灌装枪负压集料设备的制作方法

本实用新型涉及液体灌装设备，具体是涉及一种灌装枪负压集料设备。

背景技术：

灌装枪或灌装头是液体灌装机的重要组成部分，用于对流体进行定量灌装，即把物料从大容器注入到指定的容器中，比如储料桶。液体灌装机主要包括升降机构、驱动机构、灌装枪和对孔装置，升降机构通过一升降支架驱动驱动机构升降，驱动机构通过一灌装支架驱动灌装枪升降，以将灌装枪的枪头插入储料桶的桶口内。参见图1，灌装枪包括灌装气缸91、枪体92和下料阀93，灌装气缸可驱动下料阀在枪体内上下移动，以开启或封闭下料管底部的下料口，实现对储料桶灌装。

液体灌装机通过灌装枪对容器进行一次灌装后，灌装枪的下料管中会存留一些物料，在下次灌装时需要对存留的物料进行集料，目前，参见图1，采用接料气缸94驱动接料盘95的形式进行集料，即在灌装枪从储料桶中取出时，接料气缸将接料盘驱动至灌装枪头的下方进行集料，也就是说目前的灌装枪在灌装清理过程中，需要在一个上升提取枪的动作后才能开始集料，导致在灌装枪上移的过程中会有物料滴下。且出于液体灌装机机器尺寸的限制，接料盘容积相对较小，接料盘容易集满，需要定期进行清理接料盘，此外，这种结构的集料设备，接料盘暴露在外部环境中，可能会造成周围环境污染，无法应用于卫生级别较高的工作环境。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种灌装枪负压集料设备，无须提枪便可集料，可防止物料滴落，且集料不受机器主体限制，可设计更大容积，以减少工作人员清理集料结构的动作，提高工作效率，还可以应用于卫生级别较高的工作环境中。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种灌装枪负压集料设备，包括灌装枪、集料盒和负压产生器，所述灌装枪包括灌装气缸、枪体和下料阀，所述枪体顶端安装于所述灌装气缸的缸体上，所述枪体底部具有下料口，所述下料阀轴向活动设于所述枪体内，所述灌装气缸能够驱动所述下料阀在所述枪体内上下移动，开启或封闭所述枪体底部的下料口，所述下料阀靠近顶端的侧臂上形成开口，所述下料阀中部具有连通所述开口的轴向流道，且所述轴向流道延伸至所述下料阀的底端，所述集料盒通过管道与所述开口连接，并通过管道与所述负压产生器连接。

进一步的，所述枪体包括三通头、枪身和下料管，所述下料阀包括阀芯和下拉杆，所述三通头连接于所述枪身和所述下料管之间，所述下拉杆连接于所述阀芯和所述气缸的动力输出轴之间，所述开口位于所述下拉杆上，所述轴向流道贯通所述下拉杆及所述阀芯。

进一步的，所述三通头与所述枪身的连接处设有密封组件，所述密封组件包括密封件、密封圈和压头，所述密封件中部具有通孔，所述密封件一端插入所述三通头的上端口中，并与所述三通头焊接，所述密封件的另一端插入所述枪身内；所述密封件靠近底部具有挡环，所述下拉杆穿设于所述通孔内，所述压头与所述通孔螺纹连接，所述密封圈套设于所述密封件与所述下拉杆之间，并压紧定位在所述压头与所述挡环之间。

进一步的，所述下料管与所述三通头的下端口之间通过密封圈密封连接。

进一步的，所述开口为螺纹孔，所述管道通过管接头与所述开口螺纹连接。

进一步的，所述灌装气缸为可调行程的气缸，所述三通头与所述下料管的连接处设有下料环，所述下拉杆中部具有凸台，所述凸台包括圆柱部分和位于所述圆柱部分下端的圆台部分，所述灌装气缸在不同行程时，所述圆柱部分及所述圆台部分能够与所述下料环相对。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种灌装枪负压集料设备，通过设计具有轴向流道的下拉杆，并将轴向流道经管道连接至集料盒，再将集料盒通过管道连接至负压产生器，形成了一种负压集料设备，这样，可以实现在灌装枪头出料口集料的功能，即灌装后，无须提枪便可进行集料，将枪头下料口处残料经轴向流道吸取到集料盒中，从而能够更好的防止物料滴落。由于集料盒与灌装枪之间通过管道连接，集料盒的设计将不受机器主体设计的限制，从而可以设计成更大的容器，在实际工作中可减少工作人员清理接料结构的动作，提高工作效率。且集料盒不用暴露在外部环境中，避免造成周围环境污染，可较好的应用于卫生级别较高的工作环境下，比如无尘车间及食品级生产车间等。

附图说明

图1为本现有灌装枪集料结构示意图；

图2为本实用新型灌装枪负压集料设备结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。实施例附图的结构中各组成部分未按正常比例缩放，故不代表实施例中各结构的实际相对大小。

如图2所示，一种灌装枪负压集料设备，包括灌装枪1、集料盒2和负压产生器3，所述灌装枪包括灌装气缸11、枪体12和下料阀13，所述枪体顶端安装于所述灌装气缸的缸体上，所述枪体底部具有下料口121，所述下料阀轴向活动设于所述枪体内，所述灌装气缸能够驱动所述下料阀在所述枪体内上下移动，开启或封闭所述枪体底部的下料口，所述下料阀靠近顶端的侧臂上形成开口131，所述下料阀中部具有连通所述开口的轴向流道132，且所述轴向流道延伸至所述下料阀的底端，所述集料盒通过管道41与所述开口连接，并通过管道42与所述负压产生器连接。

上述结构中，通过设计具有轴向流道的下拉杆，并将轴向流道经管道连接至集料盒，再将集料盒通过管道连接至负压产生器，形成了一种负压集料设备，这样，可以实现在灌装枪头出料口集料的功能，即灌装后，无须提枪便可进行集料，将枪头下料口处残料经轴向流道吸取到集料盒中，从而能够更好的防止物料滴落。由于集料盒与灌装枪之间通过管道连接，集料盒的设计将不受机器主体设计的限制，从而可以设计成更大的容器，在实际工作中可减少工作人员清理接料结构的动作，提高工作效率。且集料盒不用暴露在外部环境中，避免造成周围环境污染，可较好的应用于卫生级别较高的工作环境下，比如无尘车间及食品级生产车间等。

优选的，参见图2，所述枪体包括三通头122、枪身123和下料管124，所述下料阀包括阀芯133和下拉杆134，所述三通头连接于所述枪身和所述下料管之间，所述下拉杆连接于所述阀芯和所述气缸的动力输出轴之间，所述开口位于所述下拉杆上，所述轴向流道贯通所述下拉杆及所述阀芯。通过将枪体设计成由三通头、枪身和下料管组成，将下料阀设计成由阀芯和下拉杆组成，可便于生产加工、组装及维护。

优选的，参见图2，所述三通头与所述枪身的连接处设有密封组件14，所述密封组件包括密封件141、密封圈142和压头143，所述密封件中部具有通孔，所述密封件一端插入所述三通头的上端口中，并与所述三通头焊接，所述密封件的另一端插入所述枪身内；所述密封件靠近底部具有挡环144，所述下拉杆穿设于所述通孔内，所述压头与所述通孔螺纹连接，所述密封圈套设于所述密封件与所述下拉杆之间，并压紧定位在所述压头与所述挡环之间。这样，通过压头与密封件螺纹连接，拧紧压头，就会造成密封圈膨胀挤压下拉杆的杆体，起到密封作用，防止物料泄露。优选的，所述下料管与所述三通头的下端口之间通过密封圈密封连接。通过压紧密封圈可以实现下料管与三通头端面之间的密封。

优选的，所述开口为螺纹孔，所述管道通过管接头与所述开口螺纹连接。通过管接头螺纹连接开口，并连接管道可以快熟实现连接功能。

优选的，参见图2，所述灌装气缸为可调行程的气缸，所述三通头与所述下料管的连接处设有下料环，所述下拉杆中部具有凸台1341，所述凸台包括圆柱部分和位于所述圆柱部分下端的圆台部分，所述灌装气缸在不同行程时，所述圆柱部分及所述圆台部分能够与所述下料环相对。比如，灌装气缸可由第一气缸和第二气缸组成。其工作原理为：在第二气缸收回，第一气缸伸出时为枪体封闭状态，此时，凸台的圆柱部分与下料环相对，进行封闭；在第二气缸收回，第一气缸收回时，为灌装大料状态，即下料速度快的状态，此时，凸台的圆柱部分及圆台部分均不与下料环相对，可实现快速下料；在第二气缸伸出，第一气缸收回时，为灌装小料状态，就是下料速度慢，此时，凸台的圆台部分与下料环相对，可实现慢速下料。这样，通过调节气缸的行程，可以控制枪体大小料切换，实现快速或慢速下料的功能。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。