一种植物营养液灌装设备的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备，具体是一种植物营养液灌装设备。

背景技术：

植物营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液。植物营养液是无土栽培的关键，不同作物要求不同的营养液配方，植物营养液一般为多元复合营养，呈水状，浓度不及固体肥料高，并且杂质少，易于植物吸收，在生产植物营养液的过程中，需要用到灌装设备，在灌装过程中，植物营养液往往会产生沉淀，大大影响了产品质量，而且在灌装时，不可避免地会有营养液洒出，产生不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物营养液灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种植物营养液灌装设备，包括传送机构、收集槽、储液箱、进液口、灌装管道和灌装喷头；所述传送机构的上方设有收集槽,收集槽的上表面分布有若干灌装孔,收集槽的下表面固定连接有收集箱,收集槽的底部通过软管与收集箱连通，收集箱的内部固定连接有水泵,收集槽的上方设有储液箱,储液箱的上表面安装有进液口,进液口通过软管与水泵连通，储液箱的上表面固定连接有电机,电机的轴伸端固定连接有主动轴,主动轴穿过储液箱的上表面伸入储液箱内，主动轴的上端套设有主动齿轮,主动轴的左右两侧分别设有从动轴，从动轴与储液箱的顶部转动连接，从动轴的上部套设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合，主动轴、从动轴上固定连接有搅拌杆,主动轴的下端固定连接有搅拌叶,储液箱的内壁固定连接有加热板,储液箱的下方设有灌装管道,灌装管道通过软管与储液箱连通，灌装管道的下表面分布有若干灌装喷头,灌装喷头的位置与灌装孔相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽的上表面为中部低，两端高的斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆上分布有若干搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装喷头上安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装管道的下表面安装有紫外线灭菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待灌装的药液注入储液箱内，利用搅拌杆搅动药液，防止药液产生沉淀，利用搅拌棒扩大了搅拌范围，提高了搅拌效果，使药液充分混合，利用加热板加热药液，使药液中的有效成分更加均匀地扩散开来，使药液混合更为均匀，保证了药液的质量，利用搅拌叶搅动药液，使底层药液向上翻腾，进一步提高药液的混合效果，在灌装过程中，难免会有药液洒出，洒出的药液落在收集槽上，利用紫外线灭菌灯，对药液进行杀菌处理，收集槽中的药液经过杀菌后流入收集箱内，利用水泵将收集箱内的药液输送至储液箱中，实现药液的回收利用，避免了浪费。

附图说明

图1为植物营养液灌装设备的结构示意图；

图2为植物营养液灌装设备中主动轴的结构示意图。

图中：1-传送机构；2-收集槽；3-灌装孔；4-收集箱；5-水泵；6-储液箱；7-进液口；8-电机；9-主动轴；10-主动齿轮；11-从动齿轮；12-从动轴；13-搅拌杆；14-搅拌棒；15-搅拌叶；16-加热板；17-灌装管道；18-灌装喷头；19-紫外线灭菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种植物营养液灌装设备，包括传送机构1、收集槽2、储液箱6、进液口7、灌装管道17和灌装喷头18，所述传送机构1由步进式电机控制，可以精确控制行程，药瓶放置在传送机构1上，传送机构1的上方设有收集槽2,收集槽2的上表面加工成中部低，两端高的斜面，便于药液集中，收集槽2的上表面分布有若干灌装孔3,灌装孔3的位置与传送机构1上的药瓶位置相对应，药液穿过灌装孔3流入药瓶内，收集槽2的下表面固定连接有收集箱4,收集槽2的底部通过软管与收集箱4连通，收集箱4的内部固定连接有水泵5,收集槽2的上方设有储液箱6,储液箱6的上表面安装有进液口7,进液口7通过软管与水泵5连通，利用水泵5将收集箱4内的药液输送至储液箱6内，储液箱6的上表面固定连接有电机8,电机8的轴伸端固定连接有主动轴9,主动轴9穿过储液箱6的上表面伸入储液箱6内，主动轴9的上端套设有主动齿轮10,主动轴9的左右两侧分别设有从动轴12，从动轴12与储液箱6的顶部转动连接，从动轴12的上部套设有从动齿轮11,从动齿轮11与主动齿轮10啮合，电机8运行时带动主动轴9转动，进而通过主动齿轮10、从动齿轮11带动从动轴12转动，主动轴9、从动轴12上固定连接有搅拌杆13,搅拌杆13上分布有若干搅拌棒14，利用搅拌杆13搅动药液，防止药液产生沉淀，使药液混合更加均匀，主动轴9的下端固定连接有搅拌叶15,主动轴9转动时带动搅拌叶15转动，使底层药液向上翻转，使药液混合更加均匀，储液箱6的内壁固定连接有加热板16,储液箱6的下方设有灌装管道17,灌装管道17通过软管与储液箱6连通，灌装管道17的下表面分布有若干灌装喷头18,灌装喷头18上安装有电磁阀，灌装喷头18的位置与灌装孔3相对应，灌装喷头18流出的药液穿过灌装孔3落入药瓶内，灌装管道17的下表面安装有紫外线灭菌灯19。

本实用新型的工作原理是：将待灌装的药液注入储液箱6内，启动电机8，电机8运行时带动主动轴9转动，进而通过主动齿轮10、从动齿轮11带动从动轴12转动，从而带动搅拌杆13、搅拌棒14转动，利用搅拌杆13搅动药液，防止药液产生沉淀，利用搅拌棒14扩大了搅拌范围，提高了搅拌效果，给加热板16通电，利用加热板16加热药液，使药液中的有效成分更加均匀地扩散开来，使药液混合更为均匀，主动轴9转动时带动搅拌叶15转动，利用搅拌叶15搅动药液，使底层药液向上翻腾，进一步提高药液的混合效果，药液流入灌装管道17内，最终从灌装喷头18流出，穿过灌装孔3流入药瓶内，在灌装过程中，难免会有药液洒出，洒出的药液落在收集槽2上，点亮紫外线灭菌灯19，对药液进行杀菌处理，收集槽2中的药液流入收集箱4内，启动水泵5，将收集箱4内的药液输送至储液箱6中，实现药液的回收利用，避免了浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。