本实用新型属于调味品灌装机械领域，尤其涉及一种一种灌装红烧酱汁使用的高位罐。
背景技术：
红烧酱汁灌装的组合设备中有一个高位罐，它起的作用是将生产出来的红烧酱汁平稳的输入灌装机，如果不设置高位罐用泵直接将红烧酱汁送入灌装机产生的问题一是红烧酱汁压力太大，二是红烧酱汁容易出现泡沫，造成灌装后的计量不准，这样先将红烧酱汁泵入高位罐放置1-1.5小时后通过自流进入灌装机进行灌装，此时的红烧酱汁既无泡沫，又可以平稳的流入灌装机。现有技术中的灌装机由于位置较高，操作工无法看清罐内情况，是通过在罐内设置的一个不锈钢浮球，当罐内红烧酱汁灌装接近灌满时，浮球上浮触及感应线，感应线控制开关切断水泵的电路，停止泵入红烧酱汁进而实现自动控制。现有技术的缺陷是不锈钢浮球长期浸泡在红烧酱汁中，虽然较为耐锈，在具体使用过程中，比如2-3年或更长的时间不锈钢浮球突然锈透了失去浮力，将直接导致红烧酱汁冒罐，冒罐既造成经济损失，车间还不易打扫。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型主要解决的问题是提供一种改进的灌装红烧酱汁使用的高位罐，在该高位罐中设置第二个浮球，其直径只有第一个浮球的1∕2，第一个浮球正常工作时，罐中的红烧酱汁离第二个浮球还有一段距离是已经启动停车开关，使第二个浮球不沾到红烧酱汁，由于其不沾到红烧酱汁，使其寿命远远长于第一个浮球，第二个浮球用线悬浮在感应线下方但不触及感应线，当第一个浮球失效后，液位继续上升，推动第二个浮球上浮触及感应线，从而使水泵停车而防止冒漏。
本实用新型采用的技术方案是：
一种灌装红烧酱汁使用的高位罐，包括：罐体、第一浮球、感应面、罐口、进料管、轴流泵、电源线、感应线控制开关、第二浮球、出料口、罐腿；罐体和罐腿焊接连接，第一浮球置于罐体内可在红烧酱汁的控制下上下移动、感应面置于罐体的椎体的下方，罐口在罐体的顶部，进料管和轴流泵为整体结构，右端和生产车间连接，左端弯折后进入罐体，轴流泵和电源线连接，电源线的中间设置有感应线控制开关，感应线控制开关受感应面电性连接并受感应面控制通断，罐体的顶部用线悬挂第二浮球，罐体的的底部设置有出料口，出料后和下一设备灌装机连接。
本实用新型的进一步技术方案是：
优选的是：所述的罐体为圆柱形，顶部为圆锥形。
优选的是：所述的感应面在罐体内为面状且带有网眼，其形状和罐体截面相同，以确保第一浮球在任意位置上升时可触及感应面；在罐体外为线状，和感应线控制开关电性连接。
进一步的是：所述的感应面置于罐体的圆锥形部分以下5-8厘米处。
优选的是：所述的第二浮球悬挂在感应面的下方1厘米处。
优选的是：所述的出料口上设有控制阀门。
本实用新型的有益效果是：提供了一种灌装红烧酱汁使用的高位罐，该罐结构简单合理，和现有技术相比增加了一个第二浮球，在第一浮球锈漏后可迅速接替第一浮球，可有效的避免红烧酱汁的冒漏现象。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构图。
图中：罐体1、第一浮球2、感应面3、罐口4、进料管5、轴流泵6、电源线7、感应线控制开关8、第二浮球9、出料口10、控制阀门101，罐腿11。
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种灌装红烧酱汁使用的高位罐，包括：罐体1、第一浮球2、感应面3、罐口4、进料管5、轴流泵6、电源线7、感应线控制开关8、第二浮球9、出料口10、罐腿11；罐体1和罐腿11焊接连接，第一浮球2置于罐体1内可在红烧酱汁的控制下上下移动、感应面3置于罐体1的椎体的下方，罐口4在罐体1的顶部，进料管5和轴流泵6为整体结构，右端和生产车间连接，左端弯折后进入罐体1，轴流泵6和电源线7连接，电源线7的中间设置有感应线控制开关8，感应线控制开关8受感应面3电性连接并受感应面3控制通断，罐体1的顶部用线悬挂第二浮球9，罐体1的的底部设置有出料口10，出料后和下一设备灌装机连接;所述的罐体1为圆柱形，顶部为圆锥形;所述的感应面3在罐体1内为面状且带有网眼，其形状和罐体截面相同，以确保第一浮球2在任意位置上升时可触及感应面3；在罐体1外为线状，和感应线控制开关8电性连接;所述的感应面3置于罐体1的圆锥形部分以下5-8厘米处;所述的第二浮球9悬挂在感应面3的下方1厘米处;所述的出料口10上设有控制阀门101。
如图1所示，在正常工作时，手动感应线控制开关8闭合，启动轴流泵6 将生产车间产出的红烧酱汁从罐口4泵入高位罐罐体1，第一浮球2处于罐体1的底部，第二浮球9处于感应面3以下1厘米处，随着红烧酱汁的不断泵入，第一浮球2随之上升，当升至接触到感应面3时，感应面3控制感应线控制开关8断开，红烧酱汁的不再泵入，静置1-1.5小时后打开出料口10上设有的控制阀门101，使除去泡沫的红烧酱汁稳定的流入灌装机；一旦第一浮球2受长期腐蚀破损不能上升触及感应面3时，随着红烧酱汁液位的上升接触到第二浮球9将使第二浮球9上升并触及感应面3，从而使感应面3控制感应线控制开关8断开，避免了红烧酱汁的冒漏。
以上仅仅是本实用新型的部分实施方式的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的设备，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。