速干型手用消毒凝胶灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝胶灌装技术领域，具体涉及了速干型手用消毒凝胶灌装装置。


背景技术：

2.消毒凝胶的主要成分有乙醇、甘油、三乙醇胺、卡波姆等，适用于医疗过程中的手消毒、卫生手消毒及皮肤消毒，消毒凝胶在生产过程中是通过灌装机装入包装瓶中的。
3.目前的灌装机一次灌装结束后，在更换包装瓶的时候灌装头底部的凝胶容易滴落到工作台上，对工作台造成污染，也会造成浪费，且悬挂在灌装头底部的凝胶与空气发生接触后可能会变质，这些凝胶在装入下一个包装瓶时会影响凝胶的质量，因此需要设计速干型手用消毒凝胶灌装装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供速干型手用消毒凝胶灌装装置，具备节约原料、避免原料暴露在外界等优点，解决了传统灌装机容易污染工作台的问题。
5.本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，包括工作台，所述工作台顶部的中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中央开设有第一通孔，所述工作台顶部背面的中央固定连接有储料斗，所述储料斗正面且靠近中央的位置处固定连通有出料管，所述出料管的正面安装有灌装头，所述灌装头表面且靠近中央的位置处固定连接有固定板，所述固定板顶部且靠近左右两侧的中央位置处均沿垂直方向滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，两个所述滑杆之间的底部固定连接有保护板，所述保护板与固定板之间设置有复位结构，所述保护板的中央开设有第二通孔。
6.本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，其中复位结构包括两个复位弹簧，所述复位弹簧固定连接保护板与固定板之间且与滑杆中心对应的位置处，所述滑杆穿过复位弹簧的中央，该结构设置，使得保护板能够在复位弹簧的作用下回复到初始位置，保证灌装头在不使用时能够位于保护板内部的第二通孔中。
7.本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，其中第二通孔内壁的底部设置有四个橡胶垫，所述橡胶垫为扇形，四个橡胶垫组成圆形，该结构设置，能够对灌装头的底部起到密封作用。
8.本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，其中复位弹簧处于初始状态时灌装头的底部与橡胶垫的顶部相贴合、限位板的底部与固定板的顶部相贴合，该结构设置，对固定板的位置起到了限定作用。
9.本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，其中侧板远离支撑板中心一侧的中央均螺纹连接有快拆螺栓，所述快拆螺栓靠近侧板中心的一端固定连接有挤压板，该结构设置，能够对包装瓶起到夹持固定的作用。
10.本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，其中第一通孔的直径与第二通孔的直径相同，所述限位板的直径大于滑杆的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在灌装头上设置的固定板、滑杆、保护板以及复位弹簧，使得灌装头在不使用时能够位于保护板内部的第二通孔中，同时配合第二通孔中设置的橡胶垫，使得灌装头的底部能够与橡胶垫的顶部贴合，进而避免灌装头底部的凝胶与空气接触或滴落到工作台上的现象发生，通过在工作台顶部设置的电动伸缩杆、侧板、和顶板，使得工作人员再将包装瓶放入支撑板顶部时，只需启动电动伸缩杆即可将灌装头插入包装瓶中，省时省力，为灌装工作提供了便利。
13.2、本实用新型通过在侧板上设置的快拆螺栓，能够对包装瓶起到夹持固定的作用，通过在滑杆顶部设置的限位板，能够对滑杆的运动轨迹起到限定的作用，配合复位弹簧的使用，能够保证灌装头在闲置时能隐藏于第二通孔内部。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型使用前整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型使用时整体正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型使用前整体左视结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑结构立体结构示意图；
19.图5为本实用新型灌装头正面剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型保护板仰视构示意图；
21.图7为图1中a处放大结构示意图；
22.图8为图2中b处放大结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、侧板；5、快拆螺栓；6、顶板；61、第一通孔；7、储料斗；8、出料管；9、灌装头；10、固定板；11、滑杆；111、限位板；12、保护板；121、第二通孔；122、橡胶垫；13、复位弹簧。
具体实施方式
24.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：
25.实施例1：请参阅图1
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8，本实用新型的速干型手用消毒凝胶灌装装置，包括工作台1，工作台1顶部的中央固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2输出端的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的左右两侧均固定连接有侧板4，两个侧板之间的顶部固定连接有顶板6，顶板6顶部的中央开设有第一通孔61，工作台1顶部背面的中央固定连接有储料斗7，储料斗7正面且靠近中央的位置处固定连通有出料管8，出料管8的正面安装有灌装头9，灌装头9表面且靠近中央的位置处固定连接有固定板10，固定板10顶部且靠近左右两侧的中央位置处均沿垂直方向滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部固定连接有限位板111，两个滑杆11之间的底部固定连接有保护板12，保护板12与固定板10之间设置有复位结构，保护板12的中央开设有第二通孔121。
26.实施例2与实施例1的区别为：复位结构包括两个复位弹簧13，复位弹簧13固定连接保护板12与固定板10之间且与滑杆11中心对应的位置处，滑杆11穿过复位弹簧13的中央，该结构设置，使得保护板12能够在复位弹簧13的作用下回复到初始位置，保证灌装头9在不使用时能够位于保护板12内部的第二通孔121中。
27.实施例3与实施例2的区别为：第二通孔121内壁的底部设置有四个橡胶垫122，橡胶垫122为扇形，四个橡胶垫122组成圆形，该结构设置，能够对灌装头9的底部起到密封作用。
28.实施例4与实施例3的区别为：复位弹簧13处于初始状态时灌装头9的底部与橡胶垫122的顶部相贴合、限位板111的底部与固定板10的顶部相贴合，该结构设置，对固定板10的位置起到了限定作用。
29.实施例5与实施例4的区别为：侧板4远离支撑板3中心一侧的中央均螺纹连接有快拆螺栓5，快拆螺栓5靠近侧板4中心的一端固定连接有挤压板，该结构设置，能够对包装瓶起到夹持固定的作用。
30.实施例6与实施例5的区别为：第一通孔61的直径与第二通孔121的直径相同，限位板111的直径大于滑杆11的直径。
31.在使用本实用新型时，工作人员首先将包装瓶的瓶口对准第二通孔121的中心，然后启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2的输出端向上伸长，在此过程中，顶板6向上顶保护板12，使保护板12向上移动，直至灌装头的底部穿过橡胶垫122并插入包装瓶内部，此时停止电动伸缩杆2，启动灌装头，使储料斗7中的凝胶通过灌装头装入包装瓶中，装满之后，工作人员关闭灌装头，再启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2的输出端向下移动，将支撑板3带回初始位置，在此过程中，复位弹簧13失去压力回弹，将保护板12推回初始位置，使灌装头的底部与橡胶垫122的顶部贴合，完成一次灌装工作。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。