实用新型还通过在各个暂存仓连接一个氮气罐，将氮气输送至暂存仓内，以氮气作为一种介质进行融合，可以在混合物料中形成氮气泡，而氮气泡不会使得混合物料进行反应，因此，可以增加混合物料的流动性，降低混合物料的粘度，从而快速的进行混合作用，提高混合的效率和均匀性，然后在捏合机上连接一个真空栗，将混合料中的氮气挤出并抽走，不仅加快了捏合的作用，而且大大提高了效率，时间缩短使得生产成本进一步下降；
[0021]3本实用新型一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，通过将真空栗的输出用管道连接至氮气罐，并安装单向阀，使得氮气可以循环使用，减少其消耗，可以降低氮气的分离制备成本；
[0022]4本实用新型一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，通过设置流量阀，可以准确控制进入暂存仓的氮气量，使得氮气与混合物料的比例处于最佳范围内。
【附图说明】
[0023]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0024]图1为本实用新型结构示意框图。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0026]如图1所示，本实用新型一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，包括聚物料仓、催化剂仓、填料仓、添加剂仓，聚物料仓通过聚物料暂存仓连接有一个聚物料混匀仓，催化剂仓通过催化剂暂存仓连接有一个催化剂混勾仓，填料仓通过填料暂存仓连接有一个填料混匀仓，添加剂仓通过添加剂暂存仓连接有一个添加剂混匀仓，聚物料混匀仓、催化剂混匀仓、填料混匀仓、以及添加剂混匀仓均连接至捏合机，还包括与捏合机依次连接的加热器、胶栗、以及灌装机，还包括一个氮气罐，氮气罐通过管道分别向聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、以及添加剂暂存仓输送氮气，在捏合机上连接有真空栗；其中，聚物料仓、催化剂仓、填料仓、添加剂仓用于盛装对应的物料，并将对应原料输送至对应的暂存仓?’聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、添加剂暂存仓用于称取定量的对应原料，并进行存储，并容纳设定量的氮气；氮气罐：用于存储氮气，并向聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、以及添加剂暂存仓输送氮气；聚物料混匀仓、催化剂混匀仓、填料混匀仓、添加剂混匀仓用于进行搅拌、翻滚作业，将接收的对应物料与氮气进行混合搅拌，得到含有氮气包的单独原料，氮气在原料中形成氮气空腔；捏合机用于接收聚物料混匀仓、催化剂混匀仓、填料混匀仓、添加剂混匀仓输送来的对应原料，并将混合后的物料进行反复捏合，将分散的混合料柔和形成均匀的混合物，同时挤压出混合料中的氮气；真空栗用于将捏合机挤压出来的氮气进行清除，消除混合料中的氮气，真空栗的输出端通过管道连接至氮气罐，并在管道上安装有单向阀TD，通过将真空栗的输出用管道连接至氮气罐，并安装单向阀，使得氮气可以循环使用，减少其消耗，可以降低氮气的分离制备成本，氮气罐与聚物料暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T1，氮气罐与催化剂暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T2，氮气罐与填料暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T3，氮气罐与添加剂暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T4，通过控制流量的调节阀，可以准确控制进入各个暂存仓的氮气量，使得氮气与混合物料的比例处于最佳范围内；加热器对捏合后的混合物料进行加热，软化混合料；胶栗作为动力将加热后的混合料送入灌装机；灌装机将成品混合料灌装到胶桶中，形成密封产品。
[0027]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，其特征在于:包括聚物料仓、催化剂仓、填料仓、添加剂仓，聚物料仓通过聚物料暂存仓连接有一个聚物料混匀仓，催化剂仓通过催化剂暂存仓连接有一个催化剂混勾仓，填料仓通过填料暂存仓连接有一个填料混勾仓，添加剂仓通过添加剂暂存仓连接有一个添加剂混匀仓，聚物料混匀仓、催化剂混匀仓、填料混匀仓、以及添加剂混匀仓均连接至捏合机，还包括与捏合机依次连接的加热器、胶栗、以及灌装机，还包括一个氮气罐，氮气罐通过管道分别向聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、以及添加剂暂存仓输送氮气，在捏合机上连接有真空栗；其中， 聚物料仓、催化剂仓、填料仓、添加剂仓:用于盛装对应的物料，并将对应原料输送至对应的暂存仓； 聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、添加剂暂存仓:用于称取定量的对应原料，并进行存储，并容纳设定量的氮气； 氮气罐:用于存储氮气，并向聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、以及添加剂暂存仓输送氮气； 聚物料混匀仓、催化剂混匀仓、填料混匀仓、添加剂混匀仓:进行搅拌、翻滚作业，将接收的对应物料与氮气进行混合搅拌，得到含有氮气包的单独原料，氮气在原料中形成氮气空腔； 捏合机:接收聚物料混匀仓、催化剂混匀仓、填料混匀仓、添加剂混匀仓输送来的对应原料，并将混合后的物料进行反复捏合，将分散的混合料柔和形成均匀的混合物，同时挤压出混合料中的氮气； 真空栗:将捏合机挤压出来的氮气进行清除，消除混合料中的氮气； 加热器:对捏合后的混合物料进行加热，软化混合料； 胶栗:作为动力将加热后的混合料送入灌装机； 灌装机:将成品混合料灌装到胶桶中，形成密封产品。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，其特征在于:所述真空栗的输出端通过管道连接至氮气罐，并在管道上安装有单向阀TD。3.根据权利要求2所述的一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，其特征在于:所述的氮气罐与聚物料暂存仓之间设置有控制流量的调节阀Tl，氮气罐与催化剂暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T2，氮气罐与填料暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T3，氮气罐与添加剂暂存仓之间设置有控制流量的调节阀T4。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改性沥青嵌缝膏的自动灌装系统，包括聚物料仓、催化剂仓、填料仓、添加剂仓、聚物料暂存仓、聚物料混匀仓，催化剂暂存仓、催化剂混匀仓，填料暂存仓、填料混匀仓、添加剂暂存仓、添加剂混匀仓、捏合机，还包括与捏合机依次连接的加热器、胶泵、以及灌装机，还包括一个氮气罐，氮气罐通过管道分别向聚物料暂存仓、催化剂暂存仓、填料暂存仓、以及添加剂暂存仓输送氮气，在捏合机上连接有真空泵。本实用新型氮气泡可以增加混合物料的流动性，降低混合物料的粘度，从而快速的进行混合作用，提高混合的效率和均匀性，然后在捏合机上连接一个真空泵，将混合料中的氮气挤出并抽走，不仅加快了捏合的作用，而且大大提高了效率，时间缩短使得生产成本进一步下降。
【IPC分类】B67C3/30
【公开号】CN204938954
【申请号】CN201520749812
【发明人】牟六生
【申请人】四川新达粘胶科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日