一种白酒瓶装生产用白酒灌装设备及其方法与流程

[0001]
本发明涉及白酒瓶装生产领域，特别涉及一种白酒瓶装生产用白酒灌装设备及其方法。


背景技术：

[0002]
白酒主要由粮食进行酿造发酵的一种酒精饮品，在人民日常生活中的饭桌中是常见的一种含酒精的饮品。
[0003]
现有的白酒在瓶装的过程中需要一种白酒灌装设备，但是现有的白酒灌装设备在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的白酒灌装设备在进行对白酒进行灌装的过程中缺少一种白酒的缓存罐，进而由于白酒的在灌装的过程中存现断续的现象，进而使得白酒中进入空气影响白酒的质量，其次是现有的白酒在灌装的过程中由于输送的管道比较长进而在灌装中白酒的流速比较慢进而影响灌装的销量，再者是白酒在灌装的过程中白酒瓶容易排列不紧密而且会产生晃动，有时候会使得白酒瓶倾倒，进而使得白酒撒漏的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种白酒瓶装生产用白酒灌装设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒瓶装生产用白酒灌装设备及其方法，包括设备安装架、白酒灌装预存罐，所述白酒灌装预存罐与灌装泵送机构管道连接，所述灌装泵送机构包括泵送电机、灌装泵送管道、管道阀门快关、白酒缓存罐、缓存罐支撑架，所述泵送电机通过所述灌装泵送管道与所述白酒灌装预存罐管道连接，所述灌装泵送管道的外表面设置有所述管道阀门快关，所述灌装泵送管道的另一端与所述白酒缓存罐管道连接，所述白酒缓存罐固定连接在所述缓存罐支撑架的上表面，所述缓存罐支撑架固定在所述设备安装架的前表明，所述灌装泵送机构与灌装注灌机构管道连接，所述灌装注灌机构包括注灌输送管、注灌头组件、注灌头安装板、注灌增压气罐、注灌头本体，所述注灌输送管的一端与所述白酒缓存罐管道连接，所述注灌输送管的另一端设置的所述注灌头组件管道连接，所述注灌头组件中所述注灌增压气罐滑动卡套在所述注灌头安装板的前表明，所述注灌增压气罐的下端管道连接有所述注灌头本体，所述注灌增压气罐与所述注灌输送管管道连接，所述灌装注灌机构的下方设置有白酒酒瓶输送机构，所述白酒酒瓶输送机构的侧表面设置有运输输送驱动组件，所述白酒酒瓶输送机构的中间上表面设置有酒瓶卡持组件，所述设备安装架的右侧边设置有电控箱。
[0006]
这样设置的有益效果是：所述泵送电机通过所述灌装泵送管道与所述白酒灌装预存罐管道连接，所述灌装泵送管道的外表面设置有所述管道阀门快关，所述灌装泵送管道的另一端与所述白酒缓存罐管道连接，通过所述白酒灌装预存罐和所述白酒缓存罐可对白酒进行提前进行预存和缓存进而防止白酒的在灌装的过程中存现断续的现象。
[0007]
优选的，所述白酒酒瓶输送机构包括输送支撑架、输送带安装台、输送带本体、三角导流板，所述输送支撑架的上表面设置有所述输送带安装台，所述输送带安装台转动设置有所述输送带本体，所述输送带安装台的上表面设置有所述三角导流板。
[0008]
这样设置的有益效果是：所述输送带安装台转动设置有所述输送带本体，所述输送带安装台的上表面设置有所述三角导流板，通过所述三角导流板可将不均匀的瓶酒排列成整齐的一排，进而便于白酒的灌装。
[0009]
优选的，所述输送带安装台的上表面设置有所述三角导流板且所述三角导流板采用直角三角形的合金钢板。
[0010]
这样设置的有益效果是：所述三角导流板采用直角三角形的合金钢板可有效提高提高导流效率，和三角导流板的机械强度。
[0011]
优选的，所述运输输送驱动组件包括驱动伺服电机、伺服电机安装台、带转动轴，所述驱动伺服电机固定安装在所述伺服电机安装台的下表面，所述伺服电机安装台的与所述带转动轴转动连接，所述伺服电机安装台的与所述带转动轴转动连接，且所述带转动轴的外表面包裹有所述输送带本体。
[0012]
这样设置的有益效果是：通过所述驱动伺服电机可有效为所述输送带本体提供动力，进而带动所述输送带本体进行转动。
[0013]
优选的，所述酒瓶卡持组件包括卡持气动缸、卡持气动杆、铰接连接头、酒瓶卡持板、白酒瓶本体，所述卡持气动缸的内表面嵌套有所述卡持气动杆，所述卡持气动杆的前表明设置有所述铰接连接头，所述卡持气动杆通过所述铰接连接头与所述酒瓶卡持板铰接连接，所述酒瓶卡持板的中间放置有所述白酒瓶本体。
[0014]
这样设置的有益效果是：所述酒瓶卡持组件中的所述卡持气动缸会带动所述卡持气动杆向上进行移动，当所述白酒瓶本体到达所述酒瓶卡持板的下方时候，通过所述卡持气动缸收缩带动所述卡持气动杆向下进行移动，将所述白酒瓶本体进行固定，有效防止白酒在灌装的过程中白酒瓶本体容易排列不紧密而且会产生晃动，有时候会使得白酒瓶本体倾倒进而使得白酒撒漏的情况。
[0015]
优选的，所述卡持气动缸的内表面嵌套有所述卡持气动杆，且所述卡持气动缸固定在所述输送支撑架的中间后表面。
[0016]
这样设置的有益效果是：通过所述卡持气动缸固定在所述输送支撑架的中间后表面可提高所述卡持气动缸的固定强度。
[0017]
优选的，所述白酒灌装预存罐的下表面设置有所述预存罐安装台，所述白酒灌装预存罐的上表面管道连接设置有所述预存罐进酒管。
[0018]
这样设置的有益效果是：通过所述白酒灌装预存罐的下表面设置有所述预存罐安装台，所述白酒灌装预存罐的上表面管道连接设置有所述预存罐进酒管，所述预存罐进酒管可将白酒输送到所述白酒灌装预存罐中。
[0019]
优选的，步骤一：通过所述白酒灌装预存罐上的所述预存罐进酒管将白酒输入到所述白酒灌装预存罐中，并启动所述灌装泵送机构中的所述泵送电机将所述白酒灌装预存罐中的白酒抽入到所述灌装泵送管道中，所述灌装泵送管道与所述白酒缓存罐管道连接，进而将白酒输出到所述白酒缓存罐中，所述白酒缓存罐通过所述注灌输送管与所述注灌头组件相连接，通过所述注灌输送管再将白酒输入到注灌增压气罐中，通过所述注灌头本体
进行准备灌装。
[0020]
步骤二：将空的所述白酒瓶本体放入到所述白酒酒瓶输送机构中的所述输送带本体中，并启动所述运输输送驱动组件中的所述驱动伺服电机，通过所述驱动伺服电机的转动带动所述带转动轴的转动，所述带转动轴的外表面包裹有所述输送带本体，通过所述输送带本体的转动带动所述白酒瓶本体向前转动，当到达所述三角导流板时进行将所述白酒瓶本体导流成一排。
[0021]
步骤三：所述酒瓶卡持组件中的所述卡持气动缸会带动所述卡持气动杆向上进行移动，当所述白酒瓶本体到达所述酒瓶卡持板的下方时候，通过所述卡持气动缸收缩带动所述卡持气动杆向下进行移动，将所述白酒瓶本体进行固定。
[0022]
步骤四：所述酒瓶卡持板对所述白酒瓶本体进行固定之后，通过线性排列的所述注灌头本体与所述线性排列的所述白酒瓶本体的瓶口相对齐，进而将所述白酒缓存罐中的白酒通过所述注灌增压气罐灌入到所述白酒瓶本体中。
附图说明
[0023]
图1为本发明结构的示意图。
[0024]
图2为本发明灌装注灌机构结构的示意图。
[0025]
图3为本发明结构的爆炸示意图。
[0026]
图4为本发明白酒酒瓶输送机构示意图。
[0027]
图5为本发明泵送电机结构示意图。
[0028]
图6为本发明白酒酒瓶输送机构后侧示意图。
[0029]
图7为本发明图6的b-1局部放大图。
[0030]
图8为本发明图6的b-2局部放大图。
[0031]
图9为本发明白酒酒瓶输送机构前侧图。
[0032]
图10为本发明图9图的a-1局部放大图。
[0033]
图11为本发明图9图的a-2局部放大图。
[0034]
图12为本发明结构的主视图。
[0035]
图13为本发明结构的左视图。
[0036]
图14为本发明结构的俯视图。
[0037]
图中：1、设备安装架；2、白酒灌装预存罐；21、预存罐安装台；22、预存罐进酒管；3、灌装泵送机构；31、泵送电机；32、灌装泵送管道；321、管道阀门快关；33、白酒缓存罐；34、缓存罐支撑架；4、灌装注灌机构；41、注灌输送管；42、注灌头组件；421、注灌头安装板；422、注灌增压气罐； 423、注灌头本体；5、白酒酒瓶输送机构；51、输送支撑架；52、输送带安装台；53、输送带本体；54、三角导流板；6、运输输送驱动组件；61、驱动伺服电机；62、伺服电机安装台；63、带转动轴；7、酒瓶卡持组件；71、卡持气动缸；72、卡持气动杆；73、铰接连接头；74、酒瓶卡持板；75、白酒瓶本体；8、电控箱。
具体实施方式
[0038]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]
本发明提供了如图1-14所示的一种白酒瓶装生产用白酒灌装设备及其方法，包括设备安装架1、白酒灌装预存罐2，所述白酒灌装预存罐2与灌装泵送机构3管道连接，所述灌装泵送机构3包括泵送电机31、灌装泵送管道32、管道阀门快关321、白酒缓存罐33、缓存罐支撑架34，所述泵送电机31通过所述灌装泵送管道32与所述白酒灌装预存罐2管道连接，所述灌装泵送管道 32的外表面设置有所述管道阀门快关321，所述灌装泵送管道32的另一端与所述白酒缓存罐33管道连接，所述白酒缓存罐33固定连接在所述缓存罐支撑架34的上表面，所述缓存罐支撑架34固定在所述设备安装架1的前表明，所述灌装泵送机构3与灌装注灌机构4管道连接，所述灌装注灌机构4包括注灌输送管41、注灌头组件42、注灌头安装板421、注灌增压气罐422、注灌头本体423，所述注灌输送管41的一端与所述白酒缓存罐33管道连接，所述注灌输送管41的另一端设置的所述注灌头组件42管道连接，所述注灌头组件42中所述注灌增压气罐422滑动卡套在所述注灌头安装板421的前表明，所述注灌增压气罐422的下端管道连接有所述注灌头本体423，所述注灌增压气罐422与所述注灌输送管41管道连接，所述灌装注灌机构4的下方设置有白酒酒瓶输送机构5，所述白酒酒瓶输送机构5的侧表面设置有运输输送驱动组件6，所述白酒酒瓶输送机构5的中间上表面设置有酒瓶卡持组件7，所述设备安装架1的右侧边设置有电控箱8，所述泵送电机31通过所述灌装泵送管道32与所述白酒灌装预存罐2管道连接，所述灌装泵送管道32的外表面设置有所述管道阀门快关321，所述灌装泵送管道32的另一端与所述白酒缓存罐33管道连接，通过所述白酒灌装预存罐2和所述白酒缓存罐33可对白酒进行提前预存和缓存进而防止白酒的在灌装的过程中存现断续的现象。
[0040]
所述白酒酒瓶输送机构5包括输送支撑架51、输送带安装台52、输送带本体53、三角导流板54，所述输送支撑架51的上表面设置有所述输送带安装台52，所述输送带安装台52转动设置有所述输送带本体53，所述输送带安装台52的上表面设置有所述三角导流板54，所述输送带安装台52转动设置有所述输送带本体53，所述输送带安装台52的上表面设置有所述三角导流板54，通过所述三角导流板54可将不均匀的瓶酒排列成整齐的一排，进而便于白酒的灌装。
[0041]
所述输送带安装台52的上表面设置有所述三角导流板54且所述三角导流板54采用直角三角形的合金钢板，所述三角导流板54采用直角三角形的合金钢板可有效提高提高导流效率，和三角导流板54的机械强度。
[0042]
所述运输输送驱动组件6包括驱动伺服电机61、伺服电机安装台62、带转动轴63，所述驱动伺服电机61固定安装在所述伺服电机安装台62的下表面，所述伺服电机安装台62的与所述带转动轴63转动连接。
[0043]
所述伺服电机安装台62的与所述带转动轴63转动连接，且所述带转动轴63的外表面包裹有所述输送带本体53，通过所述驱动伺服电机61可有效为所述输送带本体53提供动力，进而带动所述输送带本体53进行转动。
[0044]
所述酒瓶卡持组件7包括卡持气动缸71、卡持气动杆72、铰接连接头73、酒瓶卡持板74、白酒瓶本体75，所述卡持气动缸71的内表面嵌套有所述卡持气动杆72，所述卡持气动杆72的前表明设置有所述铰接连接头73，所述卡持气动杆72通过所述铰接连接头73与所述
酒瓶卡持板74铰接连接，所述酒瓶卡持板74的中间放置有所述白酒瓶本体75，所述酒瓶卡持组件7中的所述卡持气动缸71会带动所述卡持气动杆72向上进行移动，当所述白酒瓶本体75到达所述酒瓶卡持板74的下方时候，通过所述卡持气动缸71收缩带动所述卡持气动杆72向下进行移动，将所述白酒瓶本体75进行固定，有效防止白酒在灌装的过程中白酒瓶本体75容易排列不紧密而且会产生晃动，有时候会使得白酒瓶本体75倾倒进而使得白酒撒漏的情况。
[0045]
所述卡持气动缸71的内表面嵌套有所述卡持气动杆72，且所述卡持气动缸71固定在所述输送支撑架51的中间后表面，：通过所述卡持气动缸71固定在所述输送支撑架51的中间后表面可提高所述卡持气动缸71的固定强度。
[0046]
所述白酒灌装预存罐2的下表面设置有所述预存罐安装台，所述白酒灌装预存罐2的上表面管道连接设置有所述预存罐进酒管22，通过所述白酒灌装预存罐2的下表面设置有所述预存罐安装台21，所述白酒灌装预存罐2的上表面管道连接设置有所述预存罐进酒管22，所述预存罐进酒管22可将白酒输送到所述白酒灌装预存罐2中。
[0047]
步骤一：通过所述白酒灌装预存罐2上的所述预存罐进酒管22将白酒输入到所述白酒灌装预存罐2中，并启动所述灌装泵送机构3中的所述泵送电机31将所述白酒灌装预存罐2中的白酒抽入到所述灌装泵送管道32中，所述灌装泵送管道32与所述白酒缓存罐33管道连接，进而将白酒输出到所述白酒缓存罐33中，所述白酒缓存罐33通过所述注灌输送管41与所述注灌头组件42相连接，通过所述注灌输送管41再将白酒输入到注灌增压气罐422 中，通过所述注灌头本体423进行准备灌装。
[0048]
步骤二：将空的所述白酒瓶本体75放入到所述白酒酒瓶输送机构5中的所述输送带本体53中，并启动所述运输输送驱动组件6中的所述驱动伺服电机61，通过所述驱动伺服电机61的转动带动所述带转动轴63的转动，所述带转动轴63的外表面包裹有所述输送带本体53，通过所述输送带本体53的转动带动所述白酒瓶本体75向前转动，当到达所述三角导流板54时进行将所述白酒瓶本体75导流成一排。
[0049]
步骤三：所述酒瓶卡持组件7中的所述卡持气动缸71会带动所述卡持气动杆72向上进行移动，当所述白酒瓶本体75到达所述酒瓶卡持板74的下方时候，通过所述卡持气动缸71收缩带动所述卡持气动杆72向下进行移动，将所述白酒瓶本体75进行固定。
[0050]
步骤四：所述酒瓶卡持板74对所述白酒瓶本体75进行固定之后，通过线性排列的所述注灌头本体423与所述线性排列的所述白酒瓶本体75的瓶口相对齐，进而将所述白酒缓存罐33中的白酒通过所述注灌增压气罐422灌入到所述白酒瓶本体75中。
[0051]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。