实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的制作方法
专利名称:实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其中包括温度检测单元、发射单元、接收与转发单元及终端，所述温度检测单元安装于电机端盖上，所述温度检测单元通过线缆与发射单元连接，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间通过无线连接方式连接。本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统不破坏电机端盖结构及强度，且电机端盖与检测探头安装牢固、简单、方便，并可以实时在线远程监测电机轴承易发热点温度。
【专利说明】
实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种温度监测系统，具体涉及一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统。【背景技术】
[0002]电机的广泛使用为工业及科学技术的快速发展提供了坚实的基础。在现代生产节奏快的板材生产中，恒速电机常被用于作为排烟排雾等风机的动力来源。恒速的电机轴承一般采用在电机端盖开孔，使用测温电阻内嵌式检测和磁铁式接触温度检测，测温电阻内嵌式检测的缺点是需要在电机端盖上打孔，这样就降低了端盖的强度，而且其需要现场实时测温或通过有线方式进行远程测温，但采用有线方式的远程测温，需要增加多个模块，且线路连接复杂，使用不方便;而磁铁式接触温度检测存在固定不牢固的缺点，尤其是在风机上，风机一般振动较大，容易使探头脱落。传统的通过硬线采集数据因为现场干扰源较多， 容易因为干扰导致数据不准。传统测量设备必须单独设计信号和电源电缆，增加了故障发生的风险隐患。因此设计一个可以对电机轴承温度进行稳定、实时检测的系统势在必行。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统， 其不破坏电机端盖结构及强度，且安装牢固、简单、方便，可以实时在线通过无线远程监测电机轴承易发热点温度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其中包括温度检测单元、发射单元、接收与转发单元及终端，所述温度检测单元安装于电机端盖上，所述温度检测单元通过线缆与发射单元连接，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间通过无线连接方式连接。
[0005]进一步地，所述温度检测单元包括至少一个温度传感器和至少一个连接件，各所述温度传感器的检测探头分别固定于各连接件上，各所述连接件与电机端盖连接在一起。
[0006]进一步地，所述连接件包括垫片，所述垫片的一侧连接有管体，所述检测探头安装于管体内腔，所述垫片与电机端盖连接在一起。
[0007]进一步地，所述管体的横截面为大于半圆的圆弧形或等于圆形。
[0008]进一步地，所述垫片与电机端盖之间通过电机端盖螺栓固定在一起。
[0009]进一步地，所述发射单元为无线发射器。
[0010]进一步地，所述无线发射器由干电池供电。
[0011]进一步地，所述接收单元为室内接收天线或基栈。
[0012]进一步地，所述终端设置于室内，所述终端为电脑。
[0013]进一步地，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0014]采用上述方案后，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、通过将温度传感器的检测探头安装于连接件上，再将连接件的垫片与电机端盖之间通过现有的电机端盖螺栓连接固定在一起，保证了电机端盖的结构在不被破坏的前提下与检测探头固定在一起，而检测探头通过线缆与发射单元连接，发射单元、接收与转发单元及终端之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承温度，该系统的设置使电机端盖与检测探头之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点；
[0016]2、将连接件设计为由垫片与管体连接构成，该结构简单，加工方便，便于操作，而通过设置至少一个温度传感器及至少一个连接件，使多个连接件上的多个温度传感器都安装于电机端盖上，使该系统具有对电机轴承温度的多点检测功能；
[0017]3、该系统的发射单元、接收与转发单元及终端之间采用433MHZ的通用频率进行通讯，其具有抗干扰源的功能，保证数据检测准确。【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例一结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例二结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例三结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例四结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例五结构示意图；
[0023]图6为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例六结构示意图；
[0024]图7为图6的电机端盖与连接件之间的连接结构示意图。【具体实施方式】
[0025]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0026]如图1所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例一结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括一个温度传感器和一个连接件5。温度传感器的检测探头6固定于连接件5上，连接件5与电机端盖7连接固定在一起，使检测探头6与电机端盖7固定在一起。发射单元2为无线发射器，无线发射器由干电池供电。温度传感器的检测探头6通过线缆8与无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0027]使用时，通过将温度传感器的检测探头6固定于连接件5上，再将连接件5与电机端盖7连接固定在一起，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与检测探头6固定在一起，实现检测探头6对电机轴承的温度检测。而检测探头6通过线缆8与发射单元2连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承温度，该系统的设置使电机端盖7与检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0028]如图2所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例二结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括多个温度传感器和多个连接件5。此实施例为了方便说明将温度传感器和连接件5分别设置为两个。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5上，两个连接件5与电机端盖7连接固定在一起，此两个位置不限定，只要使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起， 实现对电机轴承的易发热多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，无线发射器由干电池供电。各温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与一无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元 3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0029]使用时，通过将两个温度传感器的两个检测探头6分别固定于两个连接件5上，再将两个连接件5与电机端盖7连接固定在一起，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与两个检测探头6固定在一起，而两个检测探头6分别通过线缆8与发射单元2连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承的温度，该系统的设置使电机端盖7与两个检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承的多个易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0030]如图3所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例三结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5 上，连接件5包括垫片9,垫片9的一侧连接管体10,检测探头6安装并固定于管体10的内腔， 两个垫片9均与电机端盖7连接在一起，且呈中心对称分布。这样设置使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，无线发射器由干电池供电。两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与一无线发射器连接。 此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。 发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、 接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0031]使用时，通过将两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5的管体10 上，再将两个连接件5的垫片9分别与电机端盖7连接固定在一起，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与两个检测探头6固定在一起，实现了对电机轴承的多点温度检测。而两个检测探头6分别通过线缆8与发射单元2的两个无线发射器连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承的温度，该系统的设置使电机端盖7与两个检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承的多个易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0032]如图4所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例四结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5 上，连接件5包括垫片9,垫片9的一侧连接管体10,两个检测探头6分别安装并固定于两个管体10的内腔，两个垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，两个垫片9呈中心对称设置于电机端盖7上，使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与两个无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0033]使用时，通过将两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5的管体10 上，再将两个连接件5的垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，且两个垫片9呈中心对称方式布置在电机端盖7的侧面，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与两个检测探头6固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测，而两个检测探头6分别通过线缆8 与发射单元2的两个无线发射器连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承的温度，该系统的设置使电机端盖7 与两个检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承的多个易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0034]如图5所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例五结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5 上，连接件5包括垫片9,垫片9的一侧连接管体10,管体10的横截面为圆形，检测探头6的横截面与管体10横截面形状匹配。两个检测探头6分别安装并固定于两个管体10的内腔，两个垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，并呈中心对称布置于电机端盖7的侧面，使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与两个无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0035]本实施例的工作方式及过程与上述图4所述实施例的工作方式及过程基本相同， 此处不再赘述。
[0036]如图6所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例六结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。参考图7所示，两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5上，连接件5包括垫片9，垫片9的一侧连接管体10，管体10的横截面为大于半圆的圆弧形，检测探头6的横截面为圆形，且检测探头6的横截面直径与管体10的横截面直径匹配。两个检测探头6分别安装并固定于两个管体10的内腔，两个垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，且两个垫片9呈中心对称设置于电机端盖7的侧面，使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器， 两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与两个无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0037]本实施例的工作方式及过程与上述图4所述实施例的工作方式及过程基本相同， 此处不再赘述。
[0038]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。[〇〇39]应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，包括温度检测单 元、发射单元、接收与转发单元及终端，所述温度检测单元安装于电机端盖上，所述温度检 测单元通过线缆与发射单元连接，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间通过无线连 接方式连接。2.如权利要求1所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述温度检测单元包括至少一个温度传感器和至少一个连接件，各所述温度传感器的检测探 头分别固定于各连接件上，各所述连接件与电机端盖连接在一起。3.如权利要求2所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述连接件包括垫片，所述垫片的一侧连接有管体，所述检测探头安装于管体内腔，所述垫片 与电机端盖连接在一起。4.如权利要求3所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述管体的横截面为大于半圆的圆弧形或等于圆形。5.如权利要求4所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述垫片与电机端盖之间通过电机端盖螺栓固定在一起。6.如权利要求1-5之一所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在 于，所述发射单元为无线发射器。7.如权利要求6所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述无线发射器由干电池供电。8.如权利要求7所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述接收单元为室内接收天线或基栈。9.如权利要求8所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述终端设置于室内，所述终端为电脑。10.如权利要求9所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述发射单元、接收与转发单元及终端之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
【文档编号】G01K7/00GK205719302SQ201620396212
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】刘东波, 肖激扬, 魏新明
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其中包括温度检测单元、发射单元、接收与转发单元及终端，所述温度检测单元安装于电机端盖上，所述温度检测单元通过线缆与发射单元连接，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间通过无线连接方式连接。本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统不破坏电机端盖结构及强度，且电机端盖与检测探头安装牢固、简单、方便，并可以实时在线远程监测电机轴承易发热点温度。
【专利说明】
实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种温度监测系统，具体涉及一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统。【背景技术】
[0002]电机的广泛使用为工业及科学技术的快速发展提供了坚实的基础。在现代生产节奏快的板材生产中，恒速电机常被用于作为排烟排雾等风机的动力来源。恒速的电机轴承一般采用在电机端盖开孔，使用测温电阻内嵌式检测和磁铁式接触温度检测，测温电阻内嵌式检测的缺点是需要在电机端盖上打孔，这样就降低了端盖的强度，而且其需要现场实时测温或通过有线方式进行远程测温，但采用有线方式的远程测温，需要增加多个模块，且线路连接复杂，使用不方便;而磁铁式接触温度检测存在固定不牢固的缺点，尤其是在风机上，风机一般振动较大，容易使探头脱落。传统的通过硬线采集数据因为现场干扰源较多， 容易因为干扰导致数据不准。传统测量设备必须单独设计信号和电源电缆，增加了故障发生的风险隐患。因此设计一个可以对电机轴承温度进行稳定、实时检测的系统势在必行。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统， 其不破坏电机端盖结构及强度，且安装牢固、简单、方便，可以实时在线通过无线远程监测电机轴承易发热点温度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其中包括温度检测单元、发射单元、接收与转发单元及终端，所述温度检测单元安装于电机端盖上，所述温度检测单元通过线缆与发射单元连接，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间通过无线连接方式连接。
[0005]进一步地，所述温度检测单元包括至少一个温度传感器和至少一个连接件，各所述温度传感器的检测探头分别固定于各连接件上，各所述连接件与电机端盖连接在一起。
[0006]进一步地，所述连接件包括垫片，所述垫片的一侧连接有管体，所述检测探头安装于管体内腔，所述垫片与电机端盖连接在一起。
[0007]进一步地，所述管体的横截面为大于半圆的圆弧形或等于圆形。
[0008]进一步地，所述垫片与电机端盖之间通过电机端盖螺栓固定在一起。
[0009]进一步地，所述发射单元为无线发射器。
[0010]进一步地，所述无线发射器由干电池供电。
[0011]进一步地，所述接收单元为室内接收天线或基栈。
[0012]进一步地，所述终端设置于室内，所述终端为电脑。
[0013]进一步地，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0014]采用上述方案后，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、通过将温度传感器的检测探头安装于连接件上，再将连接件的垫片与电机端盖之间通过现有的电机端盖螺栓连接固定在一起，保证了电机端盖的结构在不被破坏的前提下与检测探头固定在一起，而检测探头通过线缆与发射单元连接，发射单元、接收与转发单元及终端之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承温度，该系统的设置使电机端盖与检测探头之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点；
[0016]2、将连接件设计为由垫片与管体连接构成，该结构简单，加工方便，便于操作，而通过设置至少一个温度传感器及至少一个连接件，使多个连接件上的多个温度传感器都安装于电机端盖上，使该系统具有对电机轴承温度的多点检测功能；
[0017]3、该系统的发射单元、接收与转发单元及终端之间采用433MHZ的通用频率进行通讯，其具有抗干扰源的功能，保证数据检测准确。【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例一结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例二结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例三结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例四结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例五结构示意图；
[0023]图6为本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例六结构示意图；
[0024]图7为图6的电机端盖与连接件之间的连接结构示意图。【具体实施方式】
[0025]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0026]如图1所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例一结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括一个温度传感器和一个连接件5。温度传感器的检测探头6固定于连接件5上，连接件5与电机端盖7连接固定在一起，使检测探头6与电机端盖7固定在一起。发射单元2为无线发射器，无线发射器由干电池供电。温度传感器的检测探头6通过线缆8与无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0027]使用时，通过将温度传感器的检测探头6固定于连接件5上，再将连接件5与电机端盖7连接固定在一起，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与检测探头6固定在一起，实现检测探头6对电机轴承的温度检测。而检测探头6通过线缆8与发射单元2连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承温度，该系统的设置使电机端盖7与检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0028]如图2所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例二结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括多个温度传感器和多个连接件5。此实施例为了方便说明将温度传感器和连接件5分别设置为两个。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5上，两个连接件5与电机端盖7连接固定在一起，此两个位置不限定，只要使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起， 实现对电机轴承的易发热多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，无线发射器由干电池供电。各温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与一无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元 3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0029]使用时，通过将两个温度传感器的两个检测探头6分别固定于两个连接件5上，再将两个连接件5与电机端盖7连接固定在一起，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与两个检测探头6固定在一起，而两个检测探头6分别通过线缆8与发射单元2连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承的温度，该系统的设置使电机端盖7与两个检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承的多个易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0030]如图3所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例三结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5 上，连接件5包括垫片9,垫片9的一侧连接管体10,检测探头6安装并固定于管体10的内腔， 两个垫片9均与电机端盖7连接在一起，且呈中心对称分布。这样设置使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，无线发射器由干电池供电。两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与一无线发射器连接。 此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。 发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、 接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0031]使用时，通过将两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5的管体10 上，再将两个连接件5的垫片9分别与电机端盖7连接固定在一起，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与两个检测探头6固定在一起，实现了对电机轴承的多点温度检测。而两个检测探头6分别通过线缆8与发射单元2的两个无线发射器连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承的温度，该系统的设置使电机端盖7与两个检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承的多个易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0032]如图4所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例四结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5 上，连接件5包括垫片9,垫片9的一侧连接管体10,两个检测探头6分别安装并固定于两个管体10的内腔，两个垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，两个垫片9呈中心对称设置于电机端盖7上，使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与两个无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0033]使用时，通过将两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5的管体10 上，再将两个连接件5的垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，且两个垫片9呈中心对称方式布置在电机端盖7的侧面，保证了电机端盖7的结构在不被破坏的前提下与两个检测探头6固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测，而两个检测探头6分别通过线缆8 与发射单元2的两个无线发射器连接，发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用无线连接方式连接，实现了远程室内即可实时监测电机轴承的温度，该系统的设置使电机端盖7 与两个检测探头6之间安装牢固、简单、方便，可以实时在线远程监测电机轴承的多个易发热点温度，使该系统具有无线传输、统一终端实时显示的特点。
[0034]如图5所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例五结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5 上，连接件5包括垫片9,垫片9的一侧连接管体10,管体10的横截面为圆形，检测探头6的横截面与管体10横截面形状匹配。两个检测探头6分别安装并固定于两个管体10的内腔，两个垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，并呈中心对称布置于电机端盖7的侧面，使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器，两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与两个无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0035]本实施例的工作方式及过程与上述图4所述实施例的工作方式及过程基本相同， 此处不再赘述。
[0036]如图6所示本实用新型实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统的实施例六结构示意图，包括温度检测单元1、发射单元2、接收与转发单元3及终端4,温度检测单元1包括两个温度传感器和两个连接件5。参考图7所示，两个温度传感器的检测探头6分别固定于两个连接件5上，连接件5包括垫片9，垫片9的一侧连接管体10，管体10的横截面为大于半圆的圆弧形，检测探头6的横截面为圆形，且检测探头6的横截面直径与管体10的横截面直径匹配。两个检测探头6分别安装并固定于两个管体10的内腔，两个垫片9与电机端盖7通过螺栓11连接固定在一起，且两个垫片9呈中心对称设置于电机端盖7的侧面，使两个检测探头6与电机端盖7固定在一起，实现对电机轴承的多点温度检测。发射单元2为两个无线发射器， 两个温度传感器的检测探头6分别通过线缆8与两个无线发射器连接。此实施例中接收与转发单元3为室内接收天线，也可以为基栈。终端4为设置于室内的电脑。发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间通过无线连接方式连接。此实施例中发射单元2、接收与转发单元3及终端4之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
[0037]本实施例的工作方式及过程与上述图4所述实施例的工作方式及过程基本相同， 此处不再赘述。
[0038]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。[〇〇39]应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，包括温度检测单 元、发射单元、接收与转发单元及终端，所述温度检测单元安装于电机端盖上，所述温度检 测单元通过线缆与发射单元连接，所述发射单元、接收与转发单元及终端之间通过无线连 接方式连接。2.如权利要求1所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述温度检测单元包括至少一个温度传感器和至少一个连接件，各所述温度传感器的检测探 头分别固定于各连接件上，各所述连接件与电机端盖连接在一起。3.如权利要求2所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述连接件包括垫片，所述垫片的一侧连接有管体，所述检测探头安装于管体内腔，所述垫片 与电机端盖连接在一起。4.如权利要求3所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述管体的横截面为大于半圆的圆弧形或等于圆形。5.如权利要求4所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述垫片与电机端盖之间通过电机端盖螺栓固定在一起。6.如权利要求1-5之一所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在 于，所述发射单元为无线发射器。7.如权利要求6所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述无线发射器由干电池供电。8.如权利要求7所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述接收单元为室内接收天线或基栈。9.如权利要求8所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述终端设置于室内，所述终端为电脑。10.如权利要求9所述的实时监测、记录电机轴承温度的无线监测系统，其特征在于，所 述发射单元、接收与转发单元及终端之间采用433MHZ的通用频率进行通讯。
【文档编号】G01K7/00GK205719302SQ201620396212
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】刘东波, 肖激扬, 魏新明
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
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