本实用新型涉及原料仓领域，具体是一种氮气储存原料仓。
背景技术：
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份，氮气罐，又称氮气瓶，是用来运输、使用氮气的储存设备，耐高压，一般可以存储高压液态氮，氮气，常况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。氮气占大气总量的78.12％(体积分数)，是空气的主要成份。常温下为气体，在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
一种氮气储存原料仓的出现大大方便了氮气储存，但是目前阶段的一种氮气储存原料仓存在诸多的不足之处，例如，储存量少，控温不方便，氮气的取放使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氮气储存原料仓，以解决现有技术中的储存量少，控温不方便，氮气的取放使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气储存原料仓，包括储存柜，所述储存柜的顶部安装有吸气罩，所述吸气罩的顶部安装有排气头，所述排气头的顶部安装有换气口，所述储存柜的内部的顶部安装有控温箱，所述控温箱的外侧安装有循环管，所述储存柜的内部安装有储存槽，所述储存槽的一侧和底端分别安装有第二隔板和第一隔板，所述储存槽的内部安装有氮气罐，所述氮气罐的正面安装有氮气取出阀和压力表，所述储存柜的两侧均安装有密封门。
优选的，所述控温箱的底部安装有吸气口。
优选的，所述第一隔板和第二隔板均为网状结构。
优选的，所述储存柜的双面均安装有密封门。
优选的，所述控温箱的内部安装有制冷装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的储存柜的内部安装有多个储存槽，且在储存槽的内部并排安装有三个氮气罐，通过此种设计大大增大了氮气的储存量，且在储存柜的内部的顶部安装有控温箱，在储存柜的顶部安装有吸气罩，在吸气罩的顶部安装有排气头，在排气头的顶部安装有换气口，通过其方便了对储存柜内部的控温，且在氮气罐上安装有氮气取出阀和压力表，通过其方便了氮气的取出和方便了对取出量的控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的控温箱的仰视图。
图中：1-换气口、2-吸气罩、3-排气头、4-循环管、5-控温箱、6-密封门、7-氮气取出阀、8-氮气罐、9-压力表、10-底座、11-第一隔板、12-储存槽、13-第二隔板、14-储存柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种氮气储存原料仓，包括储存柜14，储存柜14的顶部安装有吸气罩2，吸气罩2用来将储存柜14内的气体排出，通过排气头3的顶部的换气口1对储存柜14内进行换气，吸气罩2的顶部安装有排气头3，排气头3的顶部安装有换气口1，储存柜14的内部的顶部安装有控温箱5，控温箱5用来控制储存柜14内的温度，控温箱5的外侧安装有循环管4，储存柜14的内部安装有储存槽12，储存槽12用来储存氮气罐8，储存槽12的一侧和底端分别安装有第二隔板13和第一隔板11，储存槽12的内部安装有氮气罐8，氮气罐8用来储存氮气，氮气罐8的正面安装有氮气取出阀7和压力表9，氮气取出阀7和压力表9分别用来控制氮气的取出和氮气的取出量，储存柜14的两侧均安装有密封门6，密封门6用来对储存柜14进行密封，控温箱5的底部安装有吸气口，第一隔板11和第二隔板13均为网状结构，储存柜14的双面均安装有密封门6，控温箱5的内部安装有制冷装置。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过氮气罐8对氮气进行储存，通过压力表9检测氮气量，通过氮气取出阀7将氮气取出，通过控温箱5内的制冷器进行控温，同时通过吸气罩2控制气体在储存柜14内流通，使外部空气与储存柜14内的空气进行换气，通过密封门6用来对储存柜14进行密封。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。