一种瓶盖压接装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种瓶盖压接装置，属于包装设备技术领域，包括支撑结构和压接结构；所述支撑结构包括底板，所述底板一端固定设置有竖板；所述压接结构包括压杆，所述压杆上设置有可滑动的压头，所述压杆一端活动连接到竖板上，所述压杆可以在竖直方向上转动。该技术方案通过支撑结构对瓶身进行扶持，再通过压接结构对瓶盖进行压合，压合过程中辅助发热装置对瓶盖进行预热，有效防止低温条件下塑料瓶盖脆性较大，易崩裂的问题，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
【专利说明】
一种瓶盖压接装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种瓶盖压接装置，属于包装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]粮油加工过程中需要对灌装后的瓶装产品进行压盖密封，传统的压盖装置在压合过程中，瓶盖与瓶身不易对准，导致结合后产品密封效果较差，并且压力不易控制，若用力过大则会导致瓶盖崩裂，产品合格率较低，同时冬季温度较低，塑料材质的瓶盖脆性变大，压合时如果发生崩裂会造成部分塑料掉落到瓶身内部，造成瓶内粮油污染，因此生产效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种瓶盖压接装置，具体技术方案如下:
一种瓶盖压接装置，包括支撑结构和压接结构;所述支撑结构包括底板，所述底板一端固定设置有竖板;所述压接结构包括压杆，所述压杆上设置有可滑动的压头，所述压杆一端活动连接到竖板上，所述压杆可以在竖直方向上转动。
[0004]作为上述技术方案的改进，所述竖板上端具有竖板开口，所述压杆一端设置在竖板开口内、并通过转轴连接到竖板开口的两侧边上。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述底板上开设有瓶身固定槽，所述瓶身固定槽内放置有瓶身，所述瓶身上放置有瓶盖，所述瓶盖与压头相互对应。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述瓶身固定槽分为内径相异的小瓶固定槽和大瓶固定槽，所述小瓶固定槽和大瓶固定槽内侧分别设置有软质垫层。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述压头上具有贯穿的管套，所述管套可沿压杆滑动；所述压头下侧具有瓶盖嵌合端，所述瓶盖嵌合端下方具有嵌合槽，所述嵌合槽与瓶盖嵌合配合;所述压头上侧设置有压头锁紧螺栓。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述压杆上与底板的瓶身固定槽对应的位置开设有压头定位槽，所述压头定位槽与压头锁紧螺栓相互配合。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述瓶盖嵌合端内设置有发热装置。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述支撑结构还包括辅助板，所述辅助板设置在底板上、且与竖板对应放置，所述辅助板上具有辅助板开口，所述辅助板开口约束压杆向下翻转;所述压杆上远离竖板的一端为伸出辅助板开口的握持端。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述辅助板开口内设置有支撑压杆的弹簧。
[0012]上述技术方案通过支撑结构对瓶身进行扶持，再通过压接结构对瓶盖进行压合，压合过程中辅助发热装置对瓶盖进行预热，有效防止低温条件下塑料瓶盖脆性较大，易崩裂的问题，具有有益的技术效果和显著的实用价值。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种瓶盖压接装置的结构示意图；
图2为本发明中压头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明提供了一种瓶盖压接装置，包括支撑结构和压接结构;所述支撑结构包括底板10，所述底板10—端固定设置有竖板20;所述压接结构包括压杆40，所述压杆40上设置有可滑动的压头50，所述压杆40—端活动连接到竖板20上，所述压杆40可以在竖直方向上转动。
[0015]进一步的，所述竖板20上端具有竖板开口21，所述压杆40—端设置在竖板开口 21内、并通过转轴22连接到竖板开口 21的两侧边上，使用时压杆40可绕转轴22转动，从而实现瓶盖的压合。
[0016]更进一步的，所述底板10上开设有瓶身固定槽，其中瓶身固定槽分为内径相异的小瓶固定槽11和大瓶固定槽12，而小瓶固定槽11和大瓶固定槽12分别用于放置装有不同容量粮油的瓶子，所述小瓶固定槽11和大瓶固定槽12内侧分别设置有软质垫层80，其中软质垫层80能够提高对瓶身90的扶持效果，防止瓶身90晃动，所述瓶身固定槽内放置有瓶身90，所述瓶身90上放置有瓶盖91，所述瓶盖91与压头50相互对应，使用时先将灌装完成的瓶身90放置到瓶身固定槽内，然后将瓶盖91放置到瓶身90上，转动压杆40带动压头50，将瓶盖91压合到瓶身90上。
[0017]更进一步的，如图2所示，所述压头50上具有贯穿的管套51，所述管套51可沿压杆40滑动;所述压头50下侧具有瓶盖嵌合端52，所述瓶盖嵌合端52下方具有嵌合槽53，所述嵌合槽53与瓶盖91嵌合配合;所述压头50上侧设置有压头锁紧螺栓54。
[0018]更进一步的，所述压杆40上与底板10的瓶身固定槽对应的位置开设有压头定位槽41，所述压头定位槽41与压头锁紧螺栓54相互配合，使用时压头锁紧螺栓54压紧到压头定位槽41内，即可实现压头50的固定。
[0019]更进一步的，所述瓶盖嵌合端52内设置有发热装置60，该发热装置60可以采用电阻丝等常见的具有发热功能的部件，通过控制发热装置60的发热，能够在压合过程中对瓶盖91进行预热，提高瓶盖91与瓶身90的配合效果，防止环境温度较低导致的瓶盖91崩裂。
[0020]在上述实施例中，所述支撑结构还包括辅助板30，所述辅助板30设置在底板10上、且与竖板20对应放置，所述辅助板30上具有辅助板开口 31，所述辅助板开口 31约束压杆40向下翻转;所述压杆40上远离竖板20的一端为伸出辅助板开口 31的握持端42。该辅助板30利用辅助板开口 31对压杆40运动下压过程进行导向，避免下压时压杆40错位，而预留出的握持端42则更方便操作人员使用。
[0021]进一步的，为了确保压杆40在瓶盖91与瓶身90完成压合时压杆40不再施加压力，可以在辅助板开口 31内设置有支撑压杆40的弹簧70，通过弹簧70对压杆40进行弹性支撑，并在压杆40下压过程中逐渐提高弹性支撑力，避免压杆40压力过大导致瓶盖91崩裂。
【主权项】
1.一种瓶盖压接装置，包括支撑结构和压接结构;其特征在于，所述支撑结构包括底板(10)，所述底板(10)—端固定设置有竖板(20);所述压接结构包括压杆(40)，所述压杆(40)上设置有可滑动的压头(50)，所述压杆(40)—端活动连接到竖板(20)上，所述压杆(40)可以在竖直方向上转动。2.如权利要求1所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述竖板(20)上端具有竖板开口(21)，所述压杆(40)—端设置在竖板开口(21)内、并通过转轴(22)连接到竖板开口(21)的两侧边上。3.如权利要求2所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述底板(10)上开设有瓶身固定槽，所述瓶身固定槽内放置有瓶身(90)，所述瓶身(90)上放置有瓶盖(91)，所述瓶盖(91)与压头(50)相互对应。4.如权利要求3所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述瓶身固定槽分为内径相异的小瓶固定槽(11)和大瓶固定槽(12)，所述小瓶固定槽(11)和大瓶固定槽(12 )内侧分别设置有软质垫层(80)。5.如权利要求3所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述压头(50)上具有贯穿的管套(51)，所述管套(51)可沿压杆(40)滑动;所述压头(50)下侧具有瓶盖嵌合端(52)，所述瓶盖嵌合端(52)下方具有嵌合槽(53)，所述嵌合槽(53)与瓶盖(91)嵌合配合;所述压头(50)上侧设置有压头锁紧螺栓(54)。6.如权利要求5所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述压杆(40)上与底板(10)的瓶身固定槽对应的位置开设有压头定位槽(41)，所述压头定位槽(41)与压头锁紧螺栓(54)相互配合。7.如权利要求6所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述瓶盖嵌合端(52)内设置有发热装置(60)。8.如权利要求1-9中任一项所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述支撑结构还包括辅助板(30)，所述辅助板(30)设置在底板(10)上、且与竖板(20)对应放置，所述辅助板(30)上具有辅助板开口(31)，所述辅助板开口(31)约束压杆(40)向下翻转;所述压杆(40)上远离竖板(20)的一端为伸出辅助板开口( 31)的握持端(42)。9.如权利要求8所述的一种瓶盖压接装置，其特征在于，所述辅助板开口(31)内设置有支撑压杆(40)的弹簧(70)。
【文档编号】B67B3/00GK105883700SQ201610229328
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】尹成飞
【申请人】滁州尹氏油脂有限公司