一种内置保护罩的机油压力传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内置保护罩的机油压力传感器，涉及压力检测技术领域，该装置包括：壳体，壳体上设置有介质流入通道；端钮组件，壳体和端钮组件围合成容纳腔，介质流入通道与容纳腔联通；线路板组件，线路板组件安装于容纳腔中，线路板组件包括电路板和压力芯片，压力芯片设置于电路板朝向介质流入通道的一侧；保护罩，保护罩设置于介质流入通道与线路板组件之间，保护罩上设置有进油孔，且保护罩的介质流入一侧为高压区，保护罩的介质流出一侧为低压区，压力芯片位于低压区。本实用新型的保护罩保护压力芯片，有效防止压力芯片受损，具有结构简单、测量精度高、性能稳定可靠和使用寿命长的优点。
【专利说明】
一种内置保护罩的机油压力传感器
技术领域
[0001]本实用新型涉及压力检测技术领域，具体涉及一种内置保护罩的机油压力传感器。
【背景技术】
[0002]机油压力传感器是根据机油压力传感器与机油压力表和报警灯连接起来，具有机油压力指示和在机油压力过低时报警的功能。现有技术中的机油压力传感器芯片直接置入机油中，容易产生油孔堵塞，芯片受损，机油压力传感器的抗振动性能差，机油压力传感器的寿命短。机油压力传感器芯片直接受到从进油孔流入的机油的冲击，在冲击过程中机油压力传感器芯片的检测结果不准确，且长期冲击机油压力传感器芯片会造成传感器芯片损坏、减少寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种内置保护罩的机油压力传感器，抗冲击能力强，结构简单使用寿命长。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种内置保护罩的机油压力传感器，包括:
[0006]壳体，所述壳体上设置有介质流入通道；
[0007]端钮组件，所述壳体和所述端钮组件围合成容纳腔，所述介质流入通道与所述容纳腔联通；
[0008]线路板组件，所述线路板组件安装于所述容纳腔中，所述线路板组件包括电路板和压力芯片，所述压力芯片设置于所述电路板朝向所述介质流入通道的一侧；
[0009]保护罩，所述保护罩设置于所述介质流入通道与所述线路板组件之间，所述保护罩上设置有进油孔，且所述保护罩的介质流入一侧为高压区，所述保护罩的介质流出一侧为低压区，所述压力芯片位于所述低压区。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述保护罩安装于所述电路板下方的所述容纳腔内，所述压力芯片位于所述保护罩内，所述保护罩与所述介质流入通道同轴设置，所述保护罩与所述壳体相连。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述进油孔朝向所述压力芯片一侧的正投影位于所述压力芯片的外侧。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述保护罩包括圆筒状的筒壁和底部，所述筒壁与所述底部相连，筒壁上端周向设置有一圈外缘，所述外缘连接所述壳体的内壁，所述保护罩的底部设置有若干进油孔。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述保护罩的底部包括一圈锥形凹陷部和水平底，所述凹陷部的一端与所述水平底相连，所述凹陷部的另一端与所述保护罩的筒壁下端相连，且所述凹陷部与所述筒壁相连的一段设置有进油孔。
[0014]在上述技术方案的基础上，所述进油孔为弧形腰孔，且所述进油孔等间距间隔设置四个。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0016](I)本实用新型中的一种内置保护罩的机油压力传感器包括保护罩，保护罩设置于线路板组件和介质流入通道之间，保护罩可以减弱从介质流融到流入的机油对压力芯片的直接冲击，保证了线路板组件的密封效果;且压力芯片内填满填充物，防止机油中的油渣沉淀在压力芯片内，同时可以保护压力芯片内部的金线，保护罩和填充物共同保护压力芯片，有效防止压力芯片受损，具有结构简单、测量精度高、性能稳定可靠和使用寿命长的优点。
[0017](2)本实用新型中的压力芯片内部填充凝胶，凝胶具有工艺操作性好，易维修、抗冲击和抗振性好的优点。
[0018](3)本实用新型中的保护罩的底部面积较大，水平底与介质流入通道相对，从介质流入通道流入的机油经水平底缓冲一道后，又经过凹陷部缓冲，再从凹陷槽上的进油孔流入压力芯片所在的一侧，进油孔为倾斜设置的弧形腰孔，进油孔再次阻挡和分散了机油的一部分冲击力，使得最后达到压力芯片的机油的冲击力几乎没有，进一步提高了测量精度，具有工艺实现简单、成本低廉的优点。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例中保护罩的主视图；
[0021]图3为本实用新型实施例中保护罩的俯视图。
[0022]图中:10-壳体，11-端钮组件，12-介质流入通道，20-容纳腔，21-保护罩，211-外缘，212-进油孔，213-水平底，214-凹陷部，215-筒壁，22-压力芯片，221-凝胶，23-电路板，24-调理芯片，25-密封圈。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0024]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种内置保护罩的机油压力传感器，包括:
[0025]壳体10，壳体10上设置有介质流入通道12;
[0026]端钮组件11，壳体10和端钮组件11围合成容纳腔13，介质流入通道12与容纳腔13联通；
[0027]线路板组件，线路板组件安装于容纳腔13内，线路板组件包括压力芯片22、电路板23和调理芯片24，电路板24通过密封圈25安装于容纳腔13中，密封圈25的截面呈L型。电路板24将容纳腔13分割呈向下两部分，位于电路板24下侧的容纳腔13与介质流入通道12联通，电路板24的上下表面分别安装有调理芯片24和压力芯片22，调理芯片24位于电路板24上侧的容纳腔13中，压力芯片22位于电路板24下侧的容纳腔中，压力芯片22内填充有凝胶221，电路板。
[0028]参见图2和图3所示，保护罩21，保护罩21位于电路板下侧的容纳腔13中，保护罩21设置于介质流入通道12与电路板13之间，且压力芯片22位于保护罩21内。保护罩21包括圆筒状的筒壁215和底部，保护罩21的筒壁215上端周向设置有一圈外缘211，外缘211的下侧面紧贴壳体10内壁的阶梯面，外缘211的上侧面紧贴密封圈25的下表面。保护罩21的底部包括一圈锥形凹陷部214和水平底213，凹陷部214的一端与水平底213平滑过渡连接，凹陷部214的另一端与保护罩21的筒壁215下端平滑过渡连接，且凹陷部214与筒壁215的下端相连的一段设置有进油孔212。进油孔212为弧形腰孔，且进油孔212等间距间隔设置四个，进油孔212朝向压力芯片22—侧的正投影位于压力芯片22的外侧。
[0029]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种内置保护罩的机油压力传感器，其特征在于，包括: 壳体(10)，所述壳体(10)上设置有介质流入通道(12); 端钮组件(11)，所述壳体(10)和所述端钮组件(11)围合成容纳腔(13)，所述介质流入通道(12)与所述容纳腔(13)联通； 线路板组件，所述线路板组件安装于所述容纳腔(13)中，所述线路板组件包括电路板(23)和压力芯片(22)，所述压力芯片(22)设置于所述电路板(23)朝向所述介质流入通道(12)的一侧； 保护罩(21)，所述保护罩(21)设置于所述介质流入通道(12)与所述线路板组件之间，所述保护罩(21)上设置有进油孔(212)，且所述保护罩(21)的介质流入一侧为高压区，所述保护罩(21)的介质流出一侧为低压区，所述压力芯片(22)位于所述低压区。2.如权利要求1所述的一种内置保护罩的机油压力传感器，其特征在于:所述保护罩(21)安装于所述电路板(23)下方的所述容纳腔(13)内，所述压力芯片(22)位于所述保护罩(21)内，所述保护罩(21)与所述介质流入通道(12)同轴设置，所述保护罩(21)与所述壳体(10)相连。3.如权利要求1所述的一种内置保护罩的机油压力传感器，其特征在于:所述进油孔(212)朝向所述压力芯片(22)—侧的正投影位于所述压力芯片(22)的外侧。4.如权利要求1所述的一种内置保护罩的机油压力传感器，其特征在于:所述保护罩(21)包括圆筒状的筒壁(215)和底部，所述筒壁(215)与所述底部相连，筒壁(215)上端周向设置有一圈外缘(211)，所述外缘(211)连接所述壳体(10)的内壁，所述保护罩(21)的底部设置有若干进油孔(212)。5.如权利要求4所述的一种内置保护罩的机油压力传感器，其特征在于:所述保护罩(21)的底部包括一圈锥形凹陷部(214)和水平底(213)，所述凹陷部(214)的一端与所述水平底(213)相连，所述凹陷部(214)的另一端与所述保护罩(21)的筒壁(215)下端相连，且所述凹陷部(214)与所述筒壁(215)相连的一段设置有进油孔(212)。6.如权利要求5所述的一种内置保护罩的机油压力传感器，其特征在于:所述进油孔(212)为弧形腰孔，且所述进油孔(212)等间距间隔设置四个。
【文档编号】F01M1/20GK205638596SQ201620390097
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】王平
【申请人】武汉汉升汽车传感系统有限责任公司