一种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐的制作方法

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体的，涉及一种燃气厂用燃气储存罐。

背景技术：

然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料，它主要存在于油田和天然气田，也有少量出于煤层，天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成，燃气厂就是储存生产天然气的地方，燃气厂中需要用到很多设备，而燃气储存罐就是燃气厂不必可是的设备，燃气储存罐就是储存天然气的罐子，天然气充入储存罐中，天然气经过高度压缩，使气态的天然气变成液体，天然气压缩成液态后具有非常大的气压，而现有技术中的储存罐，存在抗压能力不足，储存不安全等问题。因此，需要在燃气储存罐的基础上进一步的研究，提供一种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐。

技术实现要素：

该种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐解决上述提出的抗压能力不足，储存不安全的问题，提供一种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐，该燃气储存罐中的滑动套筒套接在对接双层环的右侧，滑动套筒能够与对接双层环将储存罐体中的空间完全分隔，滑动套筒的面积住够大，能够分散受力使其具有良好的抗压能力，对接双层环紧贴在滑动套筒左侧的内壁和外侧，能够大大增加对接双层环与滑动套筒之间的接触面积，进而增加对接双层环与滑动套筒之间气密性，使对接双层环与滑动套筒密封性很好更加安全，以及橡胶环能够进一步的增加对接双层环与滑动套筒之间气密性，使其很好更加安全。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐，包括储存罐体、进气管、阀门、分隔筒、分隔环、保护管、对接双层环、定位杆、滑动套筒、磁铁柱、对接筒、橡胶环、铁芯和绕线，所述储存罐体的左侧嵌入设置有进气管，所述进气管的中间配套设置有阀门，所述储存罐体的内壁通过支杆固定有分隔筒，所述储存罐体的内壁嵌套设置有分隔环，所述储存罐体的顶部嵌入设置有两根保护管，所述分隔环的内壁被对接双层环贯穿固定，所述储存罐体的内壁固定连接有八根定位杆，所述对接双层环的右侧活动嵌入有滑动套筒，所述滑动套筒的左侧通过结构胶粘接有磁铁柱，所述对接双层环的内侧通过支杆固定有对接筒，所述对接双层环的内壁嵌入粘接有四个橡胶环，所述分隔筒的内部通过螺钉固定安装有铁芯，所述铁芯的表面缠绕有绕线。

进一步的优选方案：所述保护管的底部嵌入设置在分隔筒的顶部，且绕线穿过保护管。

进一步的优选方案：所述橡胶环环绕在滑动套筒左侧的内壁和外侧，且橡胶环紧密贴合在滑动套筒的左侧。

进一步的优选方案：所述滑动套筒的宽度小于对接双层环与定位杆之间的间距，且磁铁柱活动嵌入在对接筒的中间。

进一步的优选方案：所述定位杆环绕在储存罐体的内壁，且对接双层环呈圆环状环绕在储存罐体的内部。

进一步的优选方案：所述磁铁柱的长度大于滑动套筒的宽度，且铁芯位于磁铁柱的左侧。

进一步的优选方案：所述分隔环环绕在对接双层环与储存罐体之间，且橡胶环呈曲面状。

有益效果：本实用新型中的滑动套筒套接在对接双层环的右侧，滑动套筒能够与对接双层环将储存罐体中的空间完全分隔，滑动套筒的面积住够大，能够分散受力使其具有良好的抗压能力，对接双层环紧贴在滑动套筒左侧的内壁和外侧，能够大大增加对接双层环与滑动套筒之间的接触面积，进而增加对接双层环与滑动套筒之间气密性，使对接双层环与滑动套筒密封性很好更加安全，以及橡胶环能够进一步的增加对接双层环与滑动套筒之间气密性，使其很好更加安全。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型部分结构的示意图。

图3为本实用新型储存罐体的左视截面示意图。

图4为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图1-4中：储存罐体1、进气管2、阀门3、分隔筒4、分隔环5、保护管6、对接双层环7、定位杆8、滑动套筒9、磁铁柱11、对接筒12、橡胶环13、铁芯14、绕线15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐，包括储存罐体1、进气管2、阀门3、分隔筒4、分隔环5、保护管6、对接双层环7、定位杆8、滑动套筒9、磁铁柱11、对接筒12、橡胶环13、铁芯14和绕线15，储存罐体1的左侧嵌入设置有进气管2，进气管2的中间配套设置有阀门3，储存罐体1的内壁通过支杆固定有分隔筒4，储存罐体1的内壁嵌套设置有分隔环5，储存罐体1的顶部嵌入设置有两根保护管6，分隔环5的内壁被对接双层环7贯穿固定，储存罐体1的内壁固定连接有八根定位杆8，对接双层环7的右侧活动嵌入有滑动套筒9，滑动套筒9的左侧通过结构胶粘接有磁铁柱11，对接双层环7的内侧通过支杆固定有对接筒12，对接双层环7的内壁嵌入粘接有四个橡胶环13，分隔筒4的内部通过螺钉固定安装有铁芯14，铁芯14的表面缠绕有绕线15。

优选的，保护管6的底部嵌入设置在分隔筒4的顶部，且绕线15穿过保护管6，橡胶环13环绕在滑动套筒9左侧的内壁和外侧，且橡胶环13紧密贴合在滑动套筒9的左侧，滑动套筒9的宽度小于对接双层环7与定位杆8之间的间距，滑动套筒9套接在对接双层环的右侧，滑动套筒9能够与对接双层环7将储存罐体1中的空间完全分隔，滑动套筒9的面积住够大，能够分散受力使其具有良好的抗压能力，对接双层环7紧贴在滑动套筒9左侧的内壁和外侧，能够大大增加对接双层7环与滑动套筒9之间的接触面积，进而增加对接双层环7与滑动套筒9之间气密性，使对接双层环7与滑动套筒9密封性很好更加安全，以及橡胶环13能够进一步的增加对接双层环7与滑动套筒9之间气密性，使其很好更加安全，且磁铁柱11活动嵌入在对接筒12的中间，定位杆8环绕在储存罐体1的内壁，且对接双层环7呈圆环状环绕在储存罐体1的内部，磁铁柱11的长度大于滑动套筒9的宽度，且铁芯14位于磁铁柱11的左侧，分隔环5环绕在对接双层环7与储存罐体1之间，且橡胶环13呈曲面状。

工作原理：

在使用本实用新型一种燃气厂用抗压能力强的燃气储存罐时，首先，通过进气管2将天然气注入储存罐体1中，天然气推动滑动套筒9向右移动，使滑动套筒9与对接双层环7分开，使磁铁柱11在对接筒12向右移动，天然气通过滑动套筒9与对接双层环7之间缝隙进入储存罐体1中，天然气装满在储存罐体1后，将阀门3关闭，天然气在储存罐体1中挤压液化，天然气推动滑动套筒9向左移动，滑动套筒9进入对接双层环7中，将储存罐体1中的天然气分隔开来，打开阀门3天然气通过进气管2排出储存罐体1，滑动套筒9的左侧的天然气排空即可；

使用时，将直流电接入绕线15中，电流通过绕线15，使铁芯14形成电磁铁，铁芯14与磁铁柱11同性相斥，使磁铁柱11向右移动，进而使滑动套筒9向右移动，滑动套筒9与对接双层环7错开，天然气通过滑动套筒9与对接双层环7之间的缝隙，在通过进气管2排出储存罐体1。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。