一种双轨空听输送装置的制作方法

本实用新型涉及罐头加工技术领域，特别涉及一种双轨空听输送装置。

背景技术：

罐头，是一种包装食物的方法。可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。在罐头的生产过程中，需要对空听，即空罐进行输送。为了使得单道多列的空听可以单道单列进行输出便于后续装罐，现有技术中提出了双轨输送装置。然而现有的双轨输送装置均存在其中任一轨道损坏，整个装置就无法运行，或单一流道即可满足需求，但是仍然双轨输送，浪费资源的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的现有的双轨输送装置均存在其中任一轨道损坏，整个装置就无法运行，或单一流道即可满足需求，但是仍然双轨输送，浪费资源的问题提出一种双轨空听输送装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型实施例提供了以下技术方案：

一种双轨空听输送装置，包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带包括第一输送段与第二输送段，所述第一输送段与第二输送段分别位于所述第二输送带的两侧，且第二输送段与所述第三输送带交汇；所述第二输送段与所述第二输送带的连接处设置有立杆，所述立杆上转动连接有转动板，所述转动板的前板面镂空，所述转动板的后板面设置有第一弧形板，所述第一弧形板与所述转动板活动连接，且所述第一弧形板相对于所述转动板做靠近或远离工作，所述第一弧形板与所述转动板之间设置有用于驱动第一弧形板复位的弹性件。

通过转动转动板实现第二输送带与第三输送带同时运行，或第二输送带独立运行，或第三输送带独立运行三种模式的自由切换。结构简单，操作方便。避免出现第二输送带或第三输送带损坏继而装置无法继续输送的问题。且通过第一弧形板相对于所述转动板做靠近或远离工作，防止罐头于弯折处堆积。

在进一步的方案中，所述第二输送段上设置有用于防止转动板朝第二输送段持续转动的第一限位块，所述第二输送带上设置有用于防止转动板朝第二输送带持续转动的第二限位块。

在进一步的方案中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述第一弧形板连接，所述弹簧的另一端与所述转动板连接。

在进一步的方案中，所述第二输送段的外壁与第三输送带的外壁均设置有侧板，所述侧板上活动连接有第二弧形板，且所述第二弧形板相对于所述侧板做靠近或远离工作，所述第二弧形板与所述侧板之间设置有用于驱动第二弧形板复位的弹性件。

在进一步的方案中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述第二弧形板连接，所述弹簧的另一端与所述侧板连接。

在进一步的方案中，所述第二输送带与第三输送带上设置有用于防止空听脱离轨道的防护机构。

在进一步的方案中，所述防护机构包括第一盖板与第二盖板，所述第二输送带相对立的两侧壁均设置有第一挡板，所述第一盖板盖于所述第一挡板的上端，构成第一通道；所述第三输送带相对立的两侧壁均设置有第二挡板，所述第二盖板盖于所述第二挡板的上端，构成第二通道。

在进一步的方案中，所述防护机构包括碳素钢丝，所述第二输送带与第三输送带的内带面均设置有所述碳素钢丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过转动转动板实现第二输送带与第三输送带同时运行，或第二输送带独立运行，或第三输送带独立运行三种模式的自由切换。结构简单，操作方便。避免出现第二输送带或第三输送带损坏继而装置无法继续输送的问题。且通过第一弧形板相对于所述转动板做靠近或远离工作，防止罐头于弯折处堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的双轨空听输送装置第二输送带与第三输送带同时工作下的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的双轨空听输送装置第二输送带工作下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的双轨空听输送装置第三输送带同时工作下的结构示意图。

图中标记说明

1-第一输送带，101-第一输送段，102-第二输送段，2-第二输送带。3-第三输送带，4-立杆，5-转动板，6-第一弧形板，7-第二弧形板，8-侧板，9-第一限位块，10-第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例示意性地公开了一种一种双轨空听输送装置，包括第一输送带1、第二输送带2和第三输送带3，其中第一输送带1包括第一输送段101与第二输送段102。第一输送段101与第二输送段102分别位于第二输送带2的两侧，且第二输送段102与第三输送3带交汇。

在本方案中，第二输送段102与所述第二输送带2的连接处设置有立杆4，立杆4上转动连接有转动板5。作为一种具体的实施方式，立杆4与转动板5通过铰接轴相互铰接。本方案中通过转动转动板5实现第二输送带2与第三输送带3同时运行，或第二输送带2独立运行，或第三输送带3独立运行三种模式的自由切换。结构简单，操作方便。当第二输送带2或第三输送带3损坏时，切换运行模式，设备即可继续运行。且当输送量过小，只需单个输送带即可完成输送时，切换运行模式，即可选择第二输送带2或第三输送带3单独运行。

在进一步的方案中，为了防止罐头的冲击力推动转动板。第二输送段102上设置有用于防止转动板朝第二输送段102持续转动的第一限位块9，第二输送带2上设置有用于防止转动板朝第二输送带持续转动的第二限位块10。

如图1所示，转动转动板5。转动板5不横于第二输送段102，且转动板5也不横于第二输送带2时，实现第二输送带2与第三输送带3同时运行。

如图2所示，将转动板5横于第二输送段102时，罐头只能朝第二输送带2运动，实现第二输送带2的独立运行。而在罐头只能朝第二输送带2运动时，大量的罐头于第一输送段101与第二输送带2的弯口处堆积，容易造成堵塞。本方案中转动板的前板面镂空，转动板5的后板面设置有第一弧形板6。第一弧形板6与转动板5活动连接。第一弧形板6相对于所述转动板5做靠近或远离工作，且第一弧形板6与所述转动板5之间设置有用于驱动第一弧形板6复位的弹性件。作为一种较优的实施方式，弹性件为弹簧，弹簧的一端与第一弧形板6连接，弹簧的另一端与转动板5连接。罐头于弯折处堆积的数量过多，第一弧形板6受力远离转动板5，扩大弯折处的承载面积，使得后续的罐头可以继续流通，而当第一弧形板6扩展到最大程度时，因为弹簧的自身回复力使得第一弧形板6施加于堆积的罐头一个向内向前的力，挤压堆积的罐头前进，防止罐头于弯折处堆积。

如图3所示，将转动板横于第二输送带2时，罐头只能朝第三输送带3运动，实现第三输送带3的独立运行。而在罐头只能朝第三输送带3运动时，大量的罐头于第二输送段102与第三输送带3的弯口处堆积，容易造成堵塞。本方案中，第二输送段102的外壁与第三输送带3的外壁均设置有侧板8。侧板8上活动连接有第二弧形板7。且第二弧形板7相对于侧板8做靠近或远离工作，第二弧形板7与所述侧板8之间设置有用于驱动第二弧形板7复位的弹性件。作为一种较优的实施方式，弹性件为弹簧，弹簧的一端与第二弧形板7连接，弹簧的另一端与侧板连接。罐头于弯折处堆积的数量过多，第二弧形板7受力远离侧板，扩大弯折处的承载面积，使得后续的罐头可以继续流通，而当第二弧形板7扩展到最大程度时，因为弹簧的自身回复力使得第二弧形板7施加于堆积的罐头一个向内向前的力，挤压堆积的罐头前进，防止罐头于弯折处堆积。

实施例2

本实施例与上述实施例1中的一种双轨空听输送装置的主要区别在于，在实施例中，第二输送带2与第三输送3带上设置有用于防止空听脱离轨道的防护机构。

作为一种具体的实施方式，防护机构包括第一盖板与第二盖板。所第二输送带2相对立的两侧壁均设置有第一挡板，第一盖板盖于第一挡板的上端构成第一通道第三输送带相对立的两侧壁均设置有第二挡板，第二盖板盖于第二挡板的上端构成第二通道。通过盖板防止第二输送带与第三输送带的头尾两端高度差过高导致的坡度较大物体飞出的情况。

同时，防护机构还包括碳素钢丝，第二输送带2与第三输送带3的内带面均设置有所述碳素钢丝。通过碳素钢丝提高输送带的硬度，防止第二输送带2与第三输送带3的长度过长，导致输送带内陷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。