相汇管10上的阀门以及第一液化烃罐漂罐管道13上的截止阀32开启，事故注水泵5启动。来自水源3的水经事故注水泵入口管道4进入事故注水泵5，经事故注水泵5提压后进入事故注水泵出口管道6、第一液化烃罐事故注水管道7和第一液化烃罐液相汇管9，最终注入到第一液化烃罐I内。注入的水量要保证第一液化烃罐I底部泄漏口泄漏出的介质为水而不是液化烃，达到将液化烃液封、无泄漏的目的。
[0013]水不断地注入到第一液化烃罐I内，注入的水量大于罐底部泄漏的水量。随着注水时间和注水量的增加，注入的水将第一液化烃罐I内储存的液化烃不断抬升，最终将液化烃经第一液化烃罐气相汇管11、第一液化烃罐漂罐管道13、进料循环管道15、第二液化烃罐进料管道17和第二液化烃罐液相汇管10倒入第二液化烃罐2内。
[0014]通过第二液化烃罐2内液体体积的增加量判断出第一液化烃罐I内的液化烃已全部倒入第二液化烃罐2内时，属于第一液化烃罐I的所有管道(包括第一液化烃罐液相汇管9、第一液化烃罐放水管25、第一液化烃罐气相汇管11、第一液化烃罐出料管道18、第一液化烃罐进料管道16、第一液化烃罐事故注水管道7、第一液化烃罐排大气支管28、第一液化烃罐手动泄压管道301、第一液化烃罐安全阀泄压管道311、第一液化烃罐气相平衡管道
21、第一液化烃罐漂罐管道13)，其上的阀门全部关闭，保证第一液化烃罐I与第二液化烃罐2隔绝。然后将第一液化烃罐放水管25上的阀门以及第一液化烃罐排大气支管28上的阀门打开，将第一液化烃罐I内的水排入排水漏斗27。待水排净后，对第一液化烃罐I进行修复处理。
[0015]在上述的操作过程中，第一液化烃罐I应解除高高液位连锁控制、关闭第一液化烃罐事故注水管道7上的阀门的功能，防止事故水不能注入到第一液化烃罐I内。未说明开关状态的阀门的开启与关闭，根据操作需要以及常识确定。在上述的操作过程中，第一液化烃罐I内的液化烃全部进入第二液化烃罐2，而不是经气体放空管道23进入火炬系统24燃烧掉或高空放散。气体放空管道23的作用只是，在第一液化烃罐I和第二液化烃罐2正常操作及注水操作时，供为保证操作安全而泄放的液化径进入火炬系统24燃烧掉或高空放散。
[0016]当第一液化烃罐I无事故而第二液化烃罐2的底部发生泄漏事故时，可以按与上述操作相对应的方式，将第二液化烃罐2内的液化烃经第二液化烃罐气相汇管12、第二液化烃罐漂罐管道14、进料循环管道15、第一液化烃罐进料管道16和第一液化烃罐液相汇管9倒入第一液化烃罐I内。详细说明从略。
[0017]本实用新型的管道系统还可设于多于两个(例如几十个)的液化烃罐上。此时，每个液化烃罐按与图1所示第一液化烃罐I和第二液化烃罐2相同的方式设置其所属的管道(液相汇管、放水管、气相汇管、出料管道、进料管道、事故注水管道、排大气支管、手动泄压管道、安全阀泄压管道、气相平衡管道、漂罐管道等)，并相应地与事故注水泵出口管道6、进料循环管道15、气相平衡汇管20、气体放空管道23连接。当一个或多个液化烃罐的底部发生泄漏事故时，按与上述操作过程类似的方式，将这些液化烃罐内的液化烃倒入到无事故的液化烃罐内。详细说明从略。
[0018]本实用新型所述的液化烃罐为常温全压力式储罐(而不是半冷冻式及全冷冻式储罐)；液化烃罐内储存的液化烃为憎水性物质，不与水互溶。水源3应根据石油化工企业的具体情况、选择可靠的水源(压力水源或无压水源)，可以选择消防水、生产水等。事故注水泵5可为专用泵，其它工艺用泵也可以兼用。事故注水泵5的额定流量应考虑事故注水的时间以及发生泄漏事故的液化烃罐的最大可能泄漏量；事故注水泵5的扬程应根据水源3的压力、发生泄漏事故的液化烃罐的操作压力和管路摩阻等综合确定。
【主权项】
1.一种液化烃罐管道系统，设有水源(3)、事故注水泵(5)、事故注水泵入口管道(4)、事故注水泵出口管道￠)、进料循环管道(15)、气相平衡汇管(20)、气体放空管道(23)，液化烃罐管道系统设于两个以上的液化烃罐上，每个液化烃罐均设有带阀门的液相汇管、放水管和气相汇管，液相汇管上设有带阀门的出料管道，液相汇管与进料循环管道(15)之间设有带阀门的进料管道，与事故注水泵出口管道(6)之间设有带阀门的事故注水管道，气相汇管上设有带阀门的排大气支管，气相汇管与气体放空管道(23)之间设有带阀门的手动泄压管道和安全阀泄压管道，与气相平衡汇管(20)之间设有带阀门的气相平衡管道，其特征在于:气相汇管与进料循环管道(15)之间设有漂罐管道，漂罐管道上设有截止阀和止回阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液化烃罐管道系统，以解决现有管道系统在事故注水过程中液化烃进入火炬系统燃烧掉或高空放散及由此造成的问题。本实用新型设于两个以上的液化烃罐上，每个液化烃罐均设有带阀门的液相汇管、放水管和气相汇管。液相汇管上设有带阀门的出料管道。液相汇管与进料循环管道之间设有带阀门的进料管道，与事故注水泵出口管道之间设有带阀门的事故注水管道。气相汇管上设有带阀门的排大气支管。气相汇管与气体放空管道之间设有带阀门的手动泄压管道和安全阀泄压管道，与气相平衡汇管之间设有带阀门的气相平衡管道。气相汇管与进料循环管道之间设有漂罐管道，漂罐管道上设有截止阀和止回阀。本实用新型可用于石油化工企业的液化烃罐。
【IPC分类】F17D5-02, F17D1-02
【公开号】CN204328482
【申请号】CN201420787398
【发明人】程继元, 何钦全, 徐兴文, 姚建军
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月8日