一种新型的天然气压力差能回收装置的制作方法

本实用新型涉及天然气处理技术领域，特别涉及一种新型的天然气压力差能回收装置。

背景技术：

在天然气运输的过程中，长输天然气管道将上游气田里的天然气运输至下游各个分输站场，分输站场再将天然气调压后输往各个用户。然而天然气调压的过程往往是将高压天然气（4MPa-3.5MPa）降压至低压（1MPa-2MPa）。降压的过程无非就是增大天然气流通的阻力从而降低天然气的压力，这种做法浪费掉大量的压力能，没有回收利用。虽然目前存在一些天然气压力差能回收的一些发明专利，但是他们所用的回收压力差能的回收装置（如离心回收装置、涡旋回收装置）达不到预期的效果。因此，发明一种新型的天然气压力差能回收装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的天然气压力差能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的天然气压力差能回收装置，包括高压管线和低压管线，所述高压管线与低压管线之间设有第一电动球阀，所述第一电动球阀一侧设有安全截断阀，所述安全截断阀一侧设有监控调压阀，所述监控调压阀一侧设有第二电动球阀，所述第二电动球阀一侧设有工作调压阀，所述工作调压阀一侧设有第三电动球阀，所述监控调压阀底部一侧设有第四电动球阀，所述第四电动球阀一侧设有回收装置，所述回收装置底部设有发电机，所述回收装置一侧设有第五电动球阀，所述回收装置包括壳体，所述壳体一侧设有扣板，所述扣板一侧设有封板，所述壳体另一侧设有盖板，所述盖板内部设有吸油棉，所述吸油棉一侧设有注油槽，所述壳体内部设有第一螺套，所述第一螺套一侧设有支杆，所述第一螺套另一侧设有第一转杆，所述第一螺套底部设有第二螺套，所述第二螺套一侧设有螺转杆，所述第二螺套另一侧设有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆外侧均设有密封装置，所述壳体外侧设有出气管，所述壳体侧面设有进气管。

优选的，所述密封装置包括固定架，所述固定架内侧设有固定杆，所述固定架与固定杆之间设有防滑套，所述固定架外侧设有滚珠，所述滚珠外侧设有卡块。

优选的，所述第一转杆和第二转杆均与卡块卡扣，所述固定杆与封板固定连接。

优选的，所述螺转杆与发电机输入端固定连接，所述第一螺套与第二螺套啮合。

优选的，所述出气管和进气管均与壳体连通。

优选的，所述壳体与扣板固定连接，所述扣板与封板固定连接，所述壳体与盖板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有回收装置，有利于对高压天然气进行压力回收，高压天然气通过进气管进入壳体内部，利用高压效果会推动第一螺套旋转并带动第二螺套进行旋转，利用吸油棉内部的存油减小支杆与盖板的摩擦力，并利用防滑套将固定杆卡紧，第一转杆和第二转杆均与卡块卡扣在一起，利用滚珠减小固定架与卡块之间的摩擦力，增加回收装置的使用寿命，第二螺套转动带动螺转杆转动，螺转杆转动带动发电机进行发电，高压天然气在回收装置内膨胀降压，调节压力后的低压天然气从出气管排出，通过设有第一螺套，有利于减小第一螺套与第二螺套之间的缝隙，从而减小气压损失，并通过封板对壳体进行密封，避免气压外泄，固定杆对固定架进行固定，避免第一转杆和第二转杆晃动，增加回收装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的回收装置剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体流程结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A部结构放大图；

图4为本实用新型的第一螺套侧面剖面结构示意图；

图5为本实用新型的回收装置结构示意图；

图中：1高压管线、2低压管线、3第一电动球阀、4安全截断阀、5监控调压阀、6第二电动球阀、7工作调压阀、8第三电动球阀、9第四电动球阀、10回收装置、11发电机、12第五电动球阀、13壳体、14扣板、15封板、16盖板、17吸油棉、18注油槽、19第一螺套、20支杆、21第一转杆、22第二螺套、23螺转杆、24第二转杆、25密封装置、26出气管、27进气管、28固定架、29固定杆、30防滑套、31滚珠、32卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型的天然气压力差能回收装置，包括高压管线1和低压管线2，所述高压管线1与低压管线2之间设有第一电动球阀3，所述第一电动球阀3一侧设有安全截断阀4，所述安全截断阀4一侧设有监控调压阀5，所述监控调压阀5一侧设有第二电动球阀6，所述第二电动球阀6一侧设有工作调压阀7，所述工作调压阀7一侧设有第三电动球阀8，所述监控调压阀5底部一侧设有第四电动球阀9，所述第四电动球阀9一侧设有回收装置10，所述回收装置10底部设有发电机11，所述回收装置10一侧设有第五电动球阀12，所述回收装置10包括壳体13，所述壳体13一侧设有扣板14，所述扣板14一侧设有封板15，所述壳体13另一侧设有盖板16，所述盖板16内部设有吸油棉17，所述吸油棉17一侧设有注油槽18，所述壳体13内部设有第一螺套19，所述第一螺套19一侧设有支杆20，所述第一螺套19另一侧设有第一转杆21，所述第一螺套19底部设有第二螺套22，所述第二螺套22一侧设有螺转杆23，所述第二螺套22另一侧设有第二转杆24，所述第一转杆21和第二转杆24外侧均设有密封装置25，所述壳体13外侧设有出气管26，所述壳体13侧面设有进气管27。

所述密封装置25包括固定架28，所述固定架28内侧设有固定杆29，所述固定架28与固定杆29之间设有防滑套30，所述固定架28外侧设有滚珠31，所述滚珠31外侧设有卡块32，所述第一转杆21和第二转杆24均与卡块32卡扣，方便对第一转杆21和第二转杆24进行固定，避免第一转杆21和第二转杆24在转动过程中产生晃动，所述固定杆29与封板15固定连接，所述螺转杆23与发电机11输入端固定连接，所述第一螺套19与第二螺套22啮合，利用第一螺套19转动带动第二螺套22转动，将天然气的高压变成第一螺套19与第二螺套22转动的动能，所述出气管26和进气管27均与壳体13连通，所述壳体13与扣板14固定连接，所述扣板14与封板15固定连接，所述壳体13与盖板16固定连接。

本实用工作原理：来自高压管线1的天然气进入第一电动球阀3，接着流经安全截断阀4和监控调压阀5，当流经的天然气压力低，与低压管线2压力差距不大时，可以打开第二电动球阀6，关闭第四电动球阀9和第五电动球阀12，天然气就会不经过回收装置10，直接进入工作调压阀7，通过第三电动球阀8进入低压管线2，当流经的天然气压力高，与低压管线2压力差距较大时，可以关闭第二电动球阀6，打开第四电动球阀9和第五电动球阀12，天然气就会流经第四电动球阀9接着进入回收装置10，高压天然气通过进气管27进入壳体13内部，利用高压效果会推动第一螺套19旋转并带动第二螺套22进行旋转，利用吸油棉17内部的存油减小支杆20与盖板16的摩擦力，并利用防滑套30将固定杆29卡紧，第一转杆21和第二转杆24均与卡块32卡扣在一起，利用滚珠31减小固定架28与卡块32之间的摩擦力，增加回收装置10的使用寿命，第二螺套22转动带动螺转杆23转动，螺转杆23转动带动发电机进行发电，高压天然气在回收装置10内膨胀降压，调节压力后的低压天然气从出气管26排出，流经第五电动球阀12进入工作调压阀7，因为从回收装置10出来的调节后的天然气压力不能准确地调节到用户需求的压力，因此需要工作调压阀7再进一步对天然气进行精细调压，这两次调压过程分别称为一次调节和二次调节，最后天然气流经第三电动球阀8进入低压管线2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。