一种中药凝胶罐装机构的制作方法

1.本实用新型涉及中药凝胶技术领域，特别涉及一种中药凝胶罐装机构。


背景技术：

2.凝胶剂系指药物与能形成凝胶的辅料制成溶液、混悬或乳状液型的稠厚液体或半固体制剂。通常凝胶剂限局部用于皮肤及体腔(如鼻腔、阴道和直肠)。以中国传统中医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的含有中药物的凝胶剂作为一种药物剂型，将多种中药成分组合共同发挥治疗作用，相对于西医药物的毒副作用比较小，近年来倍受欢迎。
3.专利号cn210480837u公布了一种中药凝胶罐装机构，包括定量箱，所述定量箱通过支撑轴固定在安装板上，所述定量箱的外侧开设有环形滑槽一，环形滑槽一的两侧开设有环形滑槽二，所述定量箱的顶部位于环形滑槽一处开设有入料孔，所述环形滑槽二内滑动设置有支撑杆，支撑杆之间固定有定量罐，所述定量罐的管口与环形滑槽一滑动连接，所述定量箱的内壁上开设有滑槽，滑槽捏滑动设置有挤压板，所述定量箱的一侧面开设有通孔，通孔内设置有“l”型导杆，“l”型刀导杆延伸至定量箱内的一端与挤压板固定连接，所述“l”型导杆上设置有齿轮条，所述定量箱的底部通过固定杆固定有电机，电机的输出端固定有齿轮，齿轮与齿轮条啮合。
4.现有的中药凝胶罐装机构存在以下弊端：1、现有的罐装机构不能够定量灌装，容易造成过度罐装或者罐装不足的现象；2、凝胶需要另行制备，缺少对凝胶进行搅拌，导致灌装效率较低。为此，我们提出一种中药凝胶罐装机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种中药凝胶罐装机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种中药凝胶罐装机构，包括壳体、罐体、传动机构和搅拌机构，所述壳体侧壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁安装有驱动电机a且驱动电机a为往复电机，所述驱动电机a动力输出端安装有传动机构，所述传动机构包括有传动杆a、齿轮、推杆和齿牙，所述驱动电机a动力输出端固定连接有传动杆a，所述传动杆a一端安装有齿轮，所述壳体内部安装有管体，所述管体内侧壁滑动连接有活塞，所述活塞一端固定连接有推杆且推杆一端延伸出壳体外，所述推杆一端固定连接有均匀排布的齿牙且齿牙与齿轮相啮合。
8.进一步地，所述壳体表面固定连接有罐体，所述罐体表面连通有进料斗，所述管体表面连通有支管道且支管道一端延伸至罐体内；可通过进料口向罐体内加入凝胶粉和水，凝胶可通过支管道通入管体内。
9.进一步地，所述罐体内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括有驱动电机b、搅拌杆、传动杆b和刮板，所述罐体上表面安装有驱动电机b，所述驱动电机b动力输出端固定连
接有传动杆b，所述传动杆b表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端固定连接有刮板；可通过控制器控制驱动电机b运行，驱动电机b动力输出端转动带动传动杆b转动，传动杆b转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动加速凝胶粉和水混合，提高效率，搅拌转动带动刮板转动，刮板转动对罐体内侧壁进行剐蹭，能有效减少罐体内侧壁凝胶的附着，避免不必要的浪费。
10.进一步地，所述管体一端连通有出料口，所述出料口表面安装有铰链，所述出料口通过铰链连接有橡胶塞；活塞在出料口的阻挡下仅可向左上翻转，活塞向左移动时，推动凝胶通过出料口，活塞向右移动时，橡胶塞密封住出料口，保障凝胶通过支管道被吸出。
11.进一步地，所述壳体表面安装有控制器，所述驱动电机a和驱动电机b通过控制器与外界电源电连接；可通过控制器控制驱动电机a和驱动电机b独立运行，可操作性强，操作简单便捷。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可通过控制器控制驱动电机a运行，驱动电机a动力输出端转动带动传动杆a转动，传动杆a转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿牙移动，齿牙移动带动推杆移动，推杆移动带动活塞移动，活塞向右移动时，橡胶塞密封住出料口，凝胶通过支管道内吸入管体内，活塞向左移动时，推动凝胶通过出料口，从而完成对凝胶的排出，可通过控制驱动电机a往复转动的圈数控制活塞的移动距离，通过活塞移动的距离控制凝胶的吸入量，即控制排出量，能够根据驱动电机a往复转动的圈数控制凝胶的排出量，实现定量灌装，避免过度罐装或者罐装不足的现象。
13.2、可通过进料口向罐体内加入凝胶粉和水，通过控制器控制驱动电机b运行，驱动电机b动力输出端转动带动传动杆b转动，传动杆b转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动加速凝胶粉和水混合，提高效率，搅拌杆转动带动刮板转动，刮板转动对罐体内侧壁进行剐蹭，能有效减少罐体内侧壁凝胶的附着，避免不必要的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型一种中药凝胶罐装机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种中药凝胶罐装机构的内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种中药凝胶罐装机构的图2中a局部放大的结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、罐体；3、控制器；4、传动机构；41、推杆；42、齿牙；43、传动杆a；44、齿轮；5、搅拌机构；51、驱动电机b；52、搅拌杆；53、刮板；54、传动杆b；6、固定板；7、驱动电机a；8、进料斗；9、出料口；10、管体；11、活塞；12、支管道；13、铰链；14、橡胶塞。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种中药凝胶罐装机构，包括壳体1、罐体2、传动机构4和搅拌机构5，所述壳体1侧壁固定连接有固定板6，所述固定板6侧壁安装有驱动电机a7且驱动电机a7为往复电机，所述驱动电机a7动力输出端安装有传动机构4，所述传动机构4包括有传动杆a43、齿轮44、推杆41和齿牙42，所述驱动电机a7动力输出端固定连接有传动杆a43，所述传动杆a43一端安装有齿轮44，所述壳体1内部安装有管体10，所述管体10内侧壁滑动连接有活塞11，所述活塞11一端固定连接有推杆41且推杆41一端延伸出壳体1外，所述推杆41一端
固定连接有均匀排布的齿牙42且齿牙42与齿轮44相啮合。
20.其中，所述壳体1表面固定连接有罐体2，所述罐体2表面连通有进料斗8，所述管体10表面连通有支管道12且支管道12一端延伸至罐体2内；可通过进料口向罐体2内加入凝胶粉和水，凝胶可通过支管道12通入管体10内。
21.其中，所述罐体2内部安装有搅拌机构5，所述搅拌机构5包括有驱动电机b51、搅拌杆52、传动杆b54和刮板53，所述罐体2上表面安装有驱动电机b51，所述驱动电机b51动力输出端固定连接有传动杆b54，所述传动杆b54表面固定连接有搅拌杆52，所述搅拌杆52一端固定连接有刮板53；可通过控制器3控制驱动电机b51运行，驱动电机b51动力输出端转动带动传动杆b54转动，传动杆b54转动带动搅拌杆52转动，搅拌杆52转动加速凝胶粉和水混合，提高效率，搅拌杆52转动带动刮板53转动，刮板53转动对罐体2内侧壁进行剐蹭，能有效减少罐体2内侧壁凝胶的附着，避免不必要的浪费。
22.其中，所述管体10一端连通有出料口9，所述出料口9表面安装有铰链13，所述出料口9通过铰链13连接有橡胶塞14；活塞11在出料口9的阻挡下仅可向左上翻转，活塞11向左移动时，推动凝胶通过出料口9，活塞11向右移动时，橡胶塞14密封住出料口9，保障凝胶通过支管道12被吸出。
23.其中，所述壳体1表面安装有控制器3，所述驱动电机a7和驱动电机b51通过控制器3与外界电源电连接；可通过控制器3控制驱动电机a7和驱动电机b51独立运行，可操作性强，操作简单便捷。
24.需要说明的是，本实用新型为一种中药凝胶罐装机构，工作时，可通过进料口向罐体2内加入凝胶粉和水，通过控制器3控制驱动电机b51运行，驱动电机b51动力输出端转动带动传动杆b54转动，传动杆b54转动带动搅拌杆52转动，搅拌杆52转动加速凝胶粉和水混合，提高效率，搅拌杆转动带动刮板53转动，刮板53转动对罐体2内侧壁进行剐蹭，能有效减少罐体2内侧壁凝胶的附着，避免不必要的浪费，可通过控制器3控制驱动电机a7运行，驱动电机a7动力输出端转动带动传动杆a43转动，传动杆a43转动带动齿轮44转动，齿轮44转动带动齿牙42移动，齿牙42移动带动推杆41移动，推杆41移动带动活塞11移动，活塞11向右移动时，橡胶塞14密封住出料口9，凝胶通过支管道12内吸入管体10内，活塞11向左移动时，推动凝胶通过出料口9，从而完成对凝胶的排出。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。