立式可气动除霜的液化天然气气化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气化器，尤其涉及一种立式可气动除霜的液化天然气气化器，属于液化天然气输送技术领域。
【背景技术】
[0002]液化天然气是将温度降到零下140度以下后，通过专用的液化气运输车运送到储气站并装进储气站的低温保温罐中，当需要往外通过管道传送气态液化气的时候，低温储气罐(实际上是液态保存的)通过管子流出液态的液化天然气，而后通过液化天然气气化器跟外界环境交换冷量后，使液化气温度升高，从而实现在气化器出口段走出气态的天然气，而后通过管道供应给用户。在中国专利申请号为2014104052170、公开号为cnl04197190、名称为“一种空温式气化器及其使用方法”的专利文件中即开关了一种现有的液化天然气气化器。现有的液化天然气气化器包括若干根气化管，气化管包括若干气化段和弯折段，气化段和弯折段间隔设置而形成折返结构，气化段的外表面设有若干换热片。使用时将气化管的进口端同低温保温罐连接在一起、出口端同送气管道连接在一起。
[0003]现有的液化天然气气化器存在以下不足:换热器表面容易产生结霜现象后除霜不便，产生结霜后则会影响气化器的气化效果，导致液化天然气不能够充分气化。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种能够方便地除去换热片表面的霜的立式可气动除霜的液化天然气气化器，解决了现有的液化天然气气化器除霜不便的问题。
[0005]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种立式可气动除霜的液化天然气气化器，包括气化管，所述气化管包括若干弯折段和直线结构的气化段，所述气化段和弯折段间隔设置而形成折返结构，所述气化段的外表面设有若干换热片，其特征在于，所述气化段沿上下方向延伸，所述换热片沿所述气化段的周向分布，所述换热片为平板结构，所述换热片所在的平面为竖直面，所述换热片的两侧都设有朝向换热片吹气的喷头，所述喷头连接有驱动喷头升降的升降机构，连接相邻的气化段的下端的弯折段的下侧设有橡胶支撑垫。使用过程，本发明通过橡胶支撑垫进行支撑，隔震效果好，喷头同气源相连接(多位压缩空气源，如气栗、空气机等)，当换热片表面结霜后，则通过升降机构驱动喷头升降的同时喷头开启，喷头喷出的空气将换热片两侧表面的霜给吹落下，从而避免霜覆盖在换热片上而影响吸热效果。
[0006]作为优选，所有的换热片上的喷头共用所述升降机构，所述升降机构包括基板、转动连接于基板的中间齿轮、连接于喷头的螺纹杆、连接于喷头的导向杆、螺纹连接于螺纹杆的输出齿轮和驱动中间齿轮转动的电机，所述导向杆和螺纹杆平行且沿竖直方向延伸，所述导向杆穿设于所述基板，所述输出齿轮转动连接于所述基板，所述输出齿轮同所述中间齿轮嗤合在一起，所述电机固接于所述基板，所述电机包括电机壳和转动连接于电机壳的电机轴。结构紧凑好，对各片换热片除霜时的同步性好。
[0007]作为优选，所述电机轴通过两个轴承支撑于所述电机壳，所述电机壳和两个轴承之间形成加油腔，所述加油腔内设有啮合在一起的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮同所述电机轴连接在一起，所述第二齿轮同所述电机壳转动连接在一起；所述第一齿轮内设有加油机构，所述加油机构包括出油口、补气口、密封头、驱动密封头密封住出油口的第一弹簧、缸体和滑动密封连接于缸体的活塞，所述活塞将所述缸体分割为气腔和油腔，所述活塞设有朝向气腔开启的单向阀，所述活塞通过连杆同所述密封头连接在一起，所述出油口通过油道同所述油腔相连通，所述补气口通过气道同所述气腔相连通，所述出油口设置于所述第一齿轮的齿顶，所述密封头伸出所述第一齿轮的齿顶的距离大于所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿顶隙。使用时，在油腔内装上润滑油，电机轴转动时带动第一齿轮转动，当第一齿轮转动到设有出油口的齿同第二齿轮啮合在一起时，第一齿轮的齿槽驱动密封头缩进齿轮内，密封条内缩时使第一弹簧储能的同时还通过连杆驱动活塞朝向油腔移动而驱动油腔内润滑油经油道流向出油口而流到加油腔从而实现对轴承的润滑；当密封头同齿槽错开时，在第一弹簧的作用下密封头重新密封住出油口，密封头移动的过程驱动活塞朝向气腔移动，此时由于油腔中的油已经部分流出、故油腔内的压力小于气腔的压力，单向阀开启而使得空气补充到油腔中和将加油腔中多余的有回收进油腔中，使得下一次活塞挤压油腔时润滑油能够可靠地流出。实现了电机轴承的自动润滑。
[0008]作为优选，所述电机轴内设有安装腔，所述安装腔内设有减震结构，所述减震结构包括沿所述电机轴的径向依次抵接在一起的调节螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形弹簧和安装板，所述安装板固接有穿过所述弹性弹簧和芯套后同所述调节螺母螺纹连接在一起的调节螺杆，所述芯套外连接有橡胶圈，所述橡胶圈外连接有质量圈，所述橡胶圈设有压住蝶形弹簧的锥台形沉孔。在电机轴内设置减震结构，减震结构的质量圈为减震结构提供质量M，橡胶圈为减震结构提供刚度和阻尼，通过减震结构的橡胶圈将振动能量转换为摩擦热能消耗掉，从而降低升降机构工作时产生的振动和噪声；通过调整质量块圈的重量和橡胶圈的硬度可以调整减震结构的刚度和阻尼，使减震结构的模态频率与电机轴共振时的频率一致；通过旋转调节螺母调节弹性垫板的预压力，可以扩大调整减震结构刚度和阻尼的范围。减小电机轴振动弓I起的振动噪声的效果较好。
[0009]作为优选，所述芯套内设有橡胶衬套。可以避免芯套的内周面与调节螺杆擦碰产生振动噪声。
[0010]作为优选，所述的芯套的外周面设有若干个伸入橡胶圈中的芯套部连接环，所述质量圈的内周面设有若干个伸入所述橡胶圈中的质量圈部连接环。连接更稳固。
[0011]作为优选，所述喷头连接有进气管，所述进气管的进气端同所述基板连接在一起；连接于同一喷头的进气管和导向杆之间，进气管螺旋环绕于导向杆。升降过程中给喷头供气时，不会产生气进气管缠绕损坏现象。
[0012]作为优选，位于同一片换热片两侧的喷头之间设有弹性连接臂。能够避免吹气除霜过程中产生的后坐力导致喷头远离换热片。除霜效果好。
[0013]作为优选，所述气化管的出口端的周面上设有若干出气孔，所述出气孔的外端连接有管座，所述管座连接有出气管，所述管座和所述气化管之间、所述管座和所述出气管之间都通过焊接的方式固定在一起。使用时，使输气管同出气管连接在一起来实现液化天然气的输出，该结构同多根输气管进行连接时方便，能够通过射线探伤。便于发现气化段和气化管的连接处是否密封不良。
[0014]作为优选，所述出气孔内穿设有内管，所述内管的内端设有钩接在所述气化管内表面的凸缘，所述内管穿设在所述管座和出气管内，所述内管外端的外周面和出气管内周面之间设有金属密封环，所述密封环轴向远离所述气化管的一端设有环形胀开槽，所述胀开槽沿密封环的周向延伸，所述胀开槽和所述内管的内部空间连通，所述管座、内管和出气管三者焊接在一起。能够有效地提高出气管和气化管之间的连接强度和密封可靠性。
[0015]作为优选，所述橡胶支撑垫为圆环形，所述橡胶支撑垫的端面设有若干个沿橡胶支撑垫周向分布的存孔，所述存孔中设有中间板，所述中间板将所述存孔分割成沿上下方向分布的内腔体和外腔体，所述中间板设有连通所述内腔体和外腔体的主摩擦通道，所述主摩擦通道内设有摩擦板，所述摩擦板穿设有可沿内腔体和外腔体的分布方向滑动的摩擦杆，所述摩擦杆设有支摩擦通道，所述外腔体的外端设有朝向外腔体内部拱起的弹性盖。使用时，将液体填充在存孔内，焊接过程中悬挂板下降而产生振动传递给橡胶支撑垫而导致存孔变形时，存孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动，液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使存孔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能，设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本发明不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔震效果更加。能够降低振动对打磨质量的影响。
[0016]作为优选，所述摩擦杆的轴向两端都伸出所述摩擦板，所述摩擦杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到非内腔体和外腔体的分布方向的振动时也能够驱动摩擦杆沿内外腔体分布方向运行而吸能。吸能效果好。
[0017]作为优选，所述摩擦杆