一种用于化妆品灌装机且符合gmp要求的平台升降装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，机架面板的下端面设置升降机构，平台升降装置，灌装机构通过水槽板设置在机架面板的上端面，在水槽板上，水槽板的周边设置水槽。本实用新型操作控制可以采用PLC编程，人机对话采用触摸屏操作，升降时，只需点击触摸屏相应按键即完成，省时省力且能快速精准的完成调节；采用蜗轮涡杆减速机，具有自锁功能；升降装置全部安装于灌装机架平台下方，只有升降轴通过直线轴承座，面板上安装水槽板，水槽板周围带出水槽及排水口，灌装机清洁时，污水从水槽板的排水口排出，污水的排放过程，对升降装置的驱动部分无影响，完全与水隔离，清洁时能做到无卫生死角，符合化妆品GMP要求。
【专利说明】—种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化妆品灌装领域，具体来说是一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置。
【背景技术】
[0002]在目前日化行业实际应用中，大部分的灌装机没有灌装升降装置，即便有小部分的有升降机构也是设置成手动形式的，一般由梯形丝杆、横梁、绞盘组成，日前，这种组成结构主要存在一些缺陷，主要变现为以下几点:
[0003]1、灌装部分升降调节不方便，主要体现在安装位置不合理，有的安装于机架左侧或右侧，调节时人需要离开灌装机的正面，且高度无法直视；有的安装于灌装机导架正中间，调节时人手臂长度只能刚好够得到调节装置，不便于出力且调节装置很重，由于手臂刚好够得着，造成调节时需要费很大力气。
[0004]2、灌装升降装置结构设计不合理，主要体现在调节装置位于灌装机卫生区域，由于卫生区域需要经常清洁，完成一批次后保养时用水清洗，水容易洒到调节装置之上，造成调节装置短路、漏电之类的安全隐患，由于清洁等工作的不方便，容易造成卫生死角，就违反了化妆品行业GMP要求。
[0005]3、由于其设计理念及设计结构的影响，此种类型灌装升降机构维护、保养很困难。
[0006]因此，特别需要一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装部分升降调节不方便、容易产生卫生死角、维护保养困难的缺陷，提供一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，来解决现有技术中存在的问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，包括机架面板、升降机构和灌装机构，所述机架面板的下端面设置升降机构，平台升降装置，还包括水槽板，所述灌装机构通过水槽板设置在机架面板的上端面，在所述水槽板上，水槽板的周边设置水槽。
[0010]在本实用新型中，所述升降机构包括电机座、交流电机、蜗轮蜗杆减速机、升降定距杆、滚珠丝杆、轴承座、丝杆螺母、升降动力板、连接板、升降轴、直线轴承和直线轴承座，所述电机座上设置交流电机和蜗轮蜗杆减速机，所述升降定距杆设置在机架面板和电机座之间，所述滚珠丝杆通过轴承座安装在机架面板和电机座之间，所述滚珠丝杆上设置丝杆螺母，所述升降动力板固定在丝杆螺母上，所述升降动力板的两端分别设置连接板，所述升降轴的第一端固定连接连接板，所述升降轴的第二端通过直线轴承和直线轴承座设置在机架面板上。
[0011]在本实用新型中，还包括第一接近开关和第二接近开关，所述升降定距杆的数量至少为两个，所述其中一个升降定距杆上设置第一限位开关和第二限位开关。
[0012]在本实用新型中，所述升降轴的数量为4个。
[0013]在本实用新型中，所述直线轴承座由上至下穿过机架面板，所述直线轴承座在机架面板的底部锁紧，所述直线轴承的外部套设不锈钢钢管。
[0014]在本实用新型中，所述灌装机构包括瓶夹组件、挡瓶组件和同步带组件。
[0015]有益效果
[0016]1、本实用新型主要由滚珠丝杆、直线轴承座、升降定距杆、蜗轮涡杆减速机、交流电机、传感器等组成，因此操作控制可以采用PLC编程，人机对话采用触摸屏操作，升降时，只需点击触摸屏相应按键即完成，不但省时省力且能快速精准的完成调节；
[0017]2、采用蜗轮涡杆减速机，具有自锁功能，升降装置升降到位后无需另外锁紧装置即可定位；
[0018]3、本升降装置全部安装于灌装机架平台下方，只有升降轴通过直线轴承座(直线轴承座具有防水防尘功能)，直线轴承座安装于灌装机面板上，且面板上面安装有水槽板，水槽板周围带出水槽及排水口，灌装机清洁时，所有污水全部从水槽板的排水口，污水的排放过程，对升降装置的驱动部分无影响，完全与水隔离，因此清洁时能做到无卫生死角，完全符合化妆品GMP要求；
[0019]4、采用上、下限位传感器确保升降装置安全，不会因为误操作损坏元件或卡死；
[0020]5、维护简单，只要在滚珠丝杆涂上涧滑脂，每半年保养一次，蜗轮涡杆减速机三年更换一次齿轮油即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为图1的左视图；
[0023]图3为图1的仰视图；
[0024]图4为本实用新型升降机构的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型灌装机构的结构示意图。
[0026]其中:1、机架面板；2、升降机构；3、灌装机构；4、水槽板；5、电机座；6、交流电机；
7、蜗轮蜗杆减速机；8、升降定距杆；9、滚珠丝杆；10、轴承座；11、丝杆螺母；12、升降动力板；13、连接板；14、灌装升降轴；15、瓶夹升降轴；16、直线轴承座；17、第一限位开关；18、第二限位开关；19、瓶夹组件；20、挡瓶组件；21、同步带组件。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]实施例
[0029]参见图1至图5，一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，包括机架面板1、升降机构2和灌装机构3，机架面板I的下端面设置升降机构，平台升降装置，还包括水槽板4，灌装机构3通过水槽板4设置在机架面板I的上端面，在水槽板4上，水槽板4的周边设置水槽(图中未示出)。
[0030]升降机构2包括电机座5、交流电机6、蜗轮蜗杆减速机7、升降定距杆8、滚珠丝杆9、轴承座10、丝杆螺母11、升降动力板12、连接板13、升降轴(升降轴包含灌装升降轴22和瓶夹升降轴15)、直线轴承(图中未示出)和直线轴承座16，电机座5上设置交流电机6和蜗轮蜗杆减速机7，升降定距杆8设置在机架面板I和电机座5之间，滚珠丝杆9通过轴承座10安装在机架面板I和电机座5之间，滚珠丝杆9上设置丝杆螺母11，升降动力板12固定在丝杆螺母11上，升降动力板12的两端分别设置连接板13，升降轴的第一端固定连接连接板13，升降轴的第二端通过直线轴承15和直线轴承座16设置在机架面板I上。
[0031]一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，还包括第一接近开关17和第二接近开关18，升降定距杆8的数量至少为两个，其中一个升降定距杆8上设置第一限位开关17和第二限位开关18。
[0032]升降轴的数量为4个。
[0033]直线轴承座16由上至下穿过机架面板1，直线轴承座16在机架面板I的底部锁紧，直线轴承15的外部套设不锈钢钢管(图中未示出)。
[0034]灌装机构3包括瓶夹组件19、挡瓶组件20和同步带组件21。
[0035]在使用的时候:交流电机6加上蜗轮蜗杆减速机7作为主动力，固定在电机座5上，升降定距杆8安装在机架面板I和电机座5之间，起到定距离的作用，滚珠丝杆9通过轴承座10安装在机架面板I和电机座5之间，升降动力板12固定在滚珠丝杆9的丝杆螺母11之上，跟随丝杆螺母11 一起上下运动，两块连接板13固定在升降动力板12的两端，4根升降轴的另一端分别安装在连接板12的两端，通过4个直线轴承座16和直线轴承15导向，PLC通过控制驱动器驱动马达运行，带动滚珠丝杆9上下运动，4根升降轴跟随升降动力板12上下运动，直线轴承座16采用倒扣的方法，穿过机架面板1，从机架面板I底部锁紧，且其表面包有一根不锈钢管，防止水从机架面板I上流到下方的同时，起到防腐、防锈的功倉泛。
[0036]第一接近开关17和第二接近开关18通过固定座安装在其中一根升降定距杆8之上，第一接近开关17为上限位，第二接近开关18为下限位，对升降动力板12的位置进行检测，防止误操作，使滚珠丝杆9卡死或撞坏其他零部件，起到安全保护的作用。
[0037]水槽板4固定在机架面板I之上，水槽板4的周边设有水槽，可收集清洁机器时的污水等通过排水口排出，有了水槽板4之后，灌装机上部分的附件基本可以用水冲洗，都不会影响下方升降平台的驱动部分，故能做到清洁时无死角，符合化妆品GMP要求。
[0038]灌装机的灌装机构的附件瓶夹组件19、挡瓶组件20、同步带组件21安装在灌装升降轴22上；挡瓶组件20、同步带组件21安装在瓶夹升降轴15上，以上各个附件系统都采用不锈钢制作，重量比较中，且部分系统在设备的后方，操作员工不好使力，通过此套平台升降装置后，操作员只需通过触摸屏的输入，PLC处理，马达驱动器驱动交流马达，可对以上附件系统进行精准的定位，大大的减少了操作灌装机的难度，而且因蜗轮蜗杆减速机带有自锁功能，定位后不会因灌装震动影响其位置的精度，实用性非常好。
[0039]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，包括机架面板、升降机构和灌装机构，所述机架面板的下端面设置升降机构，其特征在于，还包括水槽板，所述灌装机构通过水槽板设置在机架面板的上端面，在所述水槽板上，水槽板的周边设置水槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，其特征在于:所述升降机构包括电机座、交流电机、蜗轮蜗杆减速机、升降定距杆、滚珠丝杆、轴承座、丝杆螺母、升降动力板、连接板、升降轴、直线轴承和直线轴承座，所述电机座上设置交流电机和蜗轮蜗杆减速机，所述升降定距杆设置在机架面板和电机座之间，所述滚珠丝杆通过轴承座安装在机架面板和电机座之间，所述滚珠丝杆上设置丝杆螺母，所述升降动力板固定在丝杆螺母上，所述升降动力板的两端分别设置连接板，所述升降轴的第一端固定连接连接板，所述升降轴的第二端通过直线轴承和直线轴承座设置在机架面板上。
3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，其特征在于，还包括第一接近开关和第二接近开关，所述升降定距杆的数量至少为两个，所述其中一个升降定距杆上设置第一限位开关和第二限位开关。
4.根据权利要求3所述的一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，其特征在于:所述升降轴的数量为4个。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，其特征在于:所述直线轴承座由上至下穿过机架面板，所述直线轴承座在机架面板的底部锁紧，所述直线轴承的外部套设不锈钢钢管。
6.根据权利要求5所述的一种用于化妆品灌装机且符合GMP要求的平台升降装置，其特征在于:所述灌装机构包括瓶夹组件、挡瓶组件和同步带组件。
【文档编号】B67C3/22GK203938458SQ201420256877
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】李沛南, 许可 申请人:上海诚兴机械电子有限公司