防尘装置、应用其的垂管以及应用该垂管的低温装卸臂的制作方法

本实用新型属于垂管零配件技术领域，具体涉及一种防尘装置、应用其的垂管以及应用该垂管的低温装卸臂。

背景技术：

当装卸汽油等易挥发的液体时，需要采用液下装车，即鹤管的垂管要伸到罐底；装完后又需要将垂管从高车中拔出。现有操作方案中，通常在垂管从高车中拔出后，直接放置在一旁，由于垂管外部开口暴露，不加以管理和防尘，容易对垂管内部腔体产生污染。而且垂管内的残留液体将顺着垂管外部开口滴落到地面，这也对保护环境卫生带来清理的不便。

为了使垂管能够更好的被防尘保护，急需对传统的垂管进行改进，以防止空气中的粉尘等杂质进入到垂管内部腔体造成堵塞或者生锈，增加垂管的使用寿命。更进一步地也防止垂管在加液后，内部残留液体的随处滴落。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一垂管及其防尘装置，通过对垂管开口增加一所述防尘装置密封且覆盖所述垂管开口处及其周围区域，以防止所述垂管内部液体的漏出和进一步防止空气中的粉尘等杂质对所述垂管内部腔体的污染，更加有利于延长所述垂管的使用寿命。

本实用新型的另一个目的在于提供一垂管及其防尘装置，所述防尘装置能够匹配传统的垂管开口被应用，价格便宜，制造简单，以降低推广和普及所述防尘装置的成本。

本实用新型的另一个目的在于提供一垂管及其防尘装置，所述防尘装置通过采用弹性材料来制造，在安装完成后，透过自身弹力，自动调整与所述垂管开口的贴合情形；另一方面，所述防尘装置易于从所述垂管开口处移开。

本实用新型的另一个目的在于提供一垂管及其防尘装置，由于传统的垂管开口呈圆形，对应的在所述防尘装置上设置有匹配垂管的圆形封合槽，所述封合槽进而可以塞入到所述垂管开口内部的任何方位，方便使用。

本实用新型的另一个目的在于提供一垂管及其防尘装置，所述防止装置具有一引导槽以覆盖所述垂管开口边缘处。

本实用新型的另一个目的在于提供一垂管及其防尘装置，所述防尘装置具有一连接件，所述垂管外壳上设置有专用的固定部，以连接所述防尘装置的连接件，防止丢失，而且不会妨碍使用者使用。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述垂管及其防尘装置的低温装卸臂。

通过下面的描述，本实用新型的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

为满足本实用新型的以上目的及本实用新型的其他目的和优势，本实用新型提供一防尘装置，适于可分离地连接于一垂管以封合所述垂管的开口，其特征在于，所述防尘装置包括：一盖本体和一锁组件，其中所述盖本体包括一封合槽和一引导槽，所述锁组件包括一连接件、一弹簧扣和一螺栓组件，所述连接件的一端通过所述弹簧扣连接于所述螺栓组件，所述螺栓组件被设置于所述封合槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述封合槽和所述引导槽呈开口方向相反的相邻设置，所述封合槽的周壁顶端连接于所述引导槽的底面，所述引导槽的外侧壁长度短于所述引导槽的内侧壁长度，并同时短于所述封合槽的周壁长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述封合槽的底面中心区具有一螺栓孔，所述螺栓组件包括一活节螺栓和两个六角螺母，通过设置所述活节螺栓于所述螺栓孔处，并于所述螺栓孔的两侧面分别设置一所述六角螺母以固定所述活节螺栓，所述弹簧扣连接于所述活节螺栓的孔眼处。

优选地，所述螺栓组件还包括两个平垫圈，所述螺栓孔的两侧面分别通过先设置一所述平垫圈，再设置所述六角螺母，以减少所述六角螺母的摩擦。

根据本实用新型的一个实施例，所述防尘装置采用弹性材料来制造，在与所述垂管安装完成后，透过自身弹力，自动调整与所述垂管开口的贴合情形；另一方面，所述防尘装置易于从所述垂管开口处移开。

根据本实用新型的另一目的，本实用新型提供一垂管，其包括：

一垂管内腔，所述垂管内腔向外具有一垂管开口；和

一防尘装置，所述防尘装置可分离地连接于所述垂管开口以封合所述垂管内腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述防尘装置包括一盖本体和一锁组件，其中所述盖本体包括一封合槽和一引导槽，所述锁组件包括一连接件、一弹簧扣和一螺栓组件，所述连接件的一端通过所述弹簧扣连接于所述螺栓组件，所述螺栓组件被设置于所述封合槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述封合槽和所述引导槽呈开口方向相反的相邻设置，所述封合槽的周壁顶端连接于所述引导槽的底面，所述引导槽的外侧壁长度短于所述引导槽的内侧壁长度，也即短于所述封合槽的周壁长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述封合槽底面与所述垂管开口相适配，所述垂管开口周向延伸形成一边缘区，所述边缘区与所述引导槽相互匹配，所述引导槽的底面得以被重叠地设置于所述边缘区，所述引导槽的外侧壁长度长于所述边缘区的厚度尺寸，进而所述防尘装置被可拆卸地固定于所述垂管开口，并进一步密封所述垂管内腔，以防止所述垂管内腔的液体流出。

根据本实用新型的一个实施例，所述封合槽的的底面中心区具有一螺栓孔，所述螺栓组件包括一活节螺栓和两个六角螺母，通过设置所述活节螺栓于所述螺栓孔处，并于所述螺栓孔的两侧面分别设置一所述六角螺母以固定所述活节螺栓，所述弹簧扣连接于所述活节螺栓的孔眼处。

优选地，所述螺栓组件还包括两个平垫圈，所述螺栓孔的两侧面分别通过先设置一所述平垫圈，再设置所述六角螺母，以减少所述六角螺母的摩擦和防止所述垂管内部液体从所述螺栓孔缝隙处渗透出去。

根据本实用新型的一个实施例，所述垂管进一步具有一固定部，所述连接件的另一端连接于所述固定部，所述防尘装置可以被固定于所述固定部，进而能够防止丢失，而且不会妨碍使用者使用。

根据本实用新型的一个实施例，所述防尘装置采用弹性材料来制造，在与所述垂管安装完成后，透过自身弹力，自动调整与所述垂管开口的贴合情形；另一方面，所述防尘装置非常易于从所述垂管开口处移开。

根据本实用新型的另一目的，本实用新型还提供一种低温装卸臂，所述低温装卸臂具有上述垂管及防尘装置。由于上述垂管及其防尘装置具有上述技术效果，具有该垂管及其防尘装置的低温装卸臂也应具有上述技术效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的一优选实施例的防尘装置的盖本体被沿着中间位置剖开后的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一优选实施例的防尘装置被安装于垂管开口处的结构示意图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的防尘装置被从垂管开口处拆卸后的结构示意图。

图中：盖本体10、封合槽11、封合槽的周壁111、引导槽12、引导槽的底面121、引导槽的外侧壁122、连接件21、弹簧扣22、活节螺栓23、孔眼231、六角螺母24、平垫圈25；

垂管内腔31、垂管开口32、固定部33。

具体实施方式

以下描述用于公开本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的公开中，术语“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本实用新型人使用以使得能够清楚和一致地理解本实用新型。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本实用新型的目的而提供本实用新型的各种实施例的以下描述。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

如图1至图3所示，本实用新型提供一防尘装置，适于可分离地连接于一垂管以封合所述垂管的开口，以防止所述垂管内部液体的漏出和进一步防止空气中的粉尘等杂质对所述垂管内部腔体的污染，更加有利于延长所述垂管的使用寿命。

如图1所示，所述防尘装置包括：一盖本体10和一锁组件，其中所述盖本体10包括一封合槽11和一引导槽12，所述锁组件包括一连接件21、一弹簧扣22和一螺栓组件，所述连接件21的一端通过所述弹簧扣22连接于所述螺栓组件，所述螺栓组件被设置于所述封合槽11。

具体地，所示连接件21可以是简易圆环、铁链条等。

具体地，所述盖本体10的沿着中间位置剖开后的截面呈“弓”字型，所述封合槽11和所述引导槽12呈开口方向相反的相邻设置，所述封合槽11的周壁111顶端连接于所述引导槽12的底面121，所述引导槽12的外侧壁长度短于所述引导槽12的内侧壁长度，也即短于所述封合槽11的周壁111长度。

具体地，所述封合槽11的底面中心区具有一螺栓孔，所述螺栓组件包括一活节螺栓23和两个六角螺母24，通过设置所述活节螺栓23于所述螺栓孔处，并于所述螺栓孔的两侧面分别设置一所述六角螺母24以固定所述活节螺栓23，所述弹簧扣22连接于所述活节螺栓23的孔眼231处。

优选地，所述螺栓组件还包括两个平垫圈25，所述螺栓孔的两侧面分别通过先设置一所述平垫圈25，再设置所述六角螺母24，以减少所述六角螺母24的摩擦。

具体地，所述防尘装置采用弹性材料来制造，在与所述垂管安装完成后，透过自身弹力，自动调整与所述垂管开口32的贴合情形；另一方面，所述防尘装置非常易于从所述垂管开口32处移开。

根据本实用新型的另一目的，如图2至图3所示，本实用新型提供一垂管，其包括：

一垂管内腔31，所述垂管内腔31向外具有一垂管开口32；和

一防尘装置，所述防尘装置可分离地连接于所述垂管开口32以封合所述垂管内腔31。

具体地，所述防尘装置包括一盖本体10和一锁组件，其中所述盖本体10包括一封合槽11和一引导槽12，所述锁组件包括一连接件21、一弹簧扣22和一螺栓组件，所述连接件21的一端通过所述弹簧扣22连接于所述螺栓组件，所述螺栓组件被设置于所述封合槽11。

具体地，所述盖本体10被沿着中间位置剖开后的截面呈“弓”字型，所述封合槽11和所述引导槽12呈开口方向相反的相邻设置，所述封合槽11的周壁111顶端连接于所述引导槽12的底面121，所述引导槽12的外侧壁长度短于所述引导槽12的内侧壁长度，也即短于所述封合槽11的周壁111长度。

图2是所示防尘装置被安装于垂管开口32处的结构示意图，图3是所示防尘装置被从垂管开口32处拆卸后的结构示意图，所述封合槽11底面与所述垂管开口32相适配，所述垂管开口32周向延伸形成一边缘区，所述边缘区与所述引导槽12相互匹配，所述引导槽12的底面121得以被重叠地设置于所述边缘区，所述引导槽12的外侧壁长度长于所述边缘区的厚度尺寸，进而所述防尘装置被可拆卸地固定于所述垂管开口32，并进一步密封所述垂管内腔31，以防止所述垂管内腔31的液体流出。

具体地，所述封合槽11的的底面中心区具有一螺栓孔，所述螺栓组件包括一活节螺栓23和两个六角螺母24，通过设置所述活节螺栓23于所述螺栓孔处，并于所述螺栓孔的两侧面分别设置一所述六角螺母24以固定所述活节螺栓23，所述弹簧扣22连接于所述活节螺栓23的孔眼231处。

优选地，所述螺栓组件还包括两个平垫圈25，所述螺栓孔的两侧面分别通过先设置一所述平垫圈25，再设置所述六角螺母24，以减少所述六角螺母24的摩擦和防止所述垂管内部液体从所述螺栓孔缝隙处渗透出去。

具体地，所述垂管进一步具有一固定部33，所述连接件21的另一端连接于所述固定部33，所述防尘装置可以被固定于所述固定部33，进而能够防止丢失，而且不会妨碍使用者使用。

具体地，所述防尘装置采用弹性材料来制造，在与所述垂管安装完成后，透过自身弹力，自动调整与所述垂管开口32的贴合情形；另一方面，所述防尘装置非常易于从所述垂管开口32处移开。

根据本实用新型的还提供一种低温装卸臂，所述低温装卸臂具有上述垂管及防尘装置。由于上述垂管及其防尘装置具有上述技术效果，具有该垂管及其防尘装置的低温装卸臂也应具有上述技术效果。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。