本发明涉及食品包装封口技术领域，具体为一种食品用便于操作的包装封口设备。
背景技术：
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在食品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免食品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，简单来说，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械，制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，而包装容器的形态及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口装置也不一样。
现有的食品用包装封口设备对罐装食品包装不能够在前期将保护薄膜封装在罐口上，需要依靠人工提前将保护薄膜贴在罐口上，再才能利用包装封口设备对包装罐进行封装，导致食品的包装速度降低，耗时较长，且需要大量人工，同时，将罐盖包装到包装罐上时，需要依靠人工不断对包装机进行辅助，操作起来比较繁复。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种食品用便于操作的包装封口设备，以解决上述背景技术中提出的现有的食品用包装封口设备对罐装食品包装不能够在前期将保护薄膜封装在罐口上，需要依靠人工提前将保护薄膜贴在罐口上，再才能利用包装封口设备对包装罐进行封装，导致食品的包装速度降低，耗时较长，且需要大量人工，同时，将罐盖包装到包装罐上时，需要依靠人工不断对包装机进行辅助，操作起来比较繁复的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品用便于操作的包装封口设备，包括支撑柱和连接架，所述支撑柱的两侧固定有连接杆，且连接杆远离支撑柱中心线的一端安装有传送带，所述支撑柱的上端设置有机箱，且机箱的内部安置有固定杆，所述固定杆的下端左侧镶嵌有第一液压泵，且第一液压泵的下端连接有第一液压杆，所述连接架固定于第一液压杆的下端，且连接架的下端安装有吸附盘。
优选的，所述第一液压泵的右侧设置有抽吸泵，所述吸附盘的两侧下端呈向下凸出结构，且吸附盘通过第一液压杆与传送带构成可升降结构。
优选的，所述抽吸泵的下端安置有连接管，所述固定杆的下端右侧镶嵌有第二液压泵，且第二液压泵的下端连接有第二液压杆，所述连接管镶嵌于吸附盘与抽吸泵之间，且连接管的末端与吸附盘的下端中部在同一水平上呈相平结构。
优选的，所述第二液压杆的下端安装有机械盘，且机械盘的两侧固定有挡板，所述机箱的内部下端两侧设置有滑动槽，所述机械盘与传送带呈平行结构，且机械盘通过第二液压杆与传送带构成可升降结构。
优选的，所述滑动槽的上端安置有滑轮，所述支撑柱靠近机箱中心线的一端镶嵌有顶板，所述滑轮与滑动槽之间为滑动连接，且滑轮与固定杆之间为固定连接。
优选的，所述顶板的上端左侧连接有第一收纳箱，且顶板的上端右侧设置有第二收纳箱，所述机械盘的上端中部安置有电动机，且机械盘的内侧中部安装有旋转轴，所述第二收纳箱与第一收纳箱的形状相同，且第二收纳箱的长度大于机械盘的长度。
优选的，所述旋转轴的两侧固定有伸缩外杆，且伸缩外杆远离旋转轴中心线的一端设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆与伸缩外杆之间为活动连接，其伸缩外杆通过旋转轴与机械盘构成转动结构，且伸缩内杆与挡板之间为固定连接。
优选的，所述伸缩外杆的内部设置有卡槽，且挡板靠近机械盘中心线的一端安置有凸板，所述凸板与挡板之间为活动连接，且凸块的长度为0.5cm。
优选的，所述卡槽的内部镶嵌有钢珠，且钢珠的下端连接有弹簧，所述钢珠与卡槽之间为活动连接，其钢珠关于伸缩内杆的中心线轴对称，且钢珠通过弹簧与伸缩内杆构成弹性伸缩结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过连接管，其与抽吸泵相连接，使吸附盘产生吸力，就可以将保护薄膜从第一收纳箱内吸起来，就可以实现封口设备自动对包装罐罐口进行封印保护薄膜，且对保护薄膜的控制方式变得便捷，只要控制抽吸泵的开关就可以对保护薄膜进行收放，不需要操作人员不断的对保护薄膜进行调节，使该封口设备操作起来更加方便。
2、本发明通过滑轮，其在滑动槽内滑动，就可以使固定杆在机箱内滑动，则吸附盘和机械盘就可以同时进行同步同向移动，就可以将保护薄膜和罐盖分别从第一收纳箱和第二收纳箱移动到包装罐上，不需要依靠人工提前将保护薄膜和罐盖在放置在包装罐上，既降低人工耗时，又加快食品的封口速度，且使设备能够同时将保护薄膜和罐盖吸附起来，避免在保护薄膜封装完成后，又需要单独控制机械盘去拿取罐盖，减少包装罐的等待时间，同时减小设备的控制步骤，使封口工作更加便捷。
3、本发明通过挡板，其在机械盘的两侧对已拿取起来的罐盖进行固定，同时，伸缩内杆在伸缩外杆内进行伸缩，就可以使挡板在机械盘上进行伸缩，使机械盘下端的接触面积可以进行改变，则机械盘就可以拿取不同规格大小的罐盖，且在罐盖与包装罐接触时，挡板可以在两侧对包装罐进行加固，防止包装罐上端受力后产生晃动，导致罐盖封装不牢固，体现该封口设备的灵活性。
4、本发明通过凸板，由于罐盖的两侧表面呈现凹凸不平状态，凸板可以卡在罐盖的凹陷部分，就可以使挡板与罐盖之间的摩擦力增大，则机械盘就可以平稳的将罐盖抓取，使罐盖可以平稳与包装罐接触，不会倾斜在包装罐上，防止将罐盖从第二收纳箱内拿出时，罐盖从机械盘上脱落下来，且在对罐盖进行旋转时，罐盖不在会机械盘内打滑，避免罐盖无法封装在包装罐上。
5、本发明通过钢珠，其可以利用弹簧在伸缩内杆内进行伸缩，就可以实现与卡槽进行接触与分离，钢珠收缩到伸缩内杆内部时，伸缩内杆就可以在伸缩外杆内滑动，与卡槽接触时，伸缩内杆就固定在伸缩外杆上，这样伸缩内杆的滑动与固定方式就变得更加便捷，可以随时拉动伸缩内杆和固定伸缩内杆，则整个封口设备操作起来就更加方便。
附图说明
图1为本发明一种食品用便于操作的包装封口设备的结构示意图；
图2为本发明一种食品用便于操作的包装封口设备的滑轮放大结构示意图；
图3为本发明一种食品用便于操作的包装封口设备的机箱后视结构示意图；
图4为本发明一种食品用便于操作的包装封口设备的机械盘内部结构示意图；
图5为本发明一种食品用便于操作的包装封口设备的伸缩外杆内部结构示意图。
图中：1、支撑柱，2、连接杆，3、传送带，4、机箱，5、固定杆，6、第一液压泵，7、第一液压杆，8、连接架，9、吸附盘，10、抽吸泵，11、连接管，12、第二液压泵，13、第二液压杆，14、机械盘，15、挡板，16、滑动槽，17、滑轮，18、顶板，19、第一收纳箱，20、第二收纳箱，21、电动机，22、旋转轴，23、伸缩外杆，24、伸缩内杆，25、凸板，26、卡槽，27、钢珠，28、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种食品用便于操作的包装封口设备，包括支撑柱1、连接杆2、传送带3、机箱4、固定杆5、第一液压泵6、第一液压杆7、连接架8、吸附盘9、抽吸泵10、连接管11、第二液压泵12、第二液压杆13、机械盘14、挡板15、滑动槽16、滑轮17、顶板18、第一收纳箱19、第二收纳箱20、电动机21、旋转轴22、伸缩外杆23、伸缩内杆24、凸板25、卡槽26、钢珠27和弹簧28，支撑柱1的两侧固定有连接杆2，且连接杆2远离支撑柱1中心线的一端安装有传送带3，支撑柱1的上端设置有机箱4，且机箱4的内部安置有固定杆5，固定杆5的下端左侧镶嵌有第一液压泵6，且第一液压泵6的下端连接有第一液压杆7，连接架8固定于第一液压杆7的下端，且连接架8的下端安装有吸附盘9，第一液压泵6的右侧设置有抽吸泵10，吸附盘9的两侧下端呈向下凸出结构，且吸附盘9通过第一液压杆7与传送带3构成可升降结构，吸附盘9可以将保护薄膜吸附住，并将保护薄膜封装在包装罐的罐口上，不要利用人工在封装设备封装之前将保护薄膜贴在罐口上，节约大量的人工，同时加快食品的包装封口设备；
抽吸泵10的下端安置有连接管11，固定杆5的下端右侧镶嵌有第二液压泵12，且第二液压泵12的下端连接有第二液压杆13，连接管11镶嵌于吸附盘9与抽吸泵10之间，且连接管11的末端与吸附盘9的下端中部在同一水平上呈相平结构，连接管11与抽吸泵10相连接，使吸附盘9产生吸力，可以将保护薄膜从第一收纳箱19内吸起来，就可以实现封口设备自动对包装罐罐口进行封印保护薄膜，且对保护薄膜的控制方式变得便捷，只要控制抽吸泵10的开关就可以对保护薄膜进行收放，不需要操作人员不断的对保护薄膜进行调节，使该封口设备操作起来更加方便，第二液压杆13的下端安装有机械盘14，且机械盘14的两侧固定有挡板15，机箱4的内部下端两侧设置有滑动槽16，机械盘14与传送带3呈平行结构，且机械盘14通过第二液压杆13与传送带3构成可升降结构，机械盘14可以将包装罐的罐盖移动到包装罐的罐口上，并将罐盖按压在包装罐上，同时，机械盘14与输送带3之间的距离可以依靠第二液压杆13来进行调节，就可以根据不同高度的包装罐来进行调节，使封口设备能够针对不同规格的食品包装罐，体现该封口设备的灵活性；
滑动槽16的上端安置有滑轮17，支撑柱1靠近机箱4中心线的一端镶嵌有顶板18，滑轮17与滑动槽16之间为滑动连接，且滑轮17与固定杆5之间为固定连接，滑轮17在滑动槽16内滑动，就可以使固定杆5在机箱4内滑动，则吸附盘9和机械盘14就可以同时进行同步同向移动，就可以将保护薄膜和罐盖分别从第一收纳箱19和第二收纳箱20移动到包装罐上，不需要依靠人工提前将保护薄膜和罐盖在放置在包装罐上，既降低人工耗时，又加快食品的封口速度，且使设备能够同时将保护薄膜和罐盖吸附起来，避免在保护薄膜封装完成后，又需要单独控制机械盘14去拿取罐盖，减少包装罐的等待时间，同时减小设备的控制步骤，使封口工作更加便捷，顶板18的上端左侧连接有第一收纳箱19，且顶板18的上端右侧设置有第二收纳箱20，机械盘14的上端中部安置有电动机21，且机械盘14的内侧中部安装有旋转轴22，第二收纳箱20与第一收纳箱19的形状相同，且第二收纳箱20的长度大于机械盘14的长度，第一收纳箱19和第二收纳箱20的长度分别长于吸附盘9和机械盘14的长度，则第一收纳箱19和第二收纳箱20的内部就可以分别存放不同规格大小的保护薄膜和罐盖，提高封口设备实用性，旋转轴22的两侧固定有伸缩外杆23，且伸缩外杆23远离旋转轴22中心线的一端设置有伸缩内杆24，伸缩内杆24与伸缩外杆23之间为活动连接，其伸缩外杆23通过旋转轴22与机械盘14构成转动结构，且伸缩内杆24与挡板15之间为固定连接，挡板15在机械盘14的两侧对已拿取起来的罐盖进行固定，同时，伸缩内杆24在伸缩外杆23内进行伸缩，就可以使挡板15在机械盘14上进行伸缩，使机械盘14下端的接触面积可以进行改变，则机械盘14就可以拿取不同规格大小的罐盖，且在罐盖与包装罐接触时，挡板15可以在两侧对包装罐进行加固，防止包装罐上端受力后产生晃动，导致罐盖封装不牢固，体现该封口设备的灵活性；
伸缩外杆23的内部设置有卡槽26，挡板15靠近机械盘14中心线的一端安置有凸板25，凸板25与挡板15之间为活动连接，且凸块25的长度为0.5cm，通常罐盖的两侧表面呈现凹凸不平状态，凸板25可以卡在罐盖的凹陷部分，就可以使挡板15与罐盖之间的摩擦力增大，则机械盘14就可以平稳的将罐盖抓取，使罐盖可以平稳与包装罐接触，不会倾斜在包装罐上，防止将罐盖从第二收纳箱20内拿出时，罐盖从机械盘14上脱落下来，且在对罐盖进行旋转时，罐盖不在会机械盘14内打滑，避免罐盖无法封装在包装罐上，卡槽26的内部镶嵌有钢珠27，且钢珠27的下端连接有弹簧28，钢珠27与卡槽26之间为活动连接，其钢珠27关于伸缩内杆24的中心线轴对称，且钢珠27通过弹簧28与伸缩内杆24构成弹性伸缩结构，钢珠27可以利用弹簧28在伸缩内杆24内进行伸缩，就可以实现与卡槽26进行接触与分离，钢珠27收缩到伸缩内杆24内部时，伸缩内杆24就可以在伸缩外杆23内滑动，与卡槽26接触时，伸缩内杆24就固定在伸缩外杆23上，这样伸缩内杆24的滑动与固定方式就变得更加便捷，可以随时拉动伸缩内杆24和固定伸缩内杆24，则整个封口设备操作起来就更加方便。
本实施例的工作原理：该食品用便于操作的包装封口设备，首先将保护薄膜和罐盖分别放置在第一收纳箱19和第二收纳箱20内部，第一收纳箱19和第二收纳箱20的长度分别长于吸附盘9和机械盘14的长度，则第一收纳箱19和第二收纳箱20的内部就可以分别存放不同规格大小的保护薄膜和罐盖，再将食品包装罐放置在输送带3上，输送带3带动包装罐移动到吸附盘9的下端，固定杆5利用滑轮17在机箱4内滑动，将吸附盘9移动到第一收纳箱19的上端，打开第一液压泵6，第一液压杆7带动吸附盘9向下伸缩，使吸附盘9与保护薄膜接触，打开抽吸泵10，抽吸泵10通过连接管11使吸附盘9产生吸力，则吸附盘9将保护薄膜吸起，就可以实现封口设备自动对包装罐罐口进行封印保护薄膜，且对保护薄膜的控制方式变得便捷，只要控制抽吸泵10的开关就可以对保护薄膜进行收放，不需要操作人员不断的对保护薄膜进行调节，使该封口设备操作起来更加方便，同时，打开第二液压泵12，第二液压杆13带动机械盘14移动到第二收纳箱20内部，并利用挡板15将罐盖抓取起来，通常罐盖的两侧表面呈现凹凸不平状态，凸板25可以卡在罐盖的凹陷部分，就可以使挡板15与罐盖之间的摩擦力增大，则机械盘14就可以平稳的将罐盖抓取，使罐盖可以平稳与包装罐接触，不会倾斜在包装罐上，防止将罐盖从第二收纳箱20内拿出时，罐盖从机械盘14上脱落下来，且在对罐盖进行旋转时，罐盖不在会机械盘14内打滑，避免罐盖无法封装在包装罐上，再使固定杆5向包装罐方向移动，使保护薄膜与包装罐上端接触，第一液压杆7继续向下延伸，使吸附盘9将保护薄膜按压在包装罐罐口上，再关闭抽吸泵10，使吸附盘9失去吸力，保护薄膜封装完毕后，输送带3将包装罐移动到机械盘14的下端，第二液压杆13继续向下移动，将罐盖贴合在包装罐罐口上，打开电动机21（电动机21的型号为STA40X25），电动机21利用旋转轴22带动伸缩外杆23及两侧挡板15转动，就可以将罐盖旋转到包装罐上，就可以完成食品的包装封口工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。