一种电气自动化给料装置的制作方法

文档序号:21684906发布日期:2020-07-31 21:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电气自动化给料装置,包括基础板(1),其特征在于:所述基础板(1)的顶面固定连接竖直的滑杆(2),所述滑杆(2)的顶端固定连接有平行滑轨(3),所述平行滑轨(3)为z字形设置,所述平形滑轨远离所述滑杆(2)的底端通过支撑臂(4)与所述基础板(1)的顶面固定连接;

所述基础板(1)顶面固定连接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有承载板(6),所述承载板(6)的一端滑动套接在所述滑杆(2)的表面,所述承载板(6)的一端开设有载物槽(7),所述载物槽(7)内壁的左右两侧镶嵌有弹片(8),所述承载板(6)的底端固定连接有定位装置(9),所述定位装置(9)活动连接在所述平行滑轨(3)的左右两侧;

所述支撑臂(4)的顶端固定连接有顶板(10),所述顶板(10)一端的底面固定连接有给料装置(11),所述给料装置(11)与所述定位装置(9)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述平行滑轨(3)为左右相互平行设置的两根实心钢条,所述平行滑轨(3)的顶端和底端相互平行,所述平行滑轨(3)的中部与所述基础板(1)之间的倾角为37°。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述定位装置(9)包括丝杆(901),所述丝杆(901)横向水平活动链接在所述基础板(1)底面,所述丝杆(901)的中部固定套接有平齿轮(902),所述平齿轮(902)的背侧啮合有齿条(906),所述齿条(906)的顶端固定连接在所述承载板(6)的底面,所述丝杆(901)的两端均活动套接有推块(903),所述推块(903)背离所述平行滑轨(3)的一侧旋转连接有摆臂(904),所述摆臂(904)的中部铰接在所述基础板(1)的侧边,两个所述摆臂(904)顶端相对的一侧固定连接有定位夹板(905)。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述丝杆(901)表面的左右侧开设有旋转方向相反的螺纹,所述丝杆(901)的两端活动套接有滚珠螺母,所述滚珠螺母镶嵌在所述推块(903)内。

5.根据权利要求3所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述推块(903)的一端活动穿插有横向的第一轨道杆,所述第一轨道杆通过衔接件固定连接在所述基础板(1)底面。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述给料装置(11)包括给料管(1101),所述给料管(1101)内部活动套接有给料塞头(1102),所述给料塞头(1102)的顶部固定连接有给料杆(1103),所述给料杆(1103)的顶端固定连接有压板(1104),所述压板(1104)左右侧均铰接有联动臂(1105),所述联动臂(1105)的底端铰接在与其同侧的所述摆臂(904)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述给料管(1101)侧边的底端固定插接有与其内部相通的入料管。

8.根据权利要求6所述的一种电气自动化给料装置,其特征在于:所述压板(1104)的左右侧固定连接有第二轨道杆,所述第二轨道杆的底端活动穿插在所述顶板(10)的左右侧。


技术总结
本发明公开了一种电气自动化给料装置,包括基础板,所述基础板的顶面固定连接竖直的滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有平行滑轨。本发明涉及自动化给料设备领域。该电气自动化给料装置通过定位装置实现了对罐体部件的定位和承装,利用定位夹板的夹取动作实现对罐体更好的位置确定,使其在灌装给料过程中定位更加精确,固定更加稳固,有效避免给料错位造成原料撒漏的问题,通过给料装置配合定位装置,在传输运送罐体的同时实现快速定位和给料,相比于传统的推罐传输给料,罐体本身与设备接触少摩擦小,保障了罐体的美观程度,提升产品包装效果。这解决了现有的电气自动化给料装置灌装时罐体位置固定不精确,容易出现对位错误撒料的问题。

技术研发人员:李华昌
受保护的技术使用者:佛山博发智能科技有限公司
技术研发日:2020.04.25
技术公布日:2020.07.31
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