一种带加热盘管的天然气缓冲罐的制作方法

1.本实用新型属于天然气处理过程设备技术领域，具体涉及一种带加热盘管接近筒体底部的天然气缓冲罐。


背景技术：

2.在天然气处理过程中，由于天然气中可能含有烃类、水等液体杂质，天然气缓冲罐在使用过程中，上游天然气附带的烃类、水等液体随天然气进入天然气缓冲罐，使用一段时间后，烃类、水等液体积聚在天然气缓冲罐底部。由于环境低温，导致天然气缓冲罐内液体被冰冻，无法顺利排出到罐外，从而影响天然气缓冲罐的正产使用。


技术实现要素：

3.为解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构巧妙的带加热盘管的天然气缓冲罐，该天然气缓冲罐设置有加热盘管，而该加热盘管可利用导热油加热天然气缓冲罐底部积聚液体，解决因为积聚液体被冻影响天然气缓存罐使用的问题。
4.具体的，一种带加热盘管的天然气缓冲罐，包括天然气缓冲罐筒体，在该天然气缓冲罐筒体的两端分别设置有封头一和封头二，在所述天然气缓冲罐筒体内靠近内底处固定安装有加热盘管，该加热盘管具有贯穿于所述封头一的导热油进口端和导热油出口端。
5.所述加热盘管呈卧式布置，其导热油进口端和导热油出口端位于封头一中部，加热盘管与封头一之间焊接连接；
6.具体的，所述加热盘管支撑沿天然气缓冲罐筒体内壁呈弧形分布，加热盘管支撑与天然气缓冲罐筒体内壁之间焊接连接；
7.具体的，所述加热盘管通过管卡固定在加热盘管支撑上，加热盘管接近天然气缓冲罐筒体底部；
8.具体的，在所述天然气缓冲罐筒体底部安装有排污出口。
9.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
10.本实用新型设计合理，结构巧妙，是一种带加热盘管的天然气缓冲罐，可处理由于环境低温，导致天然气缓冲罐内液体被冰冻，无法顺利排出到罐外的工况，将加热盘管沿天然气缓冲罐筒体内壁呈弧形分布，尽量接近筒体底部，盘管内通入导热油，可最大限度加热融化天然气缓冲罐底部积聚的液体，天然气缓冲罐加热盘管结构简单，加工方便。适用于环境温度低于0℃，且设备可能长期静置的工况。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图剖视图；
12.图2为本实用新型的左视图；
13.图3为本实用新型的左视图剖视图；
14.图4为本实用新型加热盘管的主视示意图；
15.图5是本实用新型加热盘管的侧视示意图；
16.图6是本实用新型加热盘管复审示意图；
17.图7为本实用新型加热盘管支撑示意图；
18.图8为本实用新型加热盘管管卡示意图；
19.图中：1-封头一，2-天然气输入管，3-吊耳，4-压力表接管，5-天然气缓冲罐筒体，6-人孔， 7-爬梯，8-天然气输出管，9-液位计接管，10-封头二，11-加热盘管，12-加热盘管支撑，13-管卡，14-鞍座，15-排污出口端，16-导热油进口端，17-导热油出口端。
具体实施方式
20.下面将结合附图1-图8对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-图3所示，本实用新型在此提供一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：包括封头一1、天然气输入管2、吊耳3、压力表接管4、天然气缓冲罐筒体5、人孔6、爬梯7、天然气输出管8、液位计接管9、封头二10、加热盘管11、加热盘管支撑12、管卡13、鞍座14、排污出口端15、导热油进口端16、导热油出口端17，加热盘管11位于天然气缓冲罐筒体5内，其导热油进口端16和导热油出口端17分别通过封头一1穿出天然气缓冲罐筒体内腔5，天然气缓冲罐筒体上设置有天然气输入管2、天然气输出管8、排污出口端15、人孔6、吊耳3、压力表接管4、鞍座14、排污出口端15，天然气缓冲罐筒体内设置有爬梯7、加热盘管11、加热盘管支撑12。
22.天然气输入管2与天然气输出管8分别位于天然气缓冲罐筒体5两端，
23.所述压力表接管4位于天然气缓冲罐筒体5顶部，可安装压力仪表实时监测天然气缓冲罐内压力情况；
24.所述人孔6位于天然气缓冲罐筒体5顶部中间位置，爬梯7位于人孔6下侧，制造与检维修人员可通过人孔6、爬梯7方便的到达罐内；
25.所述液位计接管9位于封头二10上，可安装液位仪表，实时监测天然气缓冲罐内液体液位高度情况；
26.所述加热盘管支撑12焊接固定在天然气缓冲罐筒体5内壁；
27.所述导热油进口端16与导热油出口端17位于封头一1上，与封头1焊接连接；
28.所述加热盘管11通过管卡13，装夹固定在加热盘管支撑12上；
29.所述管卡13与加热盘管支撑12焊接固定；
30.如图4-图6所示，所述加热盘管11弯曲呈弧形，且与天然气缓冲罐筒体5中心同心，
31.如图7所示，所述加热盘管支撑12弯曲呈弧形，且与天然气缓冲罐筒体5中心同心，
32.如图8所示，所述管卡13弯曲呈弧形，且与天然气缓冲罐筒体5中心同心，
33.如图3所示，由于加热盘管11、加热盘管支撑12、管卡13均加工成弧形，且与天然气缓冲罐筒体同心，安装完成后，加热盘管11尽量接近天然气缓冲罐内壁5底部，可最大限度加热罐内被冰冻的液体杂质。
34.本实施例中加热盘管选用gb/t14976标准30408不锈钢管，固定连接均优选用焊接
实现。
35.本实用新型工作时，气体的传输路径为经过天然气输入管2、天然气缓冲罐筒体5，再到天然气输出管8；导热油的传输路径为导热油进口端16、加热盘管11，再到导热油出口端17；天然气缓冲罐内被冰冻液体积聚在天然气缓冲罐筒体5底部，导热油将被冰冻液体杂质进行加热融化，通过排污出口端15，将杂质顺利排出。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种带加热盘管的天然气缓冲罐，包括天然气缓冲罐筒体（5），在该天然气缓冲罐筒体（5）的两端分别设置有封头一（1）和封头二（10），其特征在于：在所述天然气缓冲罐筒体（5）内靠近内底处固定安装有加热盘管（11），该加热盘管（11）具有贯穿于所述封头一（1）的导热油进口端（16）和导热油出口端（17）。2.根据权利要求1所述一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：所述天然气缓冲罐筒体（5）的内底固定安装有数个加热盘管支撑（12），所述加热盘管（11）通过管卡（13）安装于所述加热盘管支撑（12）。3.根据权利要求2所述一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：所述加热盘管支撑（12）沿天然气缓冲罐筒体（5）内壁呈弧形分布。4.根据权利要求2所述一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：所述加热盘管（11）呈卧式延轴向布置。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：所述天然气缓冲罐筒体（5）设置有天然气输入管（2）、吊耳（3）、压力表接管（4）、人孔（6）、天然气输出管（8）和液位计接管（9）。6.根据权利要求5所述一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：在所述天然气缓冲罐筒体（5）内设置有与人孔（6）匹配的爬梯（7）。7.根据权利要求5所述一种带加热盘管的天然气缓冲罐，其特征在于：在所述天然气缓冲罐筒体（5）的底部设置有鞍座（14）和连通于天然气缓冲罐筒体（5）内部的排污出口端（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种带加热盘管的天然气缓冲罐，属于天然气过程设备。具体的一种带加热盘管的天然气缓冲罐，包括天然气缓冲罐筒体，在该天然气缓冲罐筒体的两端分别设置有封头一和封头二，在所述天然气缓冲罐筒体内靠近内底处固定安装有加热盘管，该加热盘管具有贯穿于所述封头一的导热油进口端和导热油出口端。本实用新型设计合理，结构巧妙，在天然气缓冲罐设置有加热盘管，而该加热盘管可利用导热油加热天然气缓冲罐底部积聚液体，解决因为积聚液体被冻影响天然气缓存罐使用的问题。聚液体被冻影响天然气缓存罐使用的问题。聚液体被冻影响天然气缓存罐使用的问题。


技术研发人员：胡文礼 张久志 刘玉芳
受保护的技术使用者：四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/9/13