本实用新型涉及奶制品加工领域，具体涉及一种羊奶生产灌装设备。
背景技术：
在羊奶灌装时，由于灌装头距离灌装体底面有一定的距离，导致灌装时灌装头出来的羊奶与罐体内壁产生冲击，而奶制品容易泛起泡沫，使得原本计量的灌装设备出现误差，而且羊奶中混入外部气体容易影响它的保质期，进而缩短了保存的时间。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够配合灌装盒，保证灌装时不产生气泡，保证奶制品的质量，减少灌装时产生的计量误差。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种羊奶生产灌装设备，包括一灌装机，该灌装机包括一个储液箱，储液箱内放置羊奶，储液箱放置于一个支架上，所述储液箱的底部设置有至少两根输送软管，输送软管的底部连接一个输送头，输送头底部安装于一块活动板上，所述支架的底部设置有一根定位杆，定位杆穿过活动板中间的通孔，活动板的底部设置有一浮体，所述浮体上端面两侧分别具有一个倾斜的导流面。
作为优选的技术方案，浮体为一个空心结构，其形状呈等腰梯形状，其能够在定位杆上上下移动。
作为优选的技术方案，所述支架上端安装有至少两个小型伸缩气缸，气缸杆上安装一连接架，所述连接架一端套装于气缸杆上，另一端固定连接输送软管。
作为优选的技术方案，所述定位杆的底部具有一支撑垫。
作为优选的技术方案，所述导流面上设置有导流槽，所述导流槽正对上端的输送头设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够配合灌装盒，保证灌装时不产生气泡，保证奶制品的质量，减少灌装时产生的计量误差。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括一灌装机，该灌装机包括一个储液箱1，储液箱1内放置羊奶，储液箱1放置于一个支架3上，储液箱1的底部设置有至少两根输送软管2，输送软管2的底部连接一个输送头4，输送头4底部安装于一块活动板11 上，支架3的底部设置有一根定位杆6，定位杆6穿过活动板11中间的通孔，活动板11的底部设置有一浮体5，浮体5上端面两侧分别具有一个倾斜的导流面。
本实施例中，浮体5为一个空心结构，其形状呈等腰梯形状，其能够在定位杆6上上下移动，导流面上设置有导流槽，导流槽正对上端的输送头设置，当输送头输送出来羊奶时，其首先与浮体上端的导流槽接触，经导流槽将羊奶平稳进行排放，而浮体底部与羊奶上端液位实时接触，因此输送头能够一直保持与浮体之间的距离。在灌装时，输送头的输送轨迹是先移动至底部，再慢慢往上移动，因此上升的距离便是浮体上升的距离。比如灌装两升的羊奶，浮体上升两升的距离，而输送头也会通过上端的伸缩气缸回缩两升的距离。
其中，支架上端安装有至少两个小型伸缩气缸8，气缸杆上安装一连接架7，连接架7一端套装于气缸杆上，另一端固定连接输送软管2，定位杆6的底部具有一支撑垫12。伸缩气缸带动与之连接的输送软管，进而拖动整块活动板在定位杆上上移，浮体可沿着定位杆上移。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够配合灌装盒，保证灌装时不产生气泡，保证奶制品的质量，减少灌装时产生的计量误差。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。