一种油田多井口蒸汽集输装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽运输设备技术领域，具体为一种油田多井口蒸汽集输装置。

背景技术：

在我们经济飞速发展的社会中，人们对石油的消耗越来越越大，也更加离不开石油的存在，在一些温度较低的地区或者冬季，石油从井口开采出来后需要运输到相应的收集装置进行处理，石油在进行管道运输时容易冻住，严重的影响石油的正常开采，通常会设置有蒸汽集输装置，防止石油在管道运输时冻住。

传统装置有如下不足：

1、传动的装置在蒸汽集输装置只是通过相应的管道铺设在石油运输管道旁边，热量容易散发到空气中，热量的传导效果差，需要消耗大量的能源，严重的增加石油的开采成本，同时蒸汽往往直接从管道的另一端直接排除，造成大量的能源消耗；

2、在温度不是很低时，也需要通过在蒸汽集输装置传递热量，防止石油在管道内冻住，但是会浪费的大量的蒸汽，不能够根据温度的实际情况对蒸汽的流速进行控制，需要消耗大量的能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田多井口蒸汽集输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田多井口蒸汽集输装置，包括蒸汽供应装置，所述蒸汽供应装置的出气端固定连接有导气管，所述导气管的内部通过固定安装有隔离板设置有第一导气腔和第二导气腔，所述导气管的另一端固定连接有分流管，所述分流管靠近导气管一侧的侧面上固定安装有固定板，所述固定板的上表面上固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有分流柱，所述分流柱设置在分流管的内部，所述分流柱的外表面上固定设置有若干个滑块，所述滑块与分流管的内侧壁滑动连接，所述分流管内部于分流柱的上下端分别设置有第三导气腔和第四导气腔，所述分流管远离导气管一侧的侧面上固定安装有若干个蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的内部设置有导油管，所述蒸汽输送管的另一端固定连接蒸汽回收管，所述蒸汽输送管和蒸汽回收管均设置为折叠形状包裹在在导油管的外表面上，所述蒸汽回收管的出气端与分流管的下端固定连接。

优选的，所述导气管的上端固定安装有气压阀，所述气压阀的感应端设置在第一导气腔内。

优选的，所述分流管上于电机与分流柱连接处设置有密封圈。

优选的，所述第一导气腔与第三导气腔之间相连通，所述第二导气腔与第四导气腔之间相连通。

优选的，所述蒸汽输送管和蒸汽回收管的截面图均为半圆形，所述蒸汽输送管上的间隔与蒸汽回收管上的间隔均小于蒸汽输送管和蒸汽回收管的直径。

优选的，所述蒸汽输送管和蒸汽回收管的外表面上均设置有泡沫层，所述泡沫层的外表面上设置有缓冲层，所述缓冲层的外表面上设置有防老化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在分流管上固定安装有蒸汽输送管，蒸汽输送管的另一端固定连接蒸汽回收管，蒸汽输送管和蒸汽回收管设置为折叠形状包裹在在导油管的外表面上，蒸汽输送管和蒸汽回收管与导油管的接触面积更大，热量的传递效果更好，防止热量在传输的过程中流失，提高热量的利用率，减少能源的消耗，同时通过蒸汽回收管的作用可以将重新导入到蒸汽供应装置中进行加热，再次使用，合理利用资源，减低能耗；

2、本实用新型通过在分流管内设置有分流柱，分流柱通过滑块与分流管的内侧壁滑动连接，可以通过电机带动分流柱进行转动，从而调节滑块的位置，通过滑块调节第一导气腔出口的大小，改变蒸汽的流动速率，从而减少不必要的能源消耗，更好的利用于各种温度情况下对石油管道进行加热。

附图说明

图1为本实用新型一种油田多井口蒸汽集输装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油田多井口蒸汽集输装置整体俯视图；

图3为本实用新型一种油田多井口蒸汽集输装置整体侧视图。

图中：1、蒸汽供应装置；2、导气管；21、第一导气腔；22、第二导气腔；3、分流管；31、第三导气腔；32、第四导气腔；4、固定板；5、电机；6、分流柱；7、滑块；8、蒸汽输送管；81、泡沫层；82、缓冲层；83、防老化层；9、导油管；10、蒸汽回收管；11、气压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田多井口蒸汽集输装置，包括蒸汽供应装置1，所述蒸汽供应装置1的出气端固定连接有导气管2，所述导气管2的内部通过固定安装有隔离板设置有第一导气腔21和第二导气腔22，所述导气管2的另一端固定连接有分流管3，所述分流管3靠近导气管2一侧的侧面上固定安装有固定板4，所述固定板4的上表面上固定安装有电机5，所述电机5的输出端转动连接有分流柱6，所述分流柱6设置在分流管3的内部，所述分流柱6的外表面上固定设置有若干个滑块7，所述滑块7与分流管3的内侧壁滑动连接，所述分流管3内部于分流柱6的上下端分别设置有第三导气腔31和第四导气腔32，所述分流管3远离导气管2一侧的侧面上固定安装有若干个蒸汽输送管8，所述蒸汽输送管8的内部设置有导油管9，所述蒸汽输送管8的另一端固定连接蒸汽回收管10，所述蒸汽输送管8和蒸汽回收管10均设置为折叠形状包裹在在导油管9的外表面上，所述蒸汽回收管10的出气端与分流管3的下端固定连接。

所述导气管2的上端固定安装有气压阀11，所述气压阀11的感应端设置在第一导气腔21内，有利于对蒸汽输送管8内蒸汽的气压进行检测，保证装的安全性；所述分流管3上于电机5与分流柱6连接处设置有密封圈，有利于保证分流管3的气密性，防止蒸汽内热量的流失；所述第一导气腔21与第三导气腔31之间相连通，所述第二导气腔22与第四导气腔32之间相连通，有利于蒸汽在装置内可以快速的流通；所述蒸汽输送管8和蒸汽回收管10的截面图均为半圆形，所述蒸汽输送管8上的间隔与蒸汽回收管10上的间隔均小于蒸汽输送管8和蒸汽回收管10的直径，有利于减少蒸汽输送管8和蒸汽回收管10内热量的流失；所述蒸汽输送管8和蒸汽回收管10的外表面上均设置有泡沫层81，所述泡沫层81的外表面上设置有缓冲层82，所述缓冲层82的外表面上设置有防老化层83，有利于防止热量的流失，同时对蒸汽输送管8和蒸汽回收管10以及导油管9进行保护。

工作原理：在工作时，首先启动蒸汽供应装置1工作产生蒸汽，产生后的蒸汽会从导气管2内的第一导气腔21进入第三导气腔31中，然后再从第三导气腔31中进入蒸汽输送管8中，通过蒸汽输送管8对石油进行加热，然后再传输到蒸汽回收管10中进一步对石油进行加热，蒸汽最后通过第四导气腔32和第二导气腔22重新回到蒸汽供应装置1中，同时可以根据空气具体的温度，启动电机5，电机5带动分流柱6进行转动，滑块7在分流管3内滑动，可以调节第一导气腔21出气口的大小，从而控制蒸汽的流动速率，本装置热量的传递效果更好，防止热量在传输的过程中流失，提高热量的利用率，减少能源的消耗，同时通过蒸汽回收管10的作用可以将蒸汽重新导入到蒸汽供应装置1中进行加热，再次使用，合理利用资源，减低能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。