一种旋转式灌装装置的制作方法

文档序号:16848952发布日期:2019-02-12 22:34
一种旋转式灌装装置的制作方法

本发明涉及传动装置领域,具体地说,特别涉及到一种旋转式灌装装置。



背景技术:

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

一直以来,灌装机就是饮料市场的坚实后盾,特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。科学技术水平的提高,国内灌装机行业也需要进一步的发展,技术水平、设备性能、质量等方面都需要提高,在支持企业高效、安全生产上发挥重要的作用。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种旋转式灌装装置,以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种旋转式灌装装置,包括由立柱与立柱横梁构成的支架,所述两个支架之间通过若干支架横梁连接,所述支架的中上部通过横梁支架架设有横梁支撑板,所述两个支架的前侧立柱上设有滑动机构,且横梁支撑板与滑动机构连接;所述横梁支撑板的一侧开设有向凹陷的U型槽,所述U型槽的下端连接下滑机构,所述横梁支撑板上固定有灌装机,且灌装机的出料口设于U型槽的中部;

所述横梁支撑板的下端设有转盘装置,所述转盘装置包括转盘、固定盘、托盘、分割器和转盘支架,所述转盘的下侧通过定位套连接分割器,所述定位套固定于分割器上,转盘的中心套设于定位套上,转盘的上端与固定盘通过第一螺栓固定,且固定盘的上端通过垫块设有保护罩;所述分割器的下端通过分割器安装座与主台板固定于转盘支架上,所述转盘主架的上另固定有边台板,所述边台板是由若干侧板拼接而成且中间镂空的多边形结构,主台板设于边台板的中间镂空处;所述转盘的侧边设有弧形护板,且弧形护板之间通过三角支架支撑连接,三角支架的另一端固定于边台板上,所述每块侧板的两侧固定有电缸支座,所述托盘通过托盘支架连接电缸支座的上端,电缸支座的下端设有电缸,且电缸的输出端穿设托盘支架连接托盘。

进一步的,所述滑动机构包括法兰盘、轴承、轴承座、轴承底板和丝杠,所述轴承座通过轴承地板固定于立柱上,轴承设于轴承座内,所述丝杠穿设于轴承内,且法兰盘套设于轴承的上端,所述轴承座的另一侧通过横梁底板连接支架横梁与横梁支撑板。

进一步的,所述下滑机构包括上滑板、下滑板、上基础板、下基础板、上支柱、下支柱、顶板和张紧拉杆,所述上滑板通过第一螺栓固定于横梁支撑板的下表面,所述上滑板的下端通过上支柱连接下滑板,所述上基础板设于下滑板的下端,下滑板与上基础板的左右两侧通过第一导向边连接,下滑板与上基础板的前侧通过顶板与张紧拉杆连接,所述上基础板的下侧通过下支柱连接下基础板,所述下支柱穿设于上基础板与下基础板,且下支柱穿设至下基础板的下侧通过第二导向边固定。

进一步的,所述灌装机与横梁支撑板之间设有回转轴承与灌装机底板,所述灌装机底板固定连接回转轴承,灌装机通过第二螺栓固定于灌装机底板上。

进一步的,所述横梁支撑板的两侧通过导向轴承连接导向轴,且导向轴固定于两侧的立柱横梁上。

进一步的,所述分割器的侧面穿设有转动轴,所述转动轴的端部连接有减速电机。

进一步的,所述转盘为圆形结构,转盘的侧边沿边线等距离、等大小开设有若干开口。

进一步的,所述转盘的左右两侧设有扫描机构,包括扫描基础板、扫描器和扫描立管,所述扫描基础板的两侧上端通过扫描底板与导轨连接固定扫描器,导轨固定于扫描基础板上,扫描底板与导轨滑动连接相配合,所述扫描基础板通过连接件连接扫描立管。

进一步的,所述支架的底部设有电机,且电机的输出端上连接有主动轮,两根丝杠的下端分别固定套设有从动轮,且主动轮与从动轮之间通过同步带连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明采用旋转式转盘灌装,比直线式的流水线占用空间小,且多个U型槽口和灌装机同时进行,加快了灌装速度,提高了生产效率;所述横梁支撑板的升降模式通过导向轴和滑动机构平稳移动,滑动机构再通过驱动装置,包括电机、主动轮、从动轮和同步带带动整个装置的移动,整个装置简单易懂,控制结构分开控制,方便安装与维护。

附图说明

图1为本发明所述的一种旋转式灌装装置的整体装置图。

图2为本发明所述的一种旋转式灌装装置的俯视图。

图3为本发明所述的一种旋转式灌装装置的背面图。

图4为本发明所述的一种旋转式灌装装置的局部结构图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

参见图1至图4,本发明所述的一种旋转式灌装装置,包括由立柱11与立柱横梁12构成的支架1,所述两个支架1之间通过若干支架横梁13连接,所述支架1的中上部通过横梁支架13架设有横梁支撑板14,所述两个支架1的前侧立柱上设有滑动机构2,且横梁支撑板14与滑动机构2连接;所述横梁支撑板14的一侧开设有向凹陷的U型槽3,所述U型槽3的下端连接下滑机构4,所述横梁支撑板14上固定有灌装机5,且灌装机5的出料口设于U型槽3的中部;

所述横梁支撑板14的下端设有转盘装置6,所述转盘装置6包括转盘61、固定盘62、托盘63、分割器64和转盘支架65,所述转盘61的下侧通过定位套连接分割器64,所述定位套固定于分割器64上,转盘61的中心套设于定位套上,转盘61的上端与固定盘62通过第一螺栓固定,且固定盘62的上端通过垫块设有保护罩;所述分割器64的下端通过分割器安装座与主台板66固定于转盘支架65上,所述转盘主架65的上另固定有边台板67,所述边台板67是由若干侧板拼接而成且中间镂空的多边形结构,主台板66设于边台板67的中间镂空处;所述转盘61的侧边设有弧形护板68,且弧形护板68之间通过三角支架69支撑连接,三角支架69的另一端固定于边台板67上,所述每块侧板的两侧固定有电缸支座631,所述托盘63通过托盘支架连接电缸支座631的上端,电缸支座631的下端设有电缸632,且电缸632的输出端穿设托盘支架连接托盘63。

所述滑动机构2包括法兰盘、轴承、轴承座、轴承底板和丝杠,所述轴承座通过轴承地板固定于立柱上,轴承设于轴承座内,所述丝杠穿设于轴承内,且法兰盘套设于轴承的上端,所述轴承座的另一侧通过横梁底板连接支架横梁13与横梁支撑板14。

所述下滑机构4包括上滑板、下滑板、上基础板、下基础板、上支柱、下支柱、顶板和张紧拉杆,所述上滑板通过第一螺栓固定于横梁支撑板的下表面,所述上滑板的下端通过上支柱连接下滑板,所述上基础板设于下滑板的下端,下滑板与上基础板的左右两侧通过第一导向边连接,下滑板与上基础板的前侧通过顶板与张紧拉杆连接,所述上基础板的下侧通过下支柱连接下基础板,所述下支柱穿设于上基础板与下基础板,且下支柱穿设至下基础板的下侧通过第二导向边固定。

所述灌装机3与横梁支撑板14之间设有回转轴承与灌装机底板,所述灌装机底板固定连接回转轴承,灌装机通过第二螺栓固定于灌装机底板上。

所述横梁支撑板14的两侧通过导向轴承连接导向轴15,且导向轴15固定于两侧的立柱横梁12上。

所述分割器64的侧面穿设有转动轴,所述转动轴的端部连接有减速电机641。

所述转盘61为圆形结构,转盘61的侧边沿边线等距离、等大小开设有若干开口611。

所述转盘61的左右两侧设有扫描机构7,包括扫描基础板71、扫描器72和扫描立管73,所述扫描基础板的两侧上端通过扫描底板与导轨连接固定扫描器,导轨固定于扫描基础板上,扫描底板与导轨滑动连接相配合,所述扫描基础板通过连接件连接扫描立管。

所述支架1的底部设有电机,且电机的输出端上连接有主动轮,两根丝杠的下端分别固定套设有从动轮,且主动轮与从动轮之间通过同步带连接。

本发明的所述转盘61通过分割机64上的轴承转动灌装,且U型槽可至少设有2个,转盘61上设有多个灌装开口611,可在短时间内加灌装多个产品,横梁支架13和横梁支架14板通过电机和滑动装置2上下移动;所述转盘61的开口每次旋转停留时与U型槽上下相对应,在各个机构的启动或者停止时可通过装置一侧安装的控制显示屏调控。

本发明采用旋转式转盘61灌装,比直线式的流水线占用空间小,且多个U型槽3口和灌装机同时进行,加快了灌装速度,提高了生产效率;所述横梁支撑板14的升降模式通过导向轴15和滑动机构2平稳移动,滑动机构2再通过驱动装置,包括电机、主动轮、从动轮和同步带带动整个装置的移动,整个装置简单易懂,控制结构分开控制,方便安装与维护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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