,所述裁切装置进行有效移动。

在本实施例中,所述移动单元8具有以下优点:

第一,所述滚轮轴803作为固定作用部位,通过所述弹性夹紧柱804与所述滚轮轴803的摩擦夹紧动作,使得所述裁切装置的移动和固定操作均具有方便有效的优点;

第二,所述空载压紧板806配合所述弹性夹紧柱804的滑动位置调节,使得所述裁切装置短时间移动时,所述移动单元8保持结构稳定性,以进行夹紧固定状态的待位操作;

第三,所述滚轮轴803、空载压紧板806以及夹紧套筒804c均为等径的弧形夹紧面,保证夹紧操作的贴合度和有效性,保证夹紧力度足够,夹紧结构稳定。

所述基座单元5包括底板501,设置在所述底板501上并用于所述裁切安装板1进行限位滑动的限位柱502,以及设置在所述限位柱502上的顶板503,所述拉紧单元6以及驱动单元7设置在所述裁切安装板1和所述顶板503上。

在本实施例中,所述塑胶管件放置在所述底板501上的放置凹槽内,所述裁切轮3的竖直向位置即为裁切面。

所述拉紧单元6包括设置在所述顶板503下表面上的拉紧柱601,设置在所述裁切安装板1上表面上的拉紧套筒602,以及设置在所述拉紧套筒602内底面上并用于拉紧所述拉紧柱601的拉簧603。所述拉紧单元6的数量为四个,两两设置在所述裁切电机2的两侧位置处。

在本实施例中,所述拉簧603用于在所述拉紧柱601上向上拉紧所述拉紧套筒602,使得所述裁切安装板1可以连带所述裁切轮3进行悬空待位,而且另一方面,所述驱动单元7的排斥磁力足量时,所述拉簧603被拉长,此时所述裁切安装板1受控下降,所述裁切轮3进行有效裁切操作,所述拉紧单元6保证悬空待位的有效性和下降裁切的可控性。

所述驱动单元7包括设置在所述顶板503上的连接内筒701,设置在所述裁切安装板1上表面上并用于与所述连接内筒701进行套接的连接外筒702,设置在所述连接内筒701和所述连接外筒702上并通过排斥磁力方式以用于驱动所述裁切安装板1连带所述裁切轮3进行下降裁切的排斥磁力部703,以及设置在所述顶板503上表面上并通过调节电流大小方式以用于控制所述排斥磁力部703向下排斥推动距离的电流调节部704。

在本实施例中,所述连接内筒701与所述连接外筒702稳定套接,配合所述拉紧单元6以及限位柱502,保证所述裁切安装板1在水平方向上的稳定性,带动所述裁切轮3进行精准的竖直向升降移动,保证裁切效果,避免出现斜切的问题。

另一方面,所述电流调节部704用于保证所述排斥磁力部703的磁力有效性和可控性,即所述电流调节部704导电连通所述排斥磁力部703时,所述裁切安装板1连带所述裁切轮3进行有效下降操作;所述电流调节部704进行电流大小调节时,所述裁切安装板1连带所述裁切轮3进行有效升降调节,以达到有效裁切的目的。

所述排斥磁力部703包括设置在所述连接内筒701内的电磁铁703a,以及设置在所述连接外筒702内底面上并用于与所述电磁铁703a形成排斥磁场的永磁铁703b,所述电磁铁703a与所述电流调节部704进行导电连接。所述排斥磁力部703还包括设置在所述连接内筒701内环面上并用于安装固定所述电磁铁703a铁芯部分的电磁铁安装柱703c,所述电磁铁安装柱703c上设有用于连接导线穿过并限位固定的限位孔703d。所述永磁铁703b通过永磁铁粘结座703e螺接设置在位于所述连接外筒702内底面上的安装柱703f上。

在本实施例中,所述排斥磁力部703的使用方法如下:

第一,所述电磁铁703a通电连通,与所述永磁铁703b形成排斥磁场,所述连接外筒702在所述连接内筒701上往下移动;

第二,在所述裁切轮3碰到所述塑胶管件前打开所述裁切电机2,再通过所述电流调节部704的电流增大操作,将所述裁切安装板1继续往下移动,直至所述裁切轮3完全切断所述塑胶管件;

第三,所述电流调节部704处控制电流减小,所述电磁铁703a与所述永磁铁703b之间的排斥磁场减小,所述裁切安装板1被所述拉紧单元6向上提起,进入下一次裁切操作的待位状态。

本实施例中的所述排斥磁力部703具有以下优点:

第一,作为克服所述拉紧单元6弹性拉力的作用部位,所述排斥磁力部703的磁力大小具有无级控制、控制方便的优点,可以保证所述裁切安装板1在有效高度范围内随时进行任何高度位置处的停顿操作;

第二,所述永磁铁703b在所述连接外筒702上的位置可以通过所述永磁铁粘结座703e进行高度调节,使得所述永磁铁703b本身具有相等于磁力大小调节作用的高度调节;

第三,所述排斥磁力部703用于将电能转化为机械移动所需的能量,能保证移动的稳定性和有效性。

所述电流调节部704包括分别与所述排斥磁力部703进行导电连接的导电板704a,磁力部电池704b,以及与所述磁力部电池704b连接并通过在所述导电板704a上滑动方式以用于调节所述排斥磁力部703排斥磁力大小的滑动板704c。所述导电板704a为半圆柱形导电板结构,由导电支撑板704e进行安装固定,所述滑动板704c内环面上设有与所述导电板704a进行接触导线的弧形导电片704d,所述弧形导电片704d穿过所述滑动板704c与所述磁力部电池704b进行导电连接,所述滑动板704c卡合设置在所述导电支撑板704e上。

在本实施例中,所述电流调节部704具有以下优点:

第一,所述滑动板704c与所述导电板704a接线柱之间的电阻值为有效阻值,用于调节所述电流调节部704输出电流的大小,即在图中,所述滑动板704c向左移动,电流增大;向右移动,电流减小;

第二,所述滑动板704c施加重力在所述弧形导电片704d上,保证其能与所述导电板704a进行紧密,保证通电连接的有效性;

第三,所述弧形导电片704d与所述磁力部电池704b进行导线连接,既能保证通电有效性,又能方便断开电路,即所述滑动板704c从所述导电板704a上取下即可断开,此时所述排斥磁力部703停止工作,所述裁切装置进入待位状态。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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