植物液生物降解洗涤塔的制作方法

本实用新型属于污水废气设备技术领域，具体涉及一种植物液生物降解洗涤塔。

背景技术：

随着生活水平的提高，带有各种有机和无机的污水也越来越多，导致污水处理池中产生甲醛等有机物、硫化氢、氨气以及氟化物等废气，城市环卫设施产生的臭气已经严重影响了设施周边的环境，尝尝导致企业与周边居民的矛盾，甚至造成群众性事件。此外，污水处理设施中的臭气是由多种有害气体组成，自身也有一定的危害性，若治理不当，势必会危及长期工作在设施内的作业人员的身体健康。现有技术没有有效的废液废气处理装置，常常导致废气排放或者泄露，而造成再次污染。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种植物液生物降解洗涤塔，采用改型文丘里洗涤技术，气流速度16m/s，传质效率高、多喷嘴逆喷技术，产生对流，气液接触成分、LWE/PUF混合型生物滤料，不板结，持水能力强；不会因酸，溶剂或生物原因发生降解、植物除臭液，为生物降解型，有效菌≥2.5×10⁹CFU/ml，硫化氢去除率高达99％以上。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种植物液生物降解洗涤塔，包括壳体、文丘里风道、生物滤床、动力离心除雾器、多孔吸附层、循环植物液箱；所述壳体设有进气口与出气口；所述文丘里风道、生物滤床、动力离心除雾器、多孔吸附层、循环植物液箱位于壳体内；所述文丘里风道接于进气口下方；所述文丘里风道上部以及下部都设有喷淋头；所述循环植物液箱位于壳体底部；所述生物滤床位于循环植物液箱上方；所述生物滤床上方设有喷淋头；所有喷淋头都与循环植物液箱连通；所述多孔吸附层位于出气口下方；所述动力离心除雾器位于多孔吸附层下方。

本实用新型中，根据安装位置关系，设置各部件，循环植物液箱在最下方，喷淋后的植物液可以回落到循环植物液箱进行二次利用；喷淋与循环植物液箱连通方式为常规手段。

本实用新型中，文丘里风道以及喷淋头组成文湿高速洗涤段，进洗涤塔前的进气口上设置方圆变径管，经方圆变径管后气流通过一过滤层再走向文丘里风道，每个文丘里风道上部下部分别设置2个喷淋头及1个观察口，文丘里风道中间喉径尺寸为500mm×345mm，以保障气体流速16m/s，植物液输送采用多喷嘴逆喷技术，通过适合的液气比，在此段进行高速洗涤；喷淋头可以设置在文丘里风道侧壁上，也可以通过支架安装在文丘里风道中空位置。

本实用新型优选设置两段生物滤床，中间通过隔板分隔，避免气流短路；生物滤床由生物填料组成，设置生物填料段，避免在除臭设备内出现的气体短路，生物填料的体积可为气液相提供足够的接触面积及足够的停留接触时间以完成有效的生物降解，优选生物滤床设置温度检测器，实时了解该段内的温度情况，可通过生物滤床上方的喷淋头进行后续的二次喷淋段进行温度调节，使得填料段内的温度保持适宜的温度。

本实用新型中，臭气经过文湿洗涤段快速洗涤后，已处理掉部分臭味成分，臭气经一段风道后进入混合型生物填料，在生物填料段内进一步去除臭气分子，再采用二次植物除臭液自上朝下喷淋，气流自下朝上流动，完全对流，充分去除臭气。

本实用新型中，动力离心脱水除雾器为无源设计，为2～10套，优选设置6套，去除气流中的水分，以降低到含水率低于5％，以保障后端活性炭工作所需的含水率要求。

本实用新型中，多孔吸附层为活性炭吸附段，利用椰壳活性炭的发达的比表面积，丰富的微孔径，吸附速度快等优点进一步除去臭气。

本实用新型首次公开了一种植物液生物降解洗涤塔，臭气进气到改型文丘里高速喷淋段进行生物分解型植物液一次喷淋，后进入生物滤床进行生物分解型植物液二次喷淋，再到动力离心除雾系统除雾，最后经过活性炭吸附段，在出气达标排放；一次/二次喷淋的植物液回到循环水箱通过泵进行循环使用。采用改型文丘里洗涤技术，气流速度16m/s，传质效率高、多喷嘴逆喷技术，产生对流，气液接触成分、LWE/PUF混合型生物滤料，在植物液喷淋下不板结，持水能力强；不会因酸，溶剂或生物原因发生降解；植物除臭液，为生物降解型，有效菌≥2.5×10⁹CFU/ml，硫化氢去除率高达99％以上。

附图说明

图1为实施例一植物液生物降解洗涤塔的结构示意图；

其中，1、进气口；2、文丘里风道；3、循环植物液箱；4、生物滤床；5、喷淋头；6、动力离心除雾器；7、多孔吸附层；8、出气口；9、壳体。

具体实施方式

实施例一

参见附图1，一种植物液生物降解洗涤塔，包括壳体9以及位于其内部的文丘里风道2、生物滤床4、动力离心除雾器6、多孔吸附层7、循环植物液箱3；壳体设有进气口1与出气口8；文丘里风道接于进气口下方其上部以及下部都设有喷淋头，中部设置观察口，都安装在侧壁；循环植物液箱位于壳体底部；生物滤床位于循环植物液箱上方，为两段生物滤床，中间通过隔板分隔，同时循环植物液箱也通过隔板分离，以通管连通，防止气体短路；生物滤床上方设有喷淋头5；喷淋头都与循环植物液箱连通；多孔吸附层为活性炭吸附层，位于出气口下方；动力离心除雾器为6套，位于多孔吸附层下方。

本实用新型中，各部件为现有元器件；各部件之间通过常规方式连接；为了附图清楚，附图各层采用递进的方式表示，工业应用时每层都铺满；箭头为气流方向，相同部件比如喷淋头只标注一处。

实施例二

一种植物液生物降解洗涤塔，包括壳体以及位于其内部的文丘里风道、生物滤床、动力离心除雾器、多孔吸附层、循环植物液箱；壳体设有进气口与出气口；文丘里风道接于进气口下方其上部以及下部都设有喷淋头，中部设置观察口，都安装在侧壁；循环植物液箱位于壳体底部；生物滤床位于循环植物液箱上方，为两段生物滤床，中间通过隔板分隔，生物滤床设置温度检测器，同时循环植物液箱也通过隔板分离，以通管连通，防止气体短路；生物滤床上方设有喷淋头；喷淋头都与循环植物液箱连通；多孔吸附层为活性炭吸附层，位于出气口下方；动力离心除雾器为8套，位于多孔吸附层下方。

实施例三

一种植物液生物降解洗涤塔，包括壳体以及位于其内部的文丘里风道、生物滤床、动力离心除雾器、多孔吸附层、循环植物液箱；壳体设有进气口与出气口；文丘里风道接于进气口下方，其上部以及下部都设有喷淋头，中部设置观察口，都安装在侧壁；文丘里风道与进气口之间设有精度为20mm的过滤层；循环植物液箱位于壳体底部；生物滤床位于循环植物液箱上方，为两段生物滤床，中间通过隔板分隔，生物滤床设置温度检测器，同时循环植物液箱也通过隔板分离，以通管连通，防止气体短路；生物滤床上方设有喷淋头；喷淋头都与循环植物液箱连通；多孔吸附层为活性炭吸附层，位于出气口下方；动力离心除雾器为4套，位于多孔吸附层下方。

臭气进气到改型文丘里高速喷淋段进行生物分解型植物液一次喷淋，后进入生物滤床进行生物分解型植物液二次喷淋，再到动力离心除雾系统除雾，最后经过活性炭吸附段，在出气达标排放；一次/二次喷淋的植物液回到循环水箱通过泵进行循环使用。采用改型文丘里洗涤技术，气流速度16m/s，传质效率高、多喷嘴逆喷技术，产生对流，气液接触成分、LWE/PUF混合型生物滤料，在植物液喷淋下不板结，不板结，持水能力强；不会因酸，溶剂或生物原因发生降解、植物除臭液，为生物降解型，有效菌≥2.5×10⁹CFU/ml，硫化氢去除率高达99％以上。