专利名称：液排式液化气罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液化气罐，是对现有的液化气罐的改进。
现有的液化气罐在用气时，自始至终都是物料在罐中先行气化后排出使用，简称为气排式液化气罐。液化气是由1～6碳烷烃组成，其中1～4碳烷在室温常压条件下为气体，在用气时逐渐气化排出使用，而5～6碳烷烃沸点较高。在常温常压下为液体，不能气化，因此，用完气后残存罐底，这部分液体燃料被称为残液。罐中余留残液如果不排除，再一次灌气时灌气量将减少，残液量随灌气的次数按等比增加。用户为了避免损失，常将这些残液倒掉，这种处理方法直接造成燃料损失，更有甚者导致火灾、下水道爆炸、大面积环境污染等，致使财损人伤，四邻遭殃。
本实用新型的目的是为了解决上述存在问题，提供一种液排式液化气罐。它可以实现将残液燃尽的目的。
为了达到上述目的，本实用新型包括罐体以及开、关阀门，其特征在于在开、关阀门进口端连接一钢管，该钢管的末端靠在罐体内底。
钢管末端距罐体内底距离在13～15mm。
使用时，打开开、关阀门后，罐体底部的液体燃料由钢管的下端进入管内，沿管上行经开、关阀门排出，减压气化后供用。在用气过程中，燃料以全组份的液状排出，当内部液面降至钢管末端以下时，上部的气体部份开始外排，同时，底部尚余的部分液体中低沸点组份亦开始气化，罐中的压力逐渐下降，待罐内的压力与外部大气压持平时，罐内液化气已用完。此时，罐底仅余少量的高沸点液体，约为现有液化气罐的几十分之一。而且，再次罐气时，其数量保持恒量，不会增多，对用户造成的损失极微，这正是本实用新型的优点。
图1是本实用新型的主剖视图。
(1)罐体；(2)开、关阀门；(3)钢管。
参见图1，钢管(3)的外径为10mm，内径为6mm，通过内、外螺纹连接在开、关阀门下部进口处，钢管(3)的末端距罐体(1)内底为15mm，本实用新型可以使罐体(1)内残液大部分燃尽，既减少了燃料的损失，又可避免倒残液所带来的种种弊端，为用户带来了方便。
权利要求1.一种液排式液化气罐，它包括罐体(1)以及开、关阀门(2)，其特征在于在开、关阀门进口端连接一钢管(3)，该钢管(3)的末端靠近在罐体(1)内底。
2.根据权利要求1所述的液排式液化气罐，其特征在于钢管(3)的末端距罐体(1)内底的距离在13－15mm。
专利摘要本实用新型提供了一种液排式液化气罐，它包括罐体以及开、关阀门，其特征在于在开、关阀门进口端连接一钢管，该钢管的末端靠近在罐体内底。使用时，液体燃料顺着钢管进入开、关阀门，再经减压、气化供应。这样罐体内的残液会大大减少，既减少了燃料损失，又避免了因倒残液所带来的种种弊端，为用户带来了方便。
文档编号F17C7/00GK2186847SQ9424011
公开日1995年1月4日 申请日期1994年3月31日 优先权日1994年3月31日
发明者徐源永 申请人:徐源永