本实用新型属于石油裂解气体存储设备技术领域，具体涉及一种石油裂解气体的储存装置。
背景技术：
石油裂解的化学过程是比较复杂的，生成的裂解气是一种复杂的混合气体，它除了主要含有乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃外，还含有甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等。裂解气里烯烃含量比较高。因此，常把乙烯的产量作为衡量石油化工发展水平的标志。把裂解产物进行分离，就可以得到所需的多种原料。这些原料在合成纤维工业、塑料工业、橡胶工业等方面得到广泛应用。目前气体储存装置复杂，采用气罐储存，并用机械方法(例如垫圈、密封螺母)密封而且极易产生气体泄漏；占地面积较大，而且有一定的危险性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型通过提供一种密封性能较好、安全性能较高、占地面积小的储存装置，用于储存石油裂解后可燃气体。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种石油裂解气体的储存装置，包括进气管、上储气罐和位于上储气罐下方的下储气罐，上储气罐与下储气罐通过连接水管进行连通，所述下储气罐中盛有用于气体密封的水；所述下储气罐上连接有传送管道，所述传送管道与进气管之间设有用于气体增压的罗茨风机。
进一步，所述进气管上安装有用于气体可燃性检测的试气管。
进一步，所述试气管垂直于进气管，且所述试气管的开口处竖直向上。
优选的，所述连接水管的顶端与上储气罐的底部内壁齐平，所述连接水管的底端靠近下储气罐的底部。
优选的，所述下储气罐的体积大于上储气罐。
本实用新型的优点：
本实用新型可以将两个储气罐埋到地下，节约了占地面积，并且简化了设备，结构简单，操作方便。本实用新型采用水封的办法来密封石油裂解后的气体，其密封性能较好、安全性能较高，在使用时只要确定气体可燃，就可打开罗茨风机，进行气体的增压储存。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的气体储存部分的结构示意图；
图3为本实用新型的增压部分的放大结构示意图；
附图标记：1、进气管；2、试气管；3、罗茨风机；4、传送管道；5、上储气罐；6、连接水管；7、下储气罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1‐3所示，一种石油裂解气体的储存装置，包括气体储存部分、增压部分、试点部分三大部分。该装置的气体储存部分包括上储气罐5和位于上储气罐5下方的下储气罐7，所述下储气罐7的体积大于上储气罐5，所述下储气罐7中盛有用于气体密封的水。所述上储气罐5与下储气罐7通过连接水管6进行连通，所述连接水管6的顶端与上储气罐5的底部内壁齐平，所述连接水管6的底端靠近下储气罐7的底部，以便下储气罐7内气压减小时水回流至下储气罐7，以保证下储气罐7中的水随着石油裂解气体的挤压沿连接水管6进入上储气罐5。
该装置的增压部分包括水平设置的进气管1以及与下储气罐7相连接的传送管道4。为了防止传送管道4受力损伤，所述传送管道4为L型，所述传送管道4一端连接在下储气罐7的侧壁顶端，另一端沿(且紧贴)上储气罐5侧壁垂直向上，至上储气罐5顶端时沿水平方向折向向外(即背离上储气罐5)。所述传送管道4与进气管1之间设有用于增压的罗茨风机3。所述罗茨风机3能够用来对石油裂解产生的气体进行增压，从而使气体有一定的压力，把下储气罐7的水压入上面的储气罐。本实用新型的运行原理是石油裂解气依次沿进气管1、罗茨风机3、传送管道4进入下储气罐7中，随着气体的大量进入，于下储气罐7中的水面上方形成较大的压力，从而使水沿连接水管6压入到上储气罐5中，当上储气罐5中的水满之后，下储气罐7还有一部分水起到密封的作用。
该装置的试点部分包括安装于进气管1上的试气管2，所述试气管2垂直于进气管1，且所述试气管2的开口处竖直向上。
所述罗茨风机3在靠近进气管1的一侧还设有出气管(图中已省略)，所述出气管能够将下储气罐7内储存的气体引到裂解的燃烧炉(图中已省略)内燃烧。
本实用新型的使用方法：在储存气体的过程中，首先将废橡胶和废塑料产生的气体通过进气管1进入气体储存装置，然后通过试气管2的开口处进行气体可燃性检测。如若气体不可燃，即证明导入的不可燃气体所占的比重大，这会影响气体的燃值，因此不用进行收集，此时，将气体直接从试气管2的开口处排出，无需导入下储气罐7；待气体可燃时，则通过罗茨风机3增压，把气体通过传送管道4通入下储气罐7中，下储气罐7中水的通过气体的挤压进入上储气罐5，下储气罐7中剩余的水起到密封的作用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。