一种石油开采输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其是涉及一种石油开采输送设备。


背景技术：

2.石油是深埋在地下的流体矿物，是现今世界最重要的资源之一，而石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为，在开采石油的过程中，需要使用管道进行输送，现有的石油开采输送设备在实际使用时，在通过输送管对石油进行输送的过程中，需将多节管道拼接在一起进行输送使用，而现有的对管道进行拼接的方式大多是在两根管道的端头进行拼接，而石油在管道内部持续流淌输送，很难保证石油输送管之间连接的紧固性，稍有不慎，会导致石油输送管出现脱落的现象，同时，对石油输送管道内部的清洗也较为不便，需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种石油开采输送设备，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种石油开采输送设备，包括输送管a和输送管b，所述输送管b位于输送管a的一侧，所述输送管b偏向于输送管a的一侧固定连接有左右两根插杆，左右两根所述插杆的一侧表面均开设有多个插槽，所述输送管a偏向于输送管b一侧面的左右两侧对称开设有一个插孔，所述输送管a内部的左右两侧对称开设有凹口，所述输送管a的上端面开设有两个开孔，两个所述开孔的底部固定连接有一圈支撑板，两个所述开孔均配套设置有盖板，两个所述盖板下端的左右两侧均固定连接有多根卡杆，所述输送管a的左右两侧表面均开设有多个螺孔，每个所述螺孔均配套设置有螺栓。
6.作为一种优选方案，左右两侧所述插杆分别与左右两侧所述插孔适配设置，且左右两侧所述插杆表面开设的插槽分别对应于左右两侧所述螺孔。
7.作为一种优选方案，左右两侧所述凹口的内部中端均固定连接有多个护筒，且左右两侧的多个所述护筒的内部均固定连接有支杆，并且每根所述支杆远离护筒的一侧均活动连接有套圈。
8.作为一种优选方案，每个所述套圈的内部均固定连接有电热丝。
9.作为一种优选方案，所述支撑板的上下两端表面均开设有多个卡孔。
10.作为一种优选方案，每个所述卡孔的内部从上至下均开设有多个卡槽，且每个所述卡槽内部的上下两端均对称设置有弹簧，并且每根所述卡杆的表面从上至下均设置有卡块。
11.有益效果：
12.（1）该种石油开采输送设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可便于对输送管内部进行清洗，且操作简便，实用性强。
13.（2）该种石油开采输送设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，提高了管道之间连接的紧固性，即使石油在管道内部长时间流淌输送，亦能确保管道之间连接的紧固性，使管道间的连接不易松脱。
14.（3）该种石油开采输送设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，对于所输送的、具有一定粘稠度的石油，在输送的过程中，可对石油起到一定的拌动作用，以免粘稠的石油粘于管道内部，提升了对石油输送的顺畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的凹口侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型的开孔俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型的卡孔正剖结构示意图。
19.图1-4中：1-输送管a；101-凹口；1011-护筒；1012-支杆；1013-套圈；1014-电热丝；2-输送管b；3-开孔；301-支撑板；3011-卡孔；3012-卡槽；3013-弹簧；4-盖板；401-卡杆；4011-卡块；5-插孔；6-螺栓；7-螺孔；8-插杆；9-插槽。
具体实施方式
20.请一并参考图1至图4：
21.本实施例提供的一种石油开采输送设备，包括输送管a1和输送管b2，输送管b2位于输送管a1的一侧，输送管b2偏向于输送管a1的一侧固定连接有左右两根插杆8，左右两根插杆8的一侧表面均开设有多个插槽9，输送管a1偏向于输送管b2一侧面的左右两侧对称开设有一个插孔5，输送管a1内部的左右两侧对称开设有凹口101，输送管a1的上端面开设有两个开孔3，两个开孔3的底部固定连接有一圈支撑板301，两个开孔3均配套设置有盖板4，两个盖板4下端的左右两侧均固定连接有多根卡杆401，输送管a1的左右两侧表面均开设有多个螺孔7，每个螺孔7均配套设置有螺栓6。
22.进一步的，左右两侧插杆8分别与左右两侧插孔5适配设置，且左右两侧插杆8表面开设的插槽9分别对应于左右两侧螺孔7，通过此种设计，在将输送管a1和输送管b2连接时，将两根插杆8分别插入于插孔5内，而后将螺栓6螺旋插入于螺孔7内，可使螺栓6一并插入到插槽9内，进而将插杆8固定于输送管a1内，使输送管a1和输送管b2连接。
23.进一步的，左右两侧凹口101的内部中端均固定连接有多个护筒1011，且左右两侧的多个护筒1011的内部均固定连接有支杆1012，并且每根支杆1012远离护筒1011的一侧均活动连接有套圈1013，套圈1013与支杆1012为可活动连接，当石油在输送管a1和输送管b2内部进行输送时，石油可对套圈1013进行冲击，在对套圈1013进行冲击的过程中，会使得套圈1013进行翻转，而通过套圈1013的翻转，便可对输送的石油进行拌动，以降低石油在输送管a1和输送管b2内部粘结的概率。
24.进一步的，每个套圈1013的内部均固定连接有电热丝1014，通过此种设计，在通过套圈1013对石油拌动的基础上，借助电热丝1014产生的热量，可对输送管a1和输送管b2内部的石油进行加热，在此基础上，能更进一步的降低石油粘结于输送管a1和输送管b2内部的概率。
25.进一步的，支撑板301的上下两端表面均开设有多个卡孔3011，通过此种设计，将盖板4置入到开孔3内，在此过程中，卡杆401可分别插入到卡孔3011内，以使盖板4紧固于开孔3处，而在石油输送完毕后，若需对管道进行清洗，则可打开盖板4，往输送管a1内注入热水进行冲洗，同时，本设备所设置的开孔3并不局限于输送管a1，包括输送管b2在内的需要输送石油的管道均可设置，待清洗完毕后，则重新将盖板4盖于开孔3内，当盖板4盖于开孔3内时，通过支撑板301这一介质，可使开孔3与盖板4之间起到密封接触的作用。
26.进一步的，每个卡孔3011的内部从上至下均开设有多个卡槽3012，且每个卡槽3012内部的上下两端均对称设置有弹簧3013，并且每根卡杆401的表面从上至下均设置有卡块4011，通过此种设计，当卡杆401在插入于卡孔3011内时，卡块4011可分别卡入到卡槽3012内，可进一步使卡杆401被限制在卡孔3011内，在此基础上，进一步提升了盖板4与开孔3连接的紧固性。
27.工作原理：
28.在使用本实用新型时，将输送管a1和输送管b2进行连接，在连接的过程中，将两根插杆8分别插入于插孔5内，而后将螺栓6螺旋插入于螺孔7内，可使螺栓6一并插入到插槽9内，进而将插杆8固定于输送管a1内，使输送管a1和输送管b2连接，反之，取下螺栓6，则可将输送管b2脱离与输送管a1的连接，而当石油在输送管a1和输送管b2内部进行输送时，石油可对套圈1013进行冲击，在对套圈1013进行冲击的过程中，会使得套圈1013进行翻转，而通过套圈1013的翻转，便可对输送的石油进行拌动，以降低石油在输送管a1和输送管b2内部粘结的概率。