全自动油墨灌装生产线的制作方法

文档序号:9228709阅读:462来源:国知局
全自动油墨灌装生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油墨灌装生产线。
【背景技术】
[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。现在的油墨生产工艺中,最后一步将油墨装入包装罐的步骤主要还是依靠人工进行装罐。工人劳动量大,效率较低,而且罐装的计量完全依靠人工经验进行掌握,较难达到完全统一的标准。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动油墨灌装生产线,能够自动化的对油墨进行灌装,节省了人力,提高了生产效率。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种全自动油墨灌装生产线,按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置,还包括了电器控制柜和气动控制柜;在所述灌装工位上,灌装口上安装有活动的防溅罐盖,所述灌装口上方安装有抽排气装置。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述防溅罐盖与所述灌装口连通,所述防溅罐盖直径大于油墨灌装桶的直径,所述防溅罐盖边缘为锯齿状。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述防溅罐盖上设置有若干个透气孔。
[0007]本发明的有益效果是:本发明全自动油墨灌装生产线,按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置,还包括了对这些工位中的电器进行数控的电器控制柜和气动控制柜,并在灌装工位上,灌装口上安装有活动的防溅罐盖,并在灌装口上方安装抽排气装置,本发明能够实现油墨灌装自动化,节省了人力,提高了生产效率,并且有效的控制油墨的溅射,并安装抽排气装置将灌装油墨中逸出的油墨异味抽至室外进行处理。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一较佳实施例的流程示意图;
图2是图1中安装于灌装工位上的防溅罐盖的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、灌装口,2、透气孔。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]一种全自动油墨灌装生产线,按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置,还包括了电器控制柜和气动控制柜;在所述灌装工位上,灌装口 I上安装有活动的防溅罐盖,所述防溅罐盖直径大于油墨灌装桶的直径,所述防溅罐盖边缘为锯齿状,即使滚桶并未完全与防溅罐盖吻合的相抵,所述防溅罐盖也能稍有偏差的卡住滚桶,所述防溅罐盖与所述灌装口 I连通,防溅罐盖与灌装口 I拧紧,所述防溅罐盖上还设置有若干个透气孔2。所述灌装口 I上方安装有抽排气装置。
[0011]本发明的工作过程:
将待灌装油墨的滚桶码放整齐,放置在滚桶输送线旁边,灌装开始时,工作人员将滚桶摆放于滚桶输送线的一边上,运送至上桶工位上,滚桶向上抬高,抬高至灌装工位,与灌装工位上的防溅罐盖相抵,电器控制柜中的控制中枢发出命令,罐盖口打开,往滚桶中灌入定量的油墨,罐盖口关闭,滚桶向下位移,后移动至上盖工位,滚桶的桶盖盖上,滚桶再移至压盖工位,气动控制柜中控制中枢发出命令,使气缸向下压,把桶盖压紧,桶盖密封的滚桶继续通过滚桶输送线移至滚桶定位装置,而后把灌装好的滚桶在运送小车上码放整齐。
[0012]本发明能够实现油墨灌装自动化,节省了人力,提高了生产效率,并且有效的控制油墨的溅射,并安装抽排气装置将灌装油墨中逸出的油墨异味抽至室外进行处理。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动油墨灌装生产线,其特征在于,按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置,还包括了电器控制柜和气动控制柜;在所述灌装工位上,灌装口上安装有活动的防溅罐盖,所述灌装口上方安装有抽排气装置。2.根据权利要求1所述的全自动油墨灌装生产线,其特征在于,所述防溅罐盖与所述灌装口连通,所述防溅罐盖直径大于油墨灌装桶的直径,所述防溅罐盖边缘为锯齿状。3.根据权利要求2所述的全自动油墨灌装生产线,其特征在于,所述防溅罐盖上设置有若干个透气孔。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动油墨灌装生产线,按照生产流程依次包括滚桶输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位和滚桶定位装置,还包括了电器控制柜和气动控制柜;在所述灌装工位上,灌装口上安装有活动的防溅罐盖,所述灌装口上方安装有抽排气装置。本发明能够自动化的对油墨进行灌装,节省了人力,提高了生产效率。
【IPC分类】B67C3/30
【公开号】CN104944344
【申请号】CN201510376111
【发明人】张东明
【申请人】苏州中亚油墨有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月1日
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