专利名称：轴承测振仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承测振仪，属于G01M13/04国际专利分类，可用于测量圆锥滚子轴承、角接触球轴承、深沟球轴承的振动值。
背景技术：
轴承振动测量仪是测量轴承振动加速度物理量的专用仪器，如ZL88217252.2实用新型专利公开的圆柱辊子(针)轴承测振仪，便是其中的一种。现有的轴承测振仪包括机体、驱动系统、推力装置、测量装置、润滑系统及电箱，主要用于测量滚珠或圆柱轴承的振动值，测量方法单一，而且驱动轴为卧式结构。由于圆锥滚子轴承具有内外套分离的特点，手工上料容易造成轴承内外套分离，无法保证轴承测试质量。因此，现有的轴承测振仪不适用于测量圆锥滚子轴承。
另外，现有轴承测振仪所用的传感器总成中，采用圆筒式弹簧结构，不仅体积大，而且在测试过程中容易发生共振现象，影响轴承测试质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种带有立式主轴传动及上、下料装置的轴承测振仪，可用于测量圆锥滚子轴承、角接触球轴承、深沟球轴承的振动值。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种轴承测振仪，包括机体、驱动系统、推力装置、测量装置、润滑系统及电箱，其特征在于所说的推力装置两侧的机体的平台上安装有上、下料装置，上料装置由安装平台上的上料板和固定在上料板一侧支架上的推料板组成；下料装置由设置在平台上的下料道组成。提料板设置在上、下料装置之间，由推力装置带动上下移动。
为了使本测振仪能够测量不同内径的轴承，上述上料装置中支架上的推料板一侧设有推料板可调定位板，用于调整和固定推料板位置。
为了避免传感器在测试过程中发生共振现象，本传感器总成中安装有板簧，以替代现有传感器总成中圆筒式弹簧结构，提高本测振仪测试精度。
考虑到圆锥滚子轴承内外套容易分离的特点，本实用新型所提供的轴承测振仪采用立式主轴和上、下料装置，并改进了沿用已久的加速度传感器结构，从而解决了圆锥滚子轴承振动值测量问题，提高了本测振仪测试精度。同时，利用该测振仪还可兼顾测量角接触球轴承、深沟球轴承的振动值。本测振仪整机设计独特，结构紧凑，操作方便，并设有监听及定值指示装置，通过扬声器发出的声音或定值指示灯，也可以判断和评定轴承的质量。
图1为本实用新型实施例整机结构示意图；图2a为实施例上料装置结构主视图；图2b为实施例上料装置结构俯视图；图2c为实施例上料装置结构剖示图；图3为实施例测量装置结构示意图；图4为实施例传感器总成结构示意图；图5为实施例推力装置结构示意图；图6为实施例电箱工作原理图。
以下结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。具体实施例本测振仪结构见图1所示，其机体1包括内装驱动电机13、润滑油泵11、油箱12及其控制电路，机体1上设有平台3，它是整机的安装机座。驱动系统2包括上、下立式主轴及可拆卸芯轴21，它是带动轴承内圈转动的动力源，也是仪器的主件。推力装置6包括立柱64、推力滑座63、大手轮62、推力弹簧65及推力盘61，其作用是对轴承施加轴向负荷。上料装置9包括推料板91、定位板92、上料板93及其支架94。支架94上的推料板91一侧设有调整和固定推料板91位置的可调定位板92，支架94上设有定位轴921，定位板92上设有移动滑块922。推料板91上设有支座911，该支座911通过轴912和调整钉913连接定位叉914，移动手柄915固定在推料板91上(详见图2a、b、c)。下料装置4包括设置在平台3上的下料道。提料板5是通过螺杆51水平设置在推力装置6的推力盘61下方，螺杆51的上横架52固定在推力盘61的连接轴上，提料板5由推力装置6带动上下移动(详见图4)。测量装置8包括水平滑板81和垂直滑板82、及其调整手轮83、摆板84、传感器总成85、是将振动信号转换成电信号并输送到测量放大器的装置(详见图3)。测量装置8的传感器总成85包括触头851和传振杆852，通过连接支架853固定在板簧854上；摆板84前端装有传感器总成85、后端通过连接轴841装配在垂直滑板82。润滑系统包括油泵11、油箱12及管路，对主轴输送润滑油。电箱7包括内置前置放大器、带通放大器等电气元件，是将传感器传来的电信号经过处理最终展现给用户振动值的组件。电箱7中装有扬声器或定值指示灯。利用扬声器发出的音调和音量，操作者可以判断出影响轴承振动的原因灰尘微粒或滚道及滚动体表面的斑痕及划伤。这些因素造成的振动信号幅值较大而时间很短或随机发生，甚至仪表示值反应不出来。但是，扬声器却能发出明显的声音是能够辨别出来的。使用本仪表测量轴承振动值时，在不需要做准确的数值测量而只做合格品与不合格品分选时，使用本仪器电箱上的“定值指示灯”比较方便，并能提高检测效率。
本测振仪的工作原理轴承由上料板93送到推料板91的前端，由推料板91推动轴承到提料板5适当位置，转动大手轮62使推力盘61下移与轴承外圈接触并施加压力；同时、提料板5下移，轴承落入芯轴21，轴承内圈随芯轴21作顺时针转动，外圈固定不动；传感器触头851与轴承外圈接触拾取振值，转换成相应的电信号输送给电箱。测量完成后，转动大手轮62提起推力盘61及提料板5，传感器随之摆动，触头离开轴承外圈，轴承被提料板5提起离开芯轴21，下料。完成一个单循环。本测振仪利用上、下料装置和立式主轴传动，解决了圆锥滚子轴承振值测量问题，适合用于轴承生产和使用厂家在线检测轴承质量。
权利要求1.一种轴承测振仪，包括机体[1]、驱动系统[2]、推力装置[6]、测量装置[8]、润滑系统及电箱[7]，其特征在于所说的机体[1]的平台[3]上装有上料装置[9]和下料装置[4]，上料装置[9]由安装平台[3]上的上料板[93]、固定在上料板[93]一侧支架[94]平面上的推料板[91]组成；下料装置[4]由设置在平台上的下料道组成，提料板[5]设置在上料装置[9]与下料装置[4]之间，由推力装置[6]带动上下移动。
2.据权利要求1所述的测振仪，其特征在于所说的推料板[91]上设有支座[911]，该支座[911]用轴[912]和调整钉[913]连接定位叉[914]，移动手柄[915]固定在推料板[91]上。
3.根据权利要求1或2所述的测振仪，其特征在于所说的上料装置中支架[94]上的推料板[91]一侧设有调整固定推料板[91]位置的可调定位板[92]，支架[94]上设有定位轴[921]，定位板[92]上设有移动滑块[922]。
4.根据权利要求1所述的测振仪，其特征在于所说的提料板[5]通过螺杆[51]水平设置在推力装置的推力盘[61]下方，螺杆[51]的上横架[52]固定在推力盘[61]的连接轴上。
5.根据权利要求1所述的测振仪，其特征在于所说的测量装置[8]的传感器总成[85]通过连接支架[853]固定在板簧[854]上。
6.根据权利要求1或5所述的测振仪，其特征在于所说的测量装置[8]装有传感器总成[85]的摆板[84]后端通过连接轴[841]装配在垂直滑板[81]。
7.根据权利要求1所述的测振仪，其特征在于所说的电箱[7]中安装有扬声器或定值指示灯。
8.根据权利要求1所述的测振仪，其特征在于所说的驱动系统[2]中采用立式主轴。
专利摘要一种轴承测振仪,包括机体、驱动系统、推力装置、测量装置、润滑系统及电箱,其特点是机体的平台上推力装置两侧装有上、下料装置。上料装置由上料板、固定在上料板一侧支架平面上的推料板及定位板和提料板等组成,下料装置由设置在平台上的下料道组成。测试轴承由上料板送到推料板前端,由推料板推动轴承到提料板适当位置,转动大轮使推力盘下移与轴承外圈接触并施加压力;同时、提料板下移,轴承落入芯轴,轴承内圈随芯轴作顺时针转动,外圈固定不动;传感器触头与轴承外圈接触拾取振值,转换成相应电信号输送给电箱。本测振仪利用上、下料装置和立式主轴传动,解决了圆锥滚子轴承振值测量问题,适合用于轴承生产和使用厂家检测轴承质量。
文档编号G01M13/00GK2509574SQ0125085
公开日2002年9月4日 申请日期2001年9月25日 优先权日2001年9月25日
发明者徐绍玉, 陈颖, 姚华 申请人:大连轴承仪器厂