一种安全电动开瓶器的制作方法

本实用新型涉及开瓶器技术领域，尤其是涉及一种安全电动开瓶器。

背景技术：

现有技术中的开瓶器包括开瓶器主体、螺旋木塞钻和定位退塞组件组成，定位退塞组件包括外导向套、弹簧、木塞定位套。木塞定位套的外侧面设有滑道，外导向套的内侧面设有与滑道相配合的滑槽，使得木塞定位套沿外导向套的内部上下移动。且在木塞定位套的内侧面设有多条滑轨，用于在拔塞和退塞过程中将酒瓶木塞抱紧，防止螺旋木塞钻在转动时带动木塞一起旋转而出现空转的现象。弹簧位于木塞定位套和开瓶器主体之间，用于将木塞定位套顶起，防止木塞定位套在外导向套内自由移动；其中，开关设置于瓶体上，其内部设置有电机、电源等部件，电机通过驱动组件带动螺旋木塞钻的转动。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：上述电动开瓶器在使用时，其木塞定位套和外导向套的上部为开口结构，若不小心按动瓶体上的开关，螺旋木塞钻在外导向套内旋转时，其尖锐的顶端容易误伤手指，尤其是对于儿童而言，更存在着上述安全隐患；使用者，尤其是儿童在使用时，若不小心将手指误入开瓶器内，将会对手指造成一定程度的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全电动开瓶器，以解决现有技术中存在的螺旋木塞钻所在的外导向套顶端为开口结构，使用时容易误伤手指，存在安全隐患的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种安全电动开瓶器，包括：瓶体、螺旋木塞钻和定位退塞组件，所述瓶体内设置有驱动组件，所述驱动组件能带动所述螺旋木塞钻转动；所述定位退塞组件包括外导向套、弹簧和木塞定位套；还包括：

红外感应探头，其设置于外导向套内，且所述红外感应探头电连接有单片机，所述单片机与所述驱动组件电连接；当手指置于所述外导向套内时，所述红外感应探头能检测到信号并传输至所述单片机，所述单片机使得所述驱动组件停止转动；

保护盖，其转动连接于所述外导向套的开口端，所述保护盖能相对于所述外导向套在水平面上转动打开或在垂直方向上转动打开，以使木塞置于所述外导向套内与所述木塞定位套抵接。

优选的，所述保护盖与所述外导向套的开口端通过转轴转动连接，所述转轴垂直于所述外导向套的轴线方向，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于所述外导向套和所述保护盖上。

优选的，所述外导向套的开口端面设置有固定槽，所述固定槽的上端设置有供所述转轴穿过的通口；

所述转轴包括限位端，所述限位端的直径大于所述固定槽的通口，且所述限位端垂直设置于所述固定槽内；

所述转轴的另一端与所述保护盖固定连接，所述扭簧套设于所述转轴上，所述保护盖能以所述转轴为轴心转动，以使所述保护盖在水平方向转动并打开。

优选的，所述保护盖与所述外导向套的开口端通过转轴转动连接，所述转轴垂直于所述外导向套的轴线方向，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于所述外导向套和所述保护盖上。

优选的，所述外导向套的上端面设置有固定部，所述转轴水平穿过所述固定部设置；

所述保护盖的与所述外导向套的接触端设置有转动槽，所述转动槽与所述固定部相匹配，所述转轴的两端固定于所述转动槽的两端壁上；所述保护盖能以所述转轴为轴心转动，以使所述保护盖在垂直方向上转动并打开。

优选的，所述固定部为空腔结构的矩形槽，所述转轴水平穿过所述矩形槽的两侧壁，且所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的两端分别连接所述外导向套和所述保护盖。

优选的，所述红外感应探头的数量为多个。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机与所述单片机电连接。

优选的，所述瓶体为圆柱形，且所述保护盖为圆形。

优选的，所述螺旋木塞钻由金属材料制成。

本实用新型提供的安全电动开瓶器，与现有技术相比，具有如下有益效果：保护盖设置于外导向套的开口端能够防止在电动开瓶器不使用时，误打开电机开关误伤手指；同时在外套向套的内部设置红外感应探头，当人手不小心置于外导向套内部时，红外感应探头检测到人体辐射的红外光谱，并将其转变为电信号，传输至单片机，单片机控制驱动组件停止转动，使得电动开瓶器的使用更加安全化，降低了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是安全电动开瓶器的俯视图；

图2红外感应探头、单片机与电机的连接关系示意图；

图3是安全电动开瓶器的第一种实施例的结构示意图；

图4是安全电动开瓶器的第二种实施例的结构示意图；

图5是固定部的结构俯视图。

图中1、瓶体；2、螺旋木塞钻；3、外导向套；31、固定部；4、弹簧；5、木塞定位套；6、红外感应探头；7、保护盖；71、转动槽；8、转轴；81、限位端；9、扭簧；10、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4所示，图1是安全电动开瓶器的俯视图，图2红外感应探头、单片机与电机的连接关系示意图，图3是安全电动开瓶器的第一种实施例的结构示意图，图4是安全电动开瓶器的第二种实施例的结构示意图；

本实用新型提供了一种安全电动开瓶器，包括：瓶体1、螺旋木塞钻2和定位退塞组件，瓶体1内设置有驱动组件，驱动组件能带动螺旋木塞钻2转动；定位退塞组件包括外导向套3、弹簧4和木塞定位套5；外导向套3固定于瓶体1上，弹簧4的两端分别连接瓶体1和木塞定位套5，且弹簧4和木塞定位套5均位于外导向套3内部，木塞定位套5可在外导向套3内上下运动；还包括：

红外感应探头6，其设置于外导向套3内，且红外感应探头6电连接有单片机，单片机与驱动组件电连接；当手指置于外导向套3内时，红外感应探头6能检测到信号并传输至单片机，单片机使得驱动组件停止转动；

保护盖7，其转动连接于外导向套3的开口端，保护盖7能相对于外导向套3在水平面上转动打开或在垂直方向上转动打开，以使木塞置于外导向套3内与木塞定位套5抵接。

其中，应当理解的是，上述弹簧为压缩弹簧；电动开瓶器的瓶体1、螺旋木塞钻2和定位退塞组件为现有技术，驱动组件与螺旋木塞钻2的驱动方式同样为现有技术，由于上述结构部涉及本实用新型的发明点，因此对其结构不再赘述，本申请是在上述现有技术的基础上进行的改进。上述驱动组件包括电机，通过电机的正转或反转带动上述螺旋木塞钻2的正转或反转。

本实用新型的有益效果是：保护盖7设置于外导向套3的开口端能够防止在电动开瓶器不使用时，误打开电机开关误伤手指；同时在外套向套的内部设置红外感应探头6，当人手不小心置于外导向套3内部时，红外感应探头6检测到人体辐射的红外光谱，并将其转变为电信号，传输至单片机，单片机控制驱动组件停止转动，使得电动开瓶器的使用更加安全化，降低了安全隐患。

其中，参照图2的电连接关系关系示意图，上述红外感应探头6以及单片机均为现有技术，如红外感应探头可采用risymre200b人体红外感应探头，单片机可采用51类单片机，ta89s52，设置在监测点上的红外探头经人体辐射的红外光谱变换成电信号并输送至单片机，单片机控制驱动组件中的电机停止转动。上述红外该感应探头、单片机及电机的电源开关通过对应的引脚电连接，上述引脚的连接关系为本领域内技术人员的公知常识，在此不再主赘述。

通过上述设置，当人手误入外导向套3内时，红外感应探头6能检测人体辐射信号，并通过上述可连接关系，电机不再转动，防止对人手造成一定的损伤。

上述保护的结构可采用以下两种结构：

实施例1

本实施例提供了一种保护盖7与外导向套3的连接关系，参照图3所示，保护盖7与外导向套3的开口端通过转轴8转动连接，转轴8垂直于外导向套3的轴线方向，转轴8上套设有扭簧4，扭簧4的两端分别固定于外导向套3和保护盖7上。

上述保护盖7与外导向套3的位移关系为平转，当转动保护盖7时，保护盖7打开，此时可将瓶塞塞入并与木塞定位套5抵接，通过电机带动螺旋木塞钻2旋转，将酒瓶木塞抱紧实现拔塞和退塞过程；完成拔塞后，取出木塞，在扭簧4的作用下，保护盖7自动复位。

具体的，参照图3所示，作为可选的实施方式，外导向套3的开口端面设置有固定槽10，固定槽10的上端设置有供转轴8穿过的通口；

转轴8包括限位端81，限位端81的直径大于固定槽10的通口，且限位端81垂直设置于固定槽10内；

转轴8的另一端与保护盖7固定连接，扭簧4套设于转轴8的外围，保护盖7能以转轴8为轴心转动，以使保护盖7在水平方向转动并打开。

上述固定槽10与转轴8的限位端81相互配合的结构，能够防止转轴8在转动过程中脱出，同时转轴8能够在固定槽10的通口内转动。

实施例2

本实施例中与实施例1的不同之处在于，其保护盖的打开方式不同，即转轴8的设置方向及结构不同，具体的，参照图4和图5，作为可选的实施方式，保护盖7与外导向套3的开口端通过转轴8转动连接，转轴8垂直于外导向套3的轴线方向，转轴8上套设有扭簧4，扭簧4的两端分别固定于外导向套3和保护盖7上。

上述保护盖7的打开方式为翻动开启，由于转轴8水平设置，扭簧4套设于转轴8上，当翻动保护盖7时，保护盖7能以水平设置的转轴8为轴进行转动，同时拉动扭簧4，此时可将瓶塞塞入并与木塞定位套5抵接，通过电机带动螺旋木塞钻2旋转，将酒瓶木塞抱紧实现拔塞和退塞过程；完成拔塞后，取出木塞，在扭簧4的作用下，保护盖7自动翻下复位。

具体的，作为可选的实施方式，参照图4和图5所示，图5是固定部的结构俯视图；外导向套3的上端面设置有固定部31，转轴8水平穿过固定部31设置；

保护盖7的与外导向套3的接触端设置有转动槽71，转动槽71与固定部31相匹配，转轴8的两端固定于转动槽71的两端壁上；保护盖7能以转轴8为轴心转动，以使保护盖7在垂直方向上转动并打开。

上述固定部31与转动槽71相互配合，转动槽71便于与转轴8进行固定，且上述固定部31的作用是，便于将转轴8固定于外导向套3的上端面以与保护盖7连接。上述翻动保护盖7的过程可参照图4。

为了便于设置转轴8和扭簧4，参照图4和图5，作为可选的实施方式，固定部31为空腔结构的矩形槽，转轴8水平穿过矩形槽的两侧壁，且扭簧4套设于转轴8上，扭簧4的两端分别连接外导向套3和保护盖7。

转轴8横穿矩形槽设置，矩形槽是为了容纳转轴8与扭簧4。

为了提高感应的灵敏度，作为可选的实施方式，红外感应探头6的数量为多个。

作为可选的实施方式，驱动组件包括电机，电机与单片机电连接。

其中，上述电机与单片机的连接方式为现有技术，在此不再赘述。

为了保证一定的手感和使用的舒适度，作为可选的实施方式，瓶体1为圆柱形，且保护盖7为圆形。

为了使得螺旋木塞钻2能够在旋转过程中固定于木塞上，具备一定的强度，作为可选的实施方式，螺旋木塞钻2由金属材料制成。

上述安全电动开瓶器在使用时，首先打开保护盖7，保护盖7水平转动或垂直翻开，将木塞置于外导向套3内并与木塞定位套5抵接，通过电机带动螺旋木塞钻2旋转，将酒瓶木塞抱紧实现拔塞和退塞过程；完成拔塞后，取出木塞，在扭簧4的作用下，保护盖7自动复位；其中上述保护盖7的结构设计能够自动复位，操作简单、方便；另外在打开瓶盖若不小心手指置于外导向套3内时，红外感应探头6会使得电机停止工作，螺旋木塞钻2不再转动，防止对手造成一定的伤害。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。