本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种减少密封煤气柜密封油飞溅装置。
背景技术：
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种。湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构；干式煤气柜为用稀(干)油或柔膜密封的活塞式结构。稀油密封煤气柜广泛运用于钢铁企业副产煤气的回收储存，采用开放式供油系统，稀油密封的煤气柜在正常运行过程中，活塞与柜体运动的部位是需要密封机构将煤气封闭的，在活塞的密封机构中储存着密封油。密封油在煤气柜在正常运行过程中的循环是重要的一个环节，密封油会不断的从密封机构中渗漏到活塞的下部，飘落到煤气柜底油沟中，然后密封油在柜底油沟进行油水分离，再经由柜体外部的油水分离器进一步油水分离，将水排出，将密封油经由螺杆泵打到柜体上部的高位油箱，在高位油箱内的侧板处开有水平放置的多个小孔，密封油经小孔流入煤气柜的柜体内部，沿柜体侧板内壁流下至活塞油沟，此为密封油的正常循环过程。
高位油箱安装在煤气柜上部侧板外侧，它的数量与油泵站相同，既一个油泵站对应着一个高位油箱。它的作用有两个：(1)在正常情况下，油泵站泵出的密封油上升管再经A、B截止阀(C、D阀关)进入到静置油箱，静置油箱的密封油再经过溢流孔沿侧板淌下流入活塞油沟。(2)在突然停电的情况下，当油泵停转时，将预先储存在静置油箱的密封油经C、D截止阀再经A、B截止阀，然后经静置油箱的溢流孔后沿侧板淌下流入活塞油沟，维持煤气柜在停电的情况下做短时间的运行。
目前，在稀油密封煤气柜正常运行过程中，一方面，密封油从高位油箱送往活塞油沟的过程，大量密封油溅落在活塞板上或活塞上部，造成稀油的损失，需要定期向密封机构中添加补充昂贵的稀油；另一方面，溅落在活塞板上的稀油造成了活塞上部工作环境恶劣，不利于操作人员正常巡检、维护工作，并且易造成活塞的损坏，增加维修维护成本。进一步研究优化开发防止密封煤气柜密封油飞溅的装置及方法成为亟待解决的问题。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种减少煤气柜密封油飞溅装置，解决现有技术中煤气柜密封油存在飞溅，损失的问题。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是煤气柜密封油存在飞溅，损失，易造成活塞的损坏的现象，不利于操作人员正常巡检、维护。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种减少煤气柜密封油飞溅装置，包括静置油箱、节流孔板、溢流室供油阀、溢流室、溢流窗；其中，节流孔板位于溢流室供油阀上方，溢流室和溢流窗的下方。
进一步地，所述节流孔板通径为8～15mm；优选为10mm；
在本实用新型较优实施方式中，运行过程中，将溢流室供油阀调至全开，油水分离器进行泵油，密封油进入静置油箱，停止油泵后，静置油箱内部的密封油经节流孔板缓慢的溢流到煤气柜内的活塞油沟中，完成密封油的正常一个循环过程。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，将长期不用的高位油箱改变为静置油箱，由原来的储存油的目的改变为密封油的缓存油罐作用，起到密封油均匀的向煤气柜内供油的方式，节约了改造成本；
(2)本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，运行过程中，密封油从高位油箱送往活塞油沟的过程时，避免了大量密封油溅落在活塞板上或活塞上部而造成稀油的损失，不需要定期向密封机构中添加补充昂贵的稀油，有效的减少了煤气柜密封油的损耗，降低了设备维护成本；
(3)本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，改善了煤气柜活塞上部的工作环境，利于操作人员正常巡检、维护工作，提高了工作人员在活塞上作业时的安全性；延长了活塞的使用寿命，降低了维护更换成本；
(4)本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，投资小，可在不停产时施工，易于广泛应用推广；
综上所述，本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，有效减少了稀油密封煤气柜密封油在循环过程中的飞溅，改善了煤气柜活塞上部的工作环境，延长了活塞的使用寿命，降低了设备维护更换成本，提高了工作人员在活塞上作业时的安全性，投资小，可在不停产时施工，易于广泛应用推广。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的的减少煤气柜密封油飞溅装置示意图；
图中，1、10-静置油箱，2、11-静置油箱供油阀，3、12-节流孔板，4、13-溢流室供油阀，5-油水分离器，6-溢流室，7-溢流窗，8-油泵站逆止阀，9-油泵站供油阀。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。
如图1所示，本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，包括静置油箱(1、10)、节流孔板(3、12)、溢流室供油阀(4、13)、溢流室(6)、溢流窗(7)；节流孔板(3、 12)位于溢流室供油阀与溢流室和溢流窗之间。
运行过程中，将溢流室供油阀(4、13)调至全开，通过油水分离器(5)进行泵油，密封油经过油泵站供油阀(9)、油泵站逆止阀(8)和静置油箱供油阀(2、11) 进入静置油箱(1、10)，停止油泵后，静置油箱(1、10)内部的油经由安装在溢流室供油阀(4、13)上部的的内径为10mm的节流孔板(3、12)后，缓慢的溢流到稀油密封煤气柜内的活塞油沟中，完成密封油的正常一个循环过程。
经测试观察，在整个运行过程中，当油泵运行时，将密封油泵打到1、10的静置油箱中，时间约为10分钟，然后静置油箱中的油经节流孔板后约20-40分钟时间溢流到煤气柜活塞上，溢流时间大于油泵运行时间，密封油以一个很慢的速度沿垂直柜壁溢流到煤气柜活塞油沟内，未发生明显的飞溅现象。
经过在实际应用中检测，本实用新型的减少煤气柜密封油飞溅装置，有效的减少了煤气柜密封油的损耗，降低了设备维护成本；改善了煤气柜活塞上部的环境，提高了工作人员在活塞上作业时的安全性；效果显著，易于广泛应用推广。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。