U型水封式阻火稳压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可燃气体输送装置，尤其是一种稳压装置，具体地说是一种U型水封式阻火稳压装置。
【背景技术】
[0002]目前，水封式阻火器是可燃气体输送管路中的一种重要安保设备，在煤层气、天然气、合成气、变换气等燃气、石化、化工等行业中有着广泛的应用。
[0003]相对有其他类型的阻火器，水封式阻火器具有结构简单、工作可靠、可去除气体中颗粒物等优点。但在实际应用中，水封式阻火器也存在着一些突出问题:首先是易于产生水回吸现象，即当进气管出现暂时负压时，会将阻火器内的储水吸入进气管内，造成工作失效；另外，由于密封水位在进气流的冲击下波动很大，导致进气和输送气的压力也产生波动，影响气体输送的上下游设备运行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的水封稳压装置会因出气端出现负压而出现储水倒流进进气管影响系统正常工作的问题，设计一种能防止储水倒流的U型水封式阻火稳压
目.0
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种U型水封式阻火稳压装置，它包括盛水筒1，盛水筒I的上部连接有出气管2，其特征是所述的盛水筒I的水3中安装有穿孔板4，回液管5的下端穿过穿孔板4伸入穿孔板下部的水中，回液管5的上端与U型管6的底部相连通，U型管6的一侧边与进气管7相连通，U型管6的另一侧边与液封管8的上端相连通，液封管8的下端也穿过穿孔板4伸入穿孔板下方的水中。
[0007]所述的回液管5的底部低于液封管8的底部，两者的高度差小于U型管6的高度。
[0008]所述的穿孔板4上均匀布置有直径为5-50毫米的通孔，孔间距为20-50毫米。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型能防止储水回吸现象的发生，具有理想的稳压性能。
[0011]本实用新型结构简单，制造方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示。
[0015]一种U型水封式阻火稳压装置，它包括盛水筒1，盛水筒I的上部连接有出气管2，所述的盛水筒I的水3中安装有穿孔板4，穿孔板4上均匀布置有直径为5-50毫米的通孔，孔间距为20-50毫米，安装时，穿空孔4应浸没在水面之下。回液管5的下端穿过穿孔板4伸入穿孔板下部的水中，回液管5的上端与U型管6的底部相连通，U型管6的一侧边与进气管7相连通，U型管6的另一侧边与液封管8的上端相连通，液封管8的下端也穿过穿孔板4伸入穿孔板下方的水中。所述的回液管5的底部低于液封管8的底部，两者的高度差小于U型管6的高度，即U型管底部(与回液管的接口处)与进气管之间的高度差。
[0016]具体实施时，储水还可使用其它惰性冷却剂代替。
[0017]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种U型水封式阻火稳压装置，它包括盛水筒(I )，盛水筒(I)的上部连接有出气管(2)，其特征是所述的盛水筒(I)的水(3)中安装有穿孔板(4)，回液管(5)的下端穿过穿孔板(4)伸入穿孔板下部的水中，回液管(5)的上端与U型管(6)的底部相连通，U型管(6)的一侧边与进气管(7)相连通，U型管(6)的另一侧边与液封管(8)的上端相连通，液封管(8)的下端也穿过穿孔板(4)伸入穿孔板下方的水中。2.根据权利要求1所述的U型水封式阻火稳压装置，其特征是所述的回液管(5)的底部低于液封管(8)的底部，两者的高度差小于U型管(6)的高度。3.根据权利要求1所述的U型水封式阻火稳压装置，其特征是所述的穿孔板(4)上均匀布置有直径为5-50毫米的通孔，孔间距为20-50毫米。
【专利摘要】一种U型水封式阻火稳压装置，它包括盛水筒（1），盛水筒（1）的上部连接有出气管（2），其特征是所述的盛水筒（1）的水（3）中安装有穿孔板（4），回液管（5）的下端穿过穿孔板（4）伸入穿孔板下部的水中，回液管（5）的上端与U型管（6）的底部相连通，U型管（6）的一侧边与进气管（7）相连通，U型管（6）的另一侧边与液封管（8）的上端相连通，液封管（8）的下端也穿过穿孔板（4）伸入穿孔板下方的水中。本实用新型结构简单，制造方便，防回水效果好。
【IPC分类】F17D5/00
【公开号】CN204629108
【申请号】CN201520320871
【发明人】吴未立, 陈泽智, 贾成年, 王霞, 王慧, 王卫星, 陈廷超, 徐明刚, 王卫兵, 杨军
【申请人】南京碳环生物质能源有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月19日