一种桶装液体向罐体灌装的密封接口装置的制作方法

1.本实用新型是一种将桶装液体注入罐体时使用的密封接口，属于液体灌装设备技术领域。


背景技术：

2.在工业生产和日常生活中，经常存在将桶装液体灌入罐体中的需要，特别是在工业生产过程中，需要对有毒、有刺激性、挥发性的液体进行灌装，这就给灌装工作带来了困难。目前，液体灌装的装置较多，但绝大部分是生产线的流水操作，而小批量的灌装操作还是采用直接将桶装液体注入的罐体中的方法，而使用射流装置要求较高水压，操作步骤繁琐，灌装速度较慢、通道易堵塞、等问题是普遍现象，尤其在灌装有毒、有刺激性、挥发性液体（如氨液）时，需要防止液体挥发和扩散，避免对操作人员身体健康造成影响，这就需要带有密封性质的装置解决实际中的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桶装液体向罐体灌装的密封接口装置，这种密封接口可以在保持密闭的状态下简单、快速地将桶装液体灌装到罐体中，解决目前灌装过程中存在的灌装速度慢、装置操作复杂、工作环境差的难题。
4.解决上述技术问题的技术方案是：
5.一种桶装液体向罐体灌装的密封接口装置，它包括桶体密封盖和罐体密封盖，桶体密封盖由外盖、内盖、速开盖组成，外盖为圆形螺纹盖，外盖位于桶体开口外部，外盖通过螺纹与桶体的开口相连接，内盖位于桶体的开口内，内盖的上边缘与桶体的开口相连接，速开盖连接在内盖的底端，速开盖将内盖的底部开口封闭，罐体密封盖由密封盖、灌装管、密封罩组成，密封盖为圆形螺纹盖，密封盖位于罐体的开口外部，密封盖通过螺纹与罐体的开口相连接，灌装管垂直固定在密封盖的中心，灌装管的上部和下部分居于密封盖的上下两侧，灌装管的上端开口与外部连通，灌装管的下端开口与罐体内腔连通，灌装管在密封盖上方的圆周分别有进液口与灌装管内腔相连通，密封罩为上端面封闭的圆筒体，密封罩扣在灌装管上，密封罩的圆筒体下端边缘与密封盖的上表面相接触。
6.上述桶装液体向罐体灌装的密封接口装置，所述桶体密封盖的内盖为圆筒体，内盖的圆筒体外径与桶体的开口的内径相匹配，内盖的圆筒体上端向外有垂直的环形折边，内盖的圆筒体放置在桶体的开口中，内盖的圆筒体上端的折边压在桶体的开口圆周上端面，桶体密封盖的速开盖为圆形平面，内的盖圆筒体的下端由速开盖粘接封闭。
7.上述桶装液体向罐体灌装的密封接口装置，所述罐体密封盖的上平面有环形锥面，环形锥面环绕罐体密封盖中心的灌装管，环形锥面的上平面有环形胶垫，罐体密封盖中心的灌装管圆周均布有三个进液口，三个进液口为扇形开口，灌装管内有导气管，导气管的上端与进液口上方的灌装管圆周内壁相连接，导气管的圆周侧壁与灌装管内壁之间有间隙，间隙与进液口相连通，导气管的下端位于进液口的下方，罐体密封盖的底面与罐体进口
上端面之间有环形密封胶垫。
8.本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型的桶体密封盖向下与罐体密封盖对接，罐体密封盖的灌装管上端顶开桶体密封盖的速开盖，桶体中的液体从罐体密封盖的灌装管进液口进入罐体，同时罐体中的气体从灌装管的导气管沿灌装管上端排出。在进液和排气同时进行的情况下，进液和排气分开成为两个独立的区域，进液口比排气口位置低，由于进液口压力较大，液体从进液口流入罐体，罐体中的混合气体由排气口排至桶体中，两者介质交换容积不变，互不影响，避免桶体反复收缩现象，保证了灌装时液体流动和桶体的稳定性，同时灌装时桶体和罐体内介质不与外界发生交换，故能实现密闭操作。
10.本实用新型的技术方案科学合理，构造简单实用，可以在保持密闭的状态下简单、快速地将桶装液体灌装到罐体中，防止了液体挥发和扩散，有效地避免了有毒、有刺激性液体对操作人员身体健康造成影响，具有广阔的应用前景。
附图说明
11.图1是桶体密封盖的结构示意图；
12.图2是罐体密封盖的结构示意图；
13.图3是图2的俯视图；
14.图4是本实用新型的使用状态示意图。
15.图中标记如下：桶体1、罐体2、桶体密封盖3、外盖4、内盖5、速开盖6、罐体密封盖7、密封盖8、灌装管9、密封罩10、环形胶垫11、进液口12、排气口13、导气管14、密封胶垫15。
具体实施方式
16.本实用新型有桶体密封盖3和罐体密封盖7组成，配套对接使用。
17.图1显示，桶体密封盖3由外盖4、内盖5、速开盖6组成，外盖4用于运输搬运过程中防止液体溢出，内盖5是在外盖4拆除后临时封住桶体1内液体，速开盖6可以利用桶体1自身重量快速打开。
18.图1显示，桶体密封盖3的外盖4为圆形螺纹盖，外盖4位于桶体1的开口外部，外盖4通过螺纹与桶体1的开口相连接。桶体密封盖3的内盖5为圆筒体，内盖5的圆筒体外径与桶体1的开口的内径相匹配，内盖5的圆筒体上端向外有垂直的环形折边，内盖5的圆筒体放置在桶体1的开口中，内盖5的圆筒体上端的折边压在桶体1的开口圆周上端面。桶体密封盖3的速开盖6为圆形平面，速开盖6连接在内盖5的底端，速开盖6将内盖5的底部开口封闭。
19.图2、3显示，罐体密封盖7由密封盖8、灌装管9、密封罩10、密封胶垫15组成，密封盖8用于封闭罐体2，灌装管9用于对罐体2进行灌装时注入液体和排气，密封罩10用于非加液时段罐体口的密封，密封胶垫15可以保证密封盖8与罐体2的密封状态。
20.图2、3显示，罐体密封盖7的密封盖8为圆形螺纹盖，密封盖8位于罐体开口外部，密封盖8通过螺纹与罐体开口相连接。罐体密封盖7的灌装管9垂直固定在密封盖8的中心，灌装管9的上部和下部分居于密封盖8的上下两侧，灌装管9的上端开口与外部连通，是用于排气的排气口13，灌装管9的下端开口与罐体2内腔连通，灌装管9在密封盖8上方的圆周分别有进液口12与灌装管9内腔相连通。密封罩10为上端面封闭的圆筒体，密封罩10扣在灌装管
9上，密封罩10的圆筒体下端边缘与密封盖8的上表面相接触，两者可分离。罐体密封盖7的底面与罐体进口上端面之间有环形密封胶垫15。
21.图2、3显示，罐体密封盖7的上平面有环形锥面，环形锥面环绕罐体密封盖7中心的灌装管9，环形锥面为向中间下方倾斜的锥面，环形锥面上铺设有环形胶垫11，环形胶垫11的作用是在灌装时保持桶体1的开口与罐体2密封盖7之间的密封状态。
22.图2、3显示，罐体密封盖7中心的灌装管9圆周均布有三个进液口12，三个进液口12为扇形开口，灌装管9内有导气管14，导气管14的上端与进液口12上方的灌装管9圆周内壁相连接，导气管14的圆周侧壁与灌装管9之间有间隙，间隙与进液口12相联通，液体从进液口12进入，通过导气管14的圆周侧壁与灌装管9之间有间隙流入罐体2，导气管14的下端位于进液口12的下方。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.先将罐体密封盖7的密封罩10取下，再打开桶体密封盖3的外盖4，将桶体1搬起，倒置于罐体密封盖7正上方；
25.将桶体密封盖3的内盖5对准罐体密封盖7的灌装管9的上端后，快速将桶体1向下，使罐体密封盖7的灌装管9的上端插入桶体密封盖3的内盖5，内盖5下端的速开盖6被顶开，内盖5上端面边缘压紧在罐体密封盖7的上平面环形胶垫11上；
26.桶体1内的液体通过罐体密封盖7的灌装管9圆周的进液口12流入罐体2，罐体2中的混合气体通过灌装管9中的导气管14由灌装管9上端的排气口13排至桶体1中，进液口12和导气管14独立设置，可以保证液体匀速的下行，气体稳定的上升，避免气、液相互干扰，桶体晃动，液体或气体溢出；
27.待液体加灌完成后，取下桶体1，盖上桶体密封盖3的外盖4和罐体密封盖7的密封罩10。
28.本实用新型的一个实施例如下：
29.外盖4的外径为90mm；
30.内盖5的外径为65mm；
31.速开盖6的外径为65mm；
32.密封盖8的直径为200mm；
33.灌装管9的直径为30mm，长度为80mm；
34.密封罩10的直径为75mm，高度为90mm；
35.导气管14的直径为20m，长度为60mm。