一种高效蜜酱生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱生产技术领域，尤其涉及一种高效蜜酱生产用灌装装置。


背景技术：

2.酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品。它起源于中国，有着悠久的历史。中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法。
3.蜜酱在生产过程中，需要对其进行灌装，但现有的蜜酱生产用灌装装置在使用过程中，仍存在缺陷，需要人工进行辅助罐装，效率低，且罐装的效果差，罐装的酱料不均匀，所以现在需要一种能够解决以上问题的高效蜜酱生产用灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效蜜酱生产用灌装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效蜜酱生产用灌装装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面中部固定连接有下料箱，所述顶板的上表面中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆向下贯穿顶板，并延伸至下料箱的内部，且转动杆的外壁固定连接有搅拌杆；
6.所述工作台的下表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆向上贯穿工作台，且连接杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有放置槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下料箱的内底壁设置有引板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述下料箱的底端贯穿设置有下料管，所述下料管的内部设置有定量阀。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的八倍。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述放置槽的数量的八个，且均布。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转盘的上表面且位于放置槽的一侧设置有感应器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述下料箱的下表面一侧设置有红外控制开关，所述红外控制开关与感应器电性连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述下料箱的外表面一侧开设有入料口。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种高效蜜酱生产用灌装装置，设置有下料箱、第一电机、转动杆和搅拌杆，通过第一电机的驱动作用，可实现转动杆带动搅拌杆进行转动作用，可对蜜酱进行搅拌，防止沉淀，可提高罐装的效果和均匀度。
23.2、与现有技术相比，该一种高效蜜酱生产用灌装装置，设置有第二电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和转盘，且配合红外控制开关与感应器的电性连接关系，其中，第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的八倍，通过第二电机的驱动作用，可实现转盘的间歇性转动，当放置槽转动至下料管的正下方时，红外控制开关感应到感应器，将会控制定量阀打开，进行下料罐装作用，当放置槽在转动过程中，即红外控制开关未感应到感应器，定量阀处于关闭状态，可避免蜜酱流至外部。
24.3、与现有技术相比，该一种高效蜜酱生产用灌装装置，自动化程度高，罐装效率高且效果好。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种高效蜜酱生产用灌装装置的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种高效蜜酱生产用灌装装置的图1中a处的结构放大示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种高效蜜酱生产用灌装装置的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种高效蜜酱生产用灌装装置的转盘立体图。
29.图例说明：
30.1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、下料箱；5、第一电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、引板；9、下料管；10、定量阀；11、第二电机；12、转动轴；13第一齿轮；14、第二齿轮；15、连接杆；16、转盘；17、放置槽；18、感应器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效蜜酱生产用灌装装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有立柱2，立柱2的上端固定连接有顶板3，顶板3的下表面中部固定连接有下料箱4，下料箱4的外表面一侧开设有入料口，用于蜜酱的放入，顶板3的上表面中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6向下贯穿顶板3，并延伸至下料箱4的内部，且转动杆6的外壁固定连接有搅拌杆7，通过第一电机5的驱动作用，可实现转动杆6带动搅拌杆7进行转动作用，可对蜜酱进行搅拌，防止沉淀，下料箱4的内底壁设置有引板8，起到引流的作用，下料箱4的底端贯穿设置有下料管9，下料管9的内部设置有定量阀10，控制下料。
34.工作台1的下表面一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转动轴12，转动轴12的底端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的侧壁啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14的齿数是第一齿轮13齿数的八倍，可实现第二齿轮14的间歇性转动，第二齿轮14的内壁固定连接有连接杆15，连接杆15向上贯穿工作台1，且连接杆15的上端固定连接有转盘16，转盘16的上表面开设有放置槽17，放置槽17的数量的八个，且均布，用于放置罐装瓶，转盘16的上表面且位于放置槽17的一侧设置有感应器18，下料箱4的下表面一侧设置有红外控制开关，红外控制开关位于感应器18的相对应位置处，红外控制开关与感应器18电性连接，红外控制开关控制定量阀10的开合。
35.工作原理：该一种高效蜜酱生产用灌装装置，使用时，在放置槽17的上表面放置罐装瓶，通过入料口向下料箱4中加入蜜酱，先打开第一电机5的开关，实现转动杆6带动搅拌杆7进行转动，可对蜜酱进行搅拌，再打开第二电机11的开关，可实现转盘16的间歇性转动，当放置槽17转动至下料管9的正下方时，红外控制开关感应到感应器18，将会控制定量阀10打开，进行下料罐装作用，当放置槽17在转动过程中，即红外控制开关未感应到感应器18，定量阀10处于关闭状态，可避免蜜酱流至外部，起到保护的作用。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。