油气回收装置的制作方法

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本发明涉及一种油气回收装置，特别是用于加油站的油气回收装置。


背景技术：
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现在加油站为减少在加油过程中的油气挥发，在加油枪上都安装了油气回收装置。其原理是在加油过程中，用真空泵把加油枪口处从油箱中排出的气体通过管路送到油罐里。要防止油气逃逸，抽气量就要大于加油量。由于出少进多造成油罐压力增高，当油罐压力大于安全值的时候就要通过呼吸阀排气降压，油气就随着排气释放到大气当中去了。为解决这一问题，现在通常使用冷凝器将油气降温，使气体当中的油份凝结成液体返回到油罐。使用管式换热冷凝器的可以回收大部分的油液，但排放的气体中油份含量还是比较多。另外，管式换热冷凝器体积比较大，效率也比板式换热器低，而且运行成本比较高。


技术实现要素：
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为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明采取的技术方案是：由冷凝回收系统和吸附式油气回收系统组成一个2级油气回收装置。在油气量比较小的情况下，可去掉前一级的冷凝回收系统，仅使用吸附式油气回收系统。冷凝回收系统采用板式换热器提高冷凝器效率，并在冷凝器的前端增加了一个板式余热回收器进一步降低能耗。第二级使用吸附式油气回收系统，可以进一步降低排气当中的油份含量，增加油气回收效果。
附图说明：
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图1是本发明的冷凝回收系统示意图。
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图2是本发明吸附式油气回收系统示意图。
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图3是回收罐结构示意图。
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图1中：1、制冷机组，2、板式余热回收器，3、节流阀，4、温度传感器，5、气液分离器，6、反水弯管，7、回油管，8、板式冷凝器，9、尾气出口，10、电磁阀，11、压力传感器，12、油罐出气口。
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图2中：13、油气进口，14、可调节流阀，15、电磁阀，16、真空压力传感器，17、吸附罐，18、回收罐，19、真空泵，20、电磁阀，21、排气管，22、浓度传感器，23、回油管。
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图3中：18、回收罐，24、金属滤芯。
具体实施方式：
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下面结合附图对本发明实施例进一步说明：
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由于装置由2级系统组成，2级之间只有进出管路连接，又可单独使用，因此装置分成2个独立系统分别说明。图1是本发明的冷凝回收系统示意图，系统由制冷机组(1)，板式余热回收器(2)，节流阀(3)，温度传感器(4)，气液分离器(5)，反水弯管(6)，回油管(7)，板式冷凝器(8)，电磁阀(10)，压力传感器(11)和油气管路及冷却管路组成。冷凝系统分成2个
管路系统，一个是制冷循环管路系统，一个是油气冷凝分离管路系统。制冷循环管路系统是个闭路循环系统，制冷机组(1)内有压缩机和散热器，制冷机组通过压缩机把板式冷凝器(8)中的制冷介质抽到压缩机，压缩机压缩后介质升温，通过散热器降温后进入到板式余热回收器(2)，利用从板式冷凝器(8)出来的油气对制冷介质降温，降温后的制冷介质通过节流阀(3)后扩散降温，进入板式冷凝器(8)。从油罐出来的油气从油罐出气口(12)通过电磁阀(10)进入到板式冷凝器(8)，冷却后的油气进入气液分离器(5)，在气液分离器(5)中凝结的液态油通过反水弯管(6)流回油罐。分离后的低温油气经气液分离器(5)进入板式余热回收器(2)对制冷机组(1)出来的制冷介质降温，然后通过出气口(9)进入下级吸附式油气回收系统。由于回油管(7)与油罐出气口(12)都是连接到油罐上，因此2管端口压力相等，从油罐出来的一部分油气会通过回油管(7)经气液分离器(5)进入到管路系统中形成油气倒流。为防止油气倒流发生，在回油管(7)和气液分离器(5)之间安装了一个反水弯管(6)。由于回油管(7)管径远小于油罐出气口(12)，初始状态下会有一部分油气从反水弯管(6)回流，当系统运行一段时间后气液分离器(5)中分离出的油液会充满反水弯管(6)阻止油罐油气通过回油管(7)进入。反水弯管(6)的高度h，h要大于油罐压力除以油液密度与重力加速度的乘积，当电磁阀(10)关闭时也不会有油气回流。压力传感器(11)是作为检测油罐压力用的，当油罐压力低于设定值时，关闭电磁阀(10)，当油罐压力高压设定值的时候才启动冷凝系统进行油气回收作业。温度传感器(4)的作用是检测板式冷凝器(8)的温度，当温度低于设定值时才打开电磁阀(10)，进行冷凝作业。
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图2是吸附式油气回收系统示意图。系统由可调节流阀(14)，电磁阀(15)，真空压力传感器(16)，吸附罐(17)，回收罐(18)，真空泵(19)，电磁阀(20)，浓度传感器(22)等组成。当油气回收流量不大时，可省去前级冷凝回收系统，只使用吸附式油气回收系统即可。从油罐或者冷凝系统出来的油气经油气进口(13)进入，经过可调节流阀(14)，电磁阀(15)，进入2个串接的内装吸附材料的吸附罐(17)，再经过电磁阀(20)通过排气管(21)排出。可调节流阀(14)用来调节油气流量，防止流量过大降低油气吸附效果。2个吸附罐(17)之间安装有回收罐(18)，当浓度传感器(22)检测的油气浓度到达设定值时，说明吸附罐(17)内的吸附材料已经达到饱和状态无法继续工作。此时需要关闭电磁阀(15)和电磁阀(20)，使用真空泵(19)来对吸附罐(17)内的吸附材料进行解吸，以恢复吸附罐(17)内吸附材料的吸附性能。真空压力传感器(16)的作用是检测吸附罐(17)的压力，真空度到达设定值的时候才能完成吸附罐(17)的解吸。解吸完成后，打开电磁阀(15)和电磁阀(20)进入正常工作状态。
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图3是回收罐的示意图。回收罐(18)是个封闭的壳体，内部装有钢制金属滤芯(24)，金属滤芯的作用是提高吸附油气中油份的效率。当吸附罐(17)真空解吸时，回收罐(18)下面的真空泵(19)产生的负压使吸附罐(17)中解吸的油气进入到回收罐(18)，油气碰到金属滤芯(24)后在分子力的作用下油份附着到金属滤芯(24)上，随着气流吹动滴落到罐底，被真空泵(19)送回油罐。金属滤芯(24)使用金属网卷曲而成。