化妆品液灌装装置的制作方法

本发明涉及化妆品加工生产领域，特别涉及一种化妆品液灌装装置。

背景技术：

化妆品液体在加工完成后，需要对其进行灌装，将化妆品液关注进入到化妆品容器中，灌装时，需要使用到灌装设备，灌装设备的输出端设置一个灌装头，利用灌装头伸入于化妆品容器中，然后利用灌装头进行灌装，为了防止在将化妆品液灌装时溢出容器口的情况，一般都会设置计量阀，但是不管是设置计量阀还是设置其它的限流组件，都会有出现溢液的情况。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种化妆品液灌装装置，采用一种挤压吸液方式，无需对灌装液体的容积进行电子检测，同时能够有效防止液体溢出容器，并在灌装满后能够自动停止浇灌，采用一种更加简单的结构，实现自动灌装以及防止溢液的情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种化妆品液灌装装置，包括安装于灌装设备输出端的罐装装置，该罐装装置包括一主体部，主体部的底部开设一个下端面开口的活动腔，活动腔内装入一浇灌头，浇灌头的底部伸出于主体部的外部，浇灌头的内部开设一个出液腔，所述出液腔的两侧各开设一个第一出液通槽，所述活动腔的内壁两侧正对着第一出液通槽设置有对应的第二出液通槽，主体部内部两侧各开设一个进液腔，所述第二出液通槽与进液腔相通，所述活动腔的顶部插入设置一根导向轴套，导向轴套的底部插入一根伸缩杆，伸缩杆的底部与装入的浇灌头顶面粘接固定，伸缩杆的顶部插入于导向轴套中并与导向轴套中的气囊延伸部底部接触，气囊延伸部的顶部伸出导向轴套并连接一气囊主体，气囊主体安装于主体部的顶部。

作为优选的技术方案，所述气囊主体以及气囊延伸部内均开设一个储气腔，所述气囊主体的外壁均开设一个以上的进出气小孔，进出气小孔均与储气腔相通。

作为优选的技术方案，主体部的顶部两侧各接入一输入管，输入管的输入端连接灌装设备的液体输出端。

作为优选的技术方案，第一出液通槽以及第二出液通槽的高度相同。

作为优选的技术方案，浇灌头的底部设置有一个硅胶支撑部。

作为优选的技术方案，活动腔与浇灌头的截面形成均呈“口”字形，浇灌头的外部包裹有一层硅胶密封层。

作为优选的技术方案，气囊延伸部以及气囊主体均采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料制成。

本发明的有益效果是：本发明采用一种挤压吸液方式，无需对灌装液体的容积进行电子检测，同时能够有效防止液体溢出容器，并在灌装满后能够自动停止浇灌，采用一种更加简单的结构，实现自动灌装以及防止溢液的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明在灌装完成后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本化妆品液灌装装置,包括安装于灌装设备输出端的罐装装置，该罐装装置包括一主体部9，主体部9的底部开设一个下端面开口的活动腔1，活动腔1内装入一浇灌头13，浇灌头13的底部伸出于主体部9的外部，浇灌头13的内部开设一个出液腔14，出液腔14的两侧各开设一个第一出液通槽15，活动腔1的内壁两侧正对着第一出液通槽15设置有对应的第二出液通槽8，主体部9内部两侧各开设一个进液腔5，第二出液通槽8与进液腔5相通，活动腔1的顶部插入设置一根导向轴套7，导向轴套7的底部插入一根伸缩杆6，伸缩杆6的底部与装入的浇灌头13顶面粘接固定，伸缩杆6的顶部插入于导向轴套7中并与导向轴套7中的气囊延伸部4底部接触，气囊延伸部4的顶部伸出导向轴套并连接一气囊主体2，气囊主体2安装于主体部9的顶部。

其中，气囊主体2以及气囊延伸部4内均开设一个储气腔3，气囊主体2的外壁均开设一个以上的进出气小孔11，进出气小孔11均与储气腔3相通，主体部9的顶部两侧各接入一输入管12，输入管12的输入端连接灌装设备的液体输出端，第一出液通槽15以及第二出液通槽8的高度相同。浇灌时，第一出液通槽与第二出液通槽部分重合，重合之处即可将第一出液通槽与第二出液通槽连接导通，此时输入的化妆品要先进入到进液腔内，然后再穿过第一出液通槽，并从第二出液通槽排出至外部容器内，灌装时，需要先下压浇灌头，使得伸缩杆顶部挤压气囊延伸部，使得气囊延伸部变形，内部的储气腔被挤压，因此内部的空气便会从进出气小孔排出至外界，此时整个结构处于液体导通状态，浇灌时，整个气囊延伸部会逐渐的恢复形变，恢复形变过程中会从进出气小孔吸入外部空气，因此气囊延伸部逐渐恢复形变，并顶出底部的伸缩杆，将浇灌头向外顶出，可预先根据灌装容器的容积大小调节气囊延伸部以及气囊主体的大小，使得当气囊延伸部被恢复形变并顶出后，能够使得第一出液通槽与第二出液通槽没有重叠，如图2所示，两者互相错开，此时进液腔与出液腔被完全隔断，无法继续出液，实现自动断液的目的。

活动腔1与浇灌头13的截面形成均呈“口”字形，浇灌头的外部包裹有一层硅胶密封层(未图示)，气囊延伸部4以及气囊主体2均采用具有形变恢复能力的弹性橡胶材料制成。在气囊主体以及气囊延伸部恢复形变时，进出气小孔会逐渐的吸入外部的空气，此时如果外部粉尘很大时，可以吸入外部的粉尘，减少外部环境对化妆品液的影响，减少产品的次品率，同时如果有液体从瓶口处溢出时，溢出的液体可以从进出气小孔吸入到气囊主体内，减少溢液的情况。

本发明的有益效果是：本发明采用一种挤压吸液方式，无需对灌装液体的容积进行电子检测，同时能够有效防止液体溢出容器，并在灌装满后能够自动停止浇灌，采用一种更加简单的结构，实现自动灌装以及防止溢液的情况。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化妆品液灌装装置，包括安装于灌装设备输出端的罐装装置，该罐装装置包括一主体部，主体部的底部开设一个下端面开口的活动腔，活动腔内装入一浇灌头，浇灌头的底部伸出于主体部的外部，浇灌头的内部开设一个出液腔，所述出液腔的两侧各开设一个第一出液通槽，所述活动腔的内壁两侧正对着第一出液通槽设置有对应的第二出液通槽，主体部内部两侧各开设一个进液腔。本发明采用一种挤压吸液方式，无需对灌装液体的容积进行电子检测，同时能够有效防止液体溢出容器，并在灌装满后能够自动停止浇灌，采用一种更加简单的结构，实现自动灌装以及防止溢液的情况。

技术研发人员：徐红花
受保护的技术使用者：徐红花
技术研发日：2018.10.29
技术公布日：2018.12.18