一种小型液氧加气站的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种小型液氧加气站，包括液氧储罐、液氧泵、充氧台；液氧储罐采用双层结构，内、外壁间为中空结构，液氧储罐上设有安全阀一、压力表一和真空塞，安全阀一和压力表一分别设置在液氧储罐的外壁表面，液氧储罐的内壁通过储罐进液阀与外部液氧连接；液氧泵上设有排气阀、进液阀和出口阀，液氧储罐通过液氧泵进液阀与液氧泵连接，液氧泵通过液氧出口阀与充氧台连接，出口阀与充氧台间设有空温式气化器；充氧台包括安全阀二、压力表二、控制阀和充气接头，安全阀二、压力表二设置在空温式气化器与控制阀之间。该小型液氧加气站既可回收冷量，又可提升液氧储罐内压力，便于储罐内的液氧进入液氧泵，可有效提高液氧加气站的工作效率。
【专利说明】
一种小型液氧加气站
技术领域
[0001]本发明涉及一种小型液氧加气站，属于液压油栗设备领域。
【背景技术】
[0002]液氧即氧气的液体状态，为浅蓝色液体，其主要物理性质为:通常气压下密度为
1.141g/ cm 3，凝固点为50.5K，沸点为90.188K，总膨胀比高达800:1，广泛应用于工业生产和军事领域。由于受物理和化学性质等方面的限制，液氧一般存储于液氧储罐中，在进入氧气充装系统之前，需要先经过液氧栗加压至约15MPa，进入空浴式气化器与外界空气换热，使液氧由-180 °C的低温液态变为接近常温的气态氧，然后进入气氧充装系统。
[0003]现有的液氧加气站在使用过程中，当液氧液面较低时，液氧依靠自身重力难以顺利进入液氧栗，导致液氧加气站的工作效率降低。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种小型液氧加气站，将液氧增压时产生的气体返回液氧储罐，既可以回收冷量，又可以提升液氧储罐内压力，便于储罐内的液氧进入液氧栗，可有效提高液氧加气站的工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的一种小型液氧加气站，包括液氧储罐、与液氧储罐连接的液氧栗、及与液氧栗连接的充氧台；
所述液氧储罐采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐上设有安全阀一、压力表一和真空塞，所述安全阀一和压力表一分别设置在液氧储罐的外壁表面，且与液氧储罐的内壁连通，所述液氧储罐的内壁通过储罐进液阀与外部液氧连接；所述液氧栗上设有液氧栗排气阀、液氧栗进液阀和液氧栗出口阀，所述液氧储罐通过液氧栗进液阀与液氧栗连接，所述液氧栗通过液氧栗出口阀与充氧台连接，所述液氧栗出口阀与充氧台间设有空温式气化器；
所述充氧台包括安全阀二、压力表二、与空温式气化器连接的若干控制阀、及与控制阀连接的若干充气接头，所述安全阀二、压力表二设置在空温式气化器与控制阀之间。
[0006]作为改进，所述液氧栗上的液氧栗排气阀与液氧储罐的内壁连通。
[0007]作为改进，所述真空塞设置在液氧储罐的外壁表面，且真空塞与内、外壁间的中空结构连通。
[0008]作为改进，所述真空塞设置在液氧储罐底部。
[0009]作为改进，所述控制阀包括相并联的控制阀一和控制阀二，所述控制阀一和控制阀二分别与四个充气接头连接。
[0010]与现有技术相比，该小型液氧加气站将液氧增压时产生的气体返回液氧储罐，既可以回收冷量，又可以提升液氧储罐内压力，便于储罐内的液氧进入液氧栗，可有效提高液氧加气站的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图中:1、安全阀一，2、压力表一，3、液氧储罐，4、液氧栗排气阀，5、储罐进液阀，6、空温式气化器，7、安全阀二，8、压力表二，9、充气接头，1、控制阀一，11、控制阀二，12、液氧栗出口阀，13、液氧栗，14、液氧栗进液阀，15、真空塞。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
[0013]如图1所示，一种小型液氧加气站，包括液氧储罐3、与液氧储罐3连接的液氧栗13、及与液氧栗13连接的充氧台；
所述液氧储罐3采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐3上设有安全阀一1、压力表一 2和真空塞15，所述安全阀一I和压力表一 2分别设置在液氧储罐3的外壁表面，且与液氧储罐3的内壁连通，所述液氧储罐3的内壁通过储罐进液阀5与外部液氧连接；
所述液氧栗13上设有液氧栗排气阀4、液氧栗进液阀14和液氧栗出口阀12，所述液氧储罐3通过液氧栗进液阀14与液氧栗13连接，所述液氧栗13通过液氧栗出口阀12与充氧台连接，所述液氧栗出口阀12与充氧台间设有空温式气化器6;
所述充氧台包括安全阀二 7、压力表二 8、与空温式气化器6连接的若干控制阀、及与控制阀连接的若干充气接头9，所述安全阀二 7、压力表二 8设置在空温式气化器6与控制阀之间。
[0014]作为实施例的改进，所述液氧栗13上的液氧栗排气阀4与液氧储罐3的内壁连通。
[0015]作为实施例的改进，所述真空塞15设置在液氧储罐3的外壁表面，且真空塞15与内、外壁间的中空结构连通。
[0016]作为实施例的改进，所述真空塞15设置在液氧储罐3底部。
[0017]作为实施例的改进，所述控制阀包括相并联的控制阀一10和控制阀二11，所述控制阀一10和控制阀二11分别与四个充气接头9连接，各充气接头9均相互并联。
[0018]使用时，液氧储罐3内储存有液氧，液氧储罐3外壁表面安装有压力表一2，用于显示液氧储罐3内压力，液氧储罐外壁表面安装有安全阀一I，用于超压时泄压保护;液氧储罐内壁和外壁之间采用中空结构，在外壁表面设有真空塞15，用于抽真空。
[0019]液氧由外部液氧进口输送至液氧储罐3内储存，工作时，液氧在罐内压力和自身重力的作用下，经液氧栗进液阀14进入低温液氧栗增压，通过液氧栗出口阀12把增压后的液氧送到空温式汽化器6，在空温式汽化器6中，液氧与空气换热，发生相变，转化为气态，经汽化后的氧气进入充氧台，经两路控制阀的八个充气接头进行氧气灌充;在充氧台设置有压力表二8，用于显示氧气灌充压力，为保证氧气灌充的安全，在充氧台设置有安全阀二7，用于超压时泄压保护。此外，液氧栗增压过程产生的气体，经液氧栗排气阀4进入液氧储罐3，回收冷量并提升液氧储罐3内压力，便于液氧进入液氧栗13。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型液氧加气站，其特征在于，包括液氧储罐(3)、与液氧储罐(3)连接的液氧栗(13)、及与液氧栗(13)连接的充氧台； 所述液氧储罐(3)采用双层结构，包括外壁与内壁，所述内、外壁间为中空结构，液氧储罐(3)上设有安全阀一(I)、压力表一(2)和真空塞(15)，所述安全阀一(I)和压力表一(2)分别设置在液氧储罐(3)的外壁表面，且与液氧储罐(3)的内壁连通，所述液氧储罐(3)的内壁通过储罐进液阀(5)与外部液氧连接； 所述液氧栗(13)上设有液氧栗排气阀(4)、液氧栗进液阀(14)和液氧栗出口阀(12)，所述液氧储罐(3)通过液氧栗进液阀(14)与液氧栗(13)连接，所述液氧栗(13)通过液氧栗出口阀(12)与充氧台连接，所述液氧栗出口阀(12)与充氧台间设有空温式气化器(6); 所述充氧台包括安全阀二(7)、压力表二 (8)、与空温式气化器(6)连接的若干控制阀、及与控制阀连接的若干充气接头(9)，所述安全阀二 (7)、压力表二 (8)设置在空温式气化器(6)与控制阀之间。2.根据权利要求1所述的一种小型液氧加气站，其特征在于，所述液氧栗(13)上的液氧栗排气阀(4)与液氧储罐(3)的内壁连通。3.根据权利要求1所述的一种小型液氧加气站，其特征在于，所述真空塞(15)设置在液氧储罐(3)的外壁表面，且真空塞(15)与内、外壁间的中空结构连通。4.根据权利要求3所述的一种小型液氧加气站，其特征在于，所述真空塞(15)设置在液氧储罐(3)底部。5.根据权利要求1所述的一种小型液氧加气站，其特征在于，所述控制阀包括相并联的控制阀一(10)和控制阀二( 11)，所述控制阀一(10)和控制阀二( 11)分别与四个充气接头(9)连接。
【文档编号】F17C7/04GK105987277SQ201610531216
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】朱倩, 胡杰, 黄之杰, 吴潇洁, 李康, 胡宗顺, 王余奎, 刘慎洋, 田磊, 王力
【申请人】中国人民解放军空军勤务学院