活塞式灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于灌装设备领域，尤其涉及一种活塞式灌装机。
【背景技术】
[0002]目前，在液体饮料、药品等的分装中，一般采用灌装机代替人工操作来完成，以提高工作效率，保证产品质量。灌装设备在饮料、医药、化工等多个领域已得到广泛应用。
[0003]活塞式灌装机是一种常见的罐装设备，可用来代替人工操作，实现半自动甚至全自动的罐装操作。其工作原理为，通过控制活塞的行程来调节灌装量。现有的活塞式灌装机主要存在结构复杂、成本高等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上【背景技术】中提到的不足和缺陷，提供一种结构简单、使用方便、成本低、罐装效果好的活塞式灌装机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:
[0006]—种活塞式灌装机，包括机台、设于机台上的储料台、储料箱以及罐装装置和限位定量装置，所述灌装装置包括多个支架、料缸和气缸，所述料缸和气缸设于多个支架上，料缸内设有活塞，活塞上连接有活塞杆，气缸内设有推杆，所述活塞杆和推杆通过连接板固定连接，连接板的另一侧设有滑杆，所述滑杆与所述限位定量装置连接;所述限位定量装置包括设于机台上的固定架、与所述固定架连接的多根导杆，导杆靠近固定架的一端设有调节块，导杆的另一端固接有限位板，所述限位板上开有通孔，滑杆从所述通孔伸出，滑杆从通孔伸出的一端设有挡块。
[0007]上述的活塞式灌装机，优选的，所述料缸远离连接板的一端设有出料口，所述出料口连接一个三通接头，三通接头的另外两端分别连接进料管和出料管，所述进料管与储料箱连接，所述进料管和出料管上分别设有进料阀和出料阀，所述出料管上设有防滴漏灌装头。
[0008]上述的活塞式灌装机，优选的，所述进料阀和出料阀为单向阀门。
[0009]上述的活塞式灌装机，优选的，所述多个支架包括第一支架和第二支架，所述料缸和气缸水平设置于所述第一支架和第二支架上，所述气缸设于料缸的正下方。
[0010]上述的活塞式灌装机，优选的，所述导杆为平行设置的两根杆，所述限位板同时固定连接多根导杆，限位板垂直于所述滑杆。
[0011]上述的活塞式灌装机，优选的，所述通孔的直径比滑杆的直径大1?3毫米。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用气缸驱动料缸活塞往返运动的方式进行罐装，通过限位板调节活塞运动的行程来实现定量罐装。该灌装机结构简单、使用方便、成本低、罐装效果好。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型活塞式灌装机的正视图。
[0015]图2为本实用新型活塞式灌装机的俯视图。
[0016]图例说明:
[0017]1、机台；2、储料台；3、储料箱;4、支架;5、料缸;6、气缸;7、活塞;8、活塞杆;9、推杆；
10、连接板;11、滑杆;12、固定架；13、导杆;14、调节块；15、限位板;16、通孔;17、挡块;18、出料口； 19、三通接头;20、进料管;21、出料管;22、进料阀；23、出料阀；24、防滴漏灌装头;41、第一支架;42、第二支架。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0019]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0020]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
[0021]除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1和图2所示，本实用新型活塞式灌装机的一种实施例，包括机台1、设于机台1上的储料台2、储料箱3以及罐装装置和限位定量装置。其中，灌装装置包括多个支架4、料缸5和气缸6 ；料缸5和气缸6设于多个支架4上，料缸5内设有活塞7，活塞7上连接有活塞杆8，气缸6内设有推杆9，活塞杆8和推杆9通过连接板10固定连接，连接板10的另一侧设有滑杆11，该滑杆11与限位定量装置连接。限位定量装置包括设于机台1上的固定架12、与固定架12连接的多根导杆13。该导杆13靠近固定架12的一端设有调节块14，导杆13的另一端固接有限位板15，该限位板15上开有通孔16，滑杆11从该通孔16伸出，滑杆11从通孔16伸出的一端设有挡块17。料缸5远离连接板10的一端设有出料口 18，该出料口 18连接一个三通接头19，三通接头19的另外两端分别连接进料管20和出料管21，该进料管20与储料箱3连接。进料管20和出料管21上分别设有进料阀22和出料阀23。出料管21上还设有防滴漏灌装头24。作为优选，该进料阀22和出料阀23为单向阀门。多个支架4包括第一支架41和第二支架42，料缸5和气缸6水平设置于该第一支架41和第二支架42上，气缸6设于料缸5的正下方。
[0024]本实施例中，导杆13为平行设置的两根杆，限位板15同时固定连接多根导杆13，限位板15垂直于滑杆11。为使滑杆11能够顺畅地通过通孔16而又不至于发生径向晃动，优选通孔16的直径比滑杆11的直径大1?3毫米。
[0025]该活塞式灌装机的工作原理为:工作人员根据预进行罐装的灌装瓶的容量调节调节块14将限位板15设置在特定位置;启动气缸6，气缸6通过连接板10带动料缸5内的活塞7做拉伸或压缩运动。当活塞7拉伸时，进料阀22打开，出料阀23关闭，物料从储料箱3经进料阀22进入料缸5内；活塞7压缩时，进料阀22关闭，出料阀23打开，物料经过出料阀23被挤入灌装瓶进行罐装;在罐装过程中，滑杆11随活塞7在通孔16中左右运动；当滑杆11向右运动使得设于滑杆11端部的挡块17达到限位板15位置时，受到限位板15的阻挡，活塞7停止压缩，即完成一次罐装过程。重复上述操作，直至整个罐装完成。
【主权项】
1.一种活塞式灌装机，包括机台(1)、设于机台(1)上的储料台(2)、储料箱(3)以及灌装装置和限位定量装置，其特征在于: 所述灌装装置包括多个支架(4)、料缸(5)和气缸(6)，所述料缸(5)和气缸(6)设于多个支架(4)上，料缸(5)内设有活塞(7)，活塞(7)上连接有活塞杆(8)，气缸(6)内设有推杆(9)，所述活塞杆(8)和推杆(9)通过连接板(10)固定连接，连接板(10)的另一侧设有滑杆(11)，所述滑杆(11)与所述限位定量装置连接； 所述限位定量装置包括设于机台(1)上的固定架(12)、与所述固定架(12)连接的多根导杆(13)，导杆(13)靠近固定架(12)的一端设有调节块(14)，导杆(13)的另一端固接有限位板(15)，所述限位板(15)上开有通孔(16)，滑杆(11)从所述通孔(16)伸出，滑杆(11)从通孔(16 )伸出的一端设有挡块(17 )。2.根据权利要求1所述的活塞式灌装机，其特征在于:所述料缸(5)远离连接板(10)的一端设有出料口( 18)，所述出料口( 18)连接一个三通接头(19)，三通接头(19)的另外两端分别连接进料管(20 )和出料管(21)，所述进料管(20)与储料箱(3 )连接，所述进料管(20 )和出料管(21)上分别设有进料阀(22)和出料阀(23)，所述出料管(21)上设有防滴漏灌装头(24)。3.根据权利要求2所述的活塞式灌装机，其特征在于:所述进料阀(22)和出料阀(23)为单向阀门。4.根据权利要求1?3中任一项所述的活塞式灌装机，其特征在于:所述多个支架(4)包括第一支架(41)和第二支架(42)，所述料缸(5)和气缸(6)水平设置于所述第一支架(41)和第二支架(42)上，所述气缸(6)设于料缸(5)的正下方。5.根据权利要求1?3中任一项所述的活塞式灌装机，其特征在于:所述导杆(13)为平行设置的两根杆，所述限位板(15)同时固定连接多根导杆(13)，限位板(15)垂直于所述滑杆(11)。6.根据权利要求5所述的活塞式灌装机，其特征在于:所述通孔(16)的直径比滑杆(11)的直径大1?3毫米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞式灌装机，包括机台、设于机台上的储料台、储料箱以及罐装装置和限位定量装置，所述灌装装置包括多个支架、料缸和气缸，所述料缸和气缸设于多个支架上，料缸内设有活塞，活塞上连接有活塞杆，气缸内设有推杆，所述活塞杆和推杆通过连接板固定连接，连接板的另一侧设有滑杆，所述滑杆与所述限位定量装置连接；所述限位定量装置包括设于机台上的固定架、与所述固定架连接的多根导杆，导杆靠近固定架的一端设有调节块，导杆的另一端固接有限位板，所述限位板上开有通孔，滑杆从所述通孔伸出，滑杆从通孔伸出的一端设有挡块。该活塞式灌装机结构简单、使用方便、成本低、罐装效果好。
【IPC分类】B67C3/26, B67C3/28
【公开号】CN205115014
【申请号】CN201520875359
【发明人】刘亚菲, 张剑
【申请人】湖南馨航瑞康生物科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日