专利名称：检压塞以及检压塞用工具组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在进行气体配管内的检压或者空气清洗等时，作为连接检查机器连接口的检压塞，以及，在进行检压塞的主体和盖体的装卸时所使用检压塞用工具组。
背景技术：
在设置于建筑物等的气体配管中，设置有当进行检压或者空气清洗等的各种试验时连接检查机器的连接口。例如，通过气体仪表吊架单元在管道中设置气体仪表的情况下，接续口设置在该吊架单元的气体仪表下游侧的地方。这种连接口一般具有塞子，所述塞子被螺栓固定在与气体管道连通的开口上，在试验时，将连接到检查机器上的软管接口等连接到该塞子上。在塞子的内部设置有对应软管接口的装卸而开闭的阀。
这样的气体配管的连接口所使用的塞子(阀)，例如有专利文献1(特开平7-333100号公报)所公开的“漏气检测用塞”、和专利文献2(特公平8-10031号公报)所公开的“滑动阀”。这些都是采用通过装卸软管接口(插接头)，来使阀开闭的方式。
专利文献1的塞子，可以改变塞子内的阀的开度，可以使空气清洗时的开度大于检压时的开度。因此，在空气清洗时，向检查机器侧的流量可以比检压时大，这样具有可以大幅度缩短作业时间的优点。
专利文献2的滑动阀，提高了阀的关闭状态下的闭塞性能，可以防止由于卡住或灰尘等原因引起的阀关闭不良的问题。
专利文献1特开平7-333100号公报专利文献2特公平8-10031号公报气体配管的连接口中所使用的塞子(阀)，在非试验(平常的时候)时，外侧盖有保护帽。该保护帽采用嵌入塞子(阀)的前端的方式，或采用由螺丝拧入塞子(阀)的外侧的方式等，但是每一种方式保护帽都会很容易地从塞子(阀)上脱落。因此，很容易因为保护帽不慎脱落使塞子(阀)的内部露出，造成气体泄漏的危险。对此，若使塞子(阀)和保护帽的结合结构复杂化来进行巩固加强，则可以降低引起上述气体泄漏等的可能性，但是在试验时将保护帽从塞子(阀)上取下时会很费工夫，导致试验作业性下降。因此，需要设计一种气体配管连接口的结构，既可以防止塞子(阀)的内部的不慎露出，又不会降低试验时的作业性。
发明内容
本发明为了解决上述课题，其目的在于提供一种可以防止塞子内部的不慎露出，并且不会降低试验时的作业性的检压塞以及检压塞用工具组。
本发明的第1检压塞，是安装在气体配管部件上的检压塞，其特征在于，具有内部具有阀座的中空的主体；以可以装卸的方式安装在该主体上并且塞住该主体的中空的盖体；配置在所述主体内的阀芯；配置在所述主体内并且将所述阀芯向所述阀座弹压的弹压机构，在所述盖体上形成有盖体卡合部，所述盖体卡合部仅卡合在将所述盖体相对于所述主体进行装卸时所使用的特殊工具上，在所述主体的内周面上形成有阴螺纹，并且在所述盖体的外周面上形成有和所述阴螺纹相啮合的阳螺纹，所述盖体卡合部被形成为所述盖体的一部分，在所述两螺纹相互啮合，并使得所述盖体配置在所述主体内的安装完成状态下，所述盖体卡合部埋在所述主体内。
根据该检压塞，因为通过简易的螺纹结合可以实现主体和盖体的结合结构，所以，当使用检压塞时，使用特殊工具便可以简单地将盖体从主体上取下，不会降低试验时的作业性。另外，在盖体安装到主体内的完成状态下，因为盖体卡和部埋入主体内，所以，从盖体的外侧不能够使扳手和螺丝钳等卡合。由此，持有特殊工具的操作者之外的人，使用扳手和螺丝钳等一般工具不能将盖体从主体上取下，所以，可以防止恶意将检压塞的主体内部露出，从而可以降低引起气体泄漏等可能性。
本发明的第1检压塞中，在所述阀芯和所述阀座之间，配置O形密封圈或者衬垫。
阀芯和阀座通过金属接触密封的情况下耗费加工工时，但是通过O形密封圈等弹性体密封的情况下不耗费加工工时，可以降低成本。像具有本发明的主体的检压塞，使用频度极其低，通过弹性体密封可以达到充分的密封功能、效果。
本发明的第2检压塞是安装在气体配管部件上的检压塞，其特征在于，具有内部具有阀座的中空的主体；以可以装卸的方式安装在该主体上并且塞住该主体的中空的盖体；配置在所述主体内的阀芯；配置在所述主体内并且将所述阀芯向所述阀座弹压的弹压机构，在所述阀芯和所述阀座之间，配置O形密封圈或者衬垫。
本发明的检压塞用工具组，其特征在于，具有在安装于气体配管部件的检压塞的中空的主体上，对塞住该主体的中空的盖体进行装卸时使用的检压塞用装卸工具；当使用所述检压塞时，在将所述盖体从所述主体上取下的状态下与该主体连接的检压塞用插座适配器；有底筒状的收纳箱，所述插座适配器收纳在所述收纳箱内，同时，所述装卸工具安装在所述收纳箱的开口端部，并可以兼作该收纳箱的盖。
根据该工具组，因为装卸工具可以兼作收纳箱的盖，所以不需要工具组自身的盖。另外，通过手持装卸工具将其从收纳箱内取下之后，可以不进行装卸工具的放置等，而直接转移到取下检压塞盖体的作业，因此可以使作业更顺利地进行。
本发明的检压塞用的工具组中，在所述装卸工具上设置吸附所述盖体的吸附部件，在所述盖体吸附在该吸附部件上的状态下，以在收纳所述插座适配器的所述收纳箱的开口端部上不能安装所述装卸工具的方式来设定尺寸。
这种情况下，使用装卸工具，将检压塞盖体从检压塞主体上取下，进行检压或者空气清洗之后，可以很容易地防止忘记将检压塞盖体再次安装到检压塞主体上。
(发明效果)根据本发明，可以提供一种能够防止塞内部的不慎露出，同时，不会使试验时的作业性降低的检压塞以及检压塞用工具组。
图1是表示本发明的一实施方式的检压塞的构成的剖视图。
图2是表示该检压塞的构成的分解立体图。
图3是表示本实施方式的特殊工具的图，(A)是俯视图；(B)是侧视图((A)的B线向视图)；(C)是侧视图((A)的C线向视图)；(D)是(A)的D-D线剖视图；(E)是仰视图。
图4是本实施方式的插座适配器的剖视图，(A)是表示推动杆从基体突出状态的图；(B)是表示推动杆容纳在基体内的状态的图。
图5是表示该插座适配器的推动杆的图，(A)是俯视图；(B)是主视图；(C)是侧面剖视图。
图6(A)是用于说明使用特殊工具从检压塞的主体将盖体取下时的状态的剖视图；图6(B)是表示使用该特殊工具取下盖体之后的状态的图。
图7是表示从检压塞上取下盖体之后，连接插座适配器的状态的剖视图。
图8表示在与检压塞连接的插座适配器上安装了插座的状态的剖视图。
图9表示本发明一实施方式的工具组的剖视图。
图中1—检压塞，5—收纳箱，5a—冲孔，7—圆周槽，11—主体，13—盖体收容部，13a—阴螺纹部，14—中间部，15—阀箱部，19—阀座，20—盖体，21—盖体卡合部，22—阳螺纹部，30—阀芯，31—主阀部，40—螺旋弹簧，41—衬垫，43、45—O形密封圈，50—垫圈，60—特殊工具，61—把手部，63—圆周突起，65—工具块，66—工具卡合部，67—磁铁，70—插座适配器。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。
首先，参照图1以及图2，对本发明的一实施方式的检压塞进行说明。
图1是表示本发明的一实施方式的检压塞的构成的剖视图。
图2是表示该检压塞的构成的分解立体图。
本实施方式中的上下左右，如果没有特别限定，即指各图中的上下左右。
图1以及图2所示的检压塞1，具有由铜合金等构成的主体11。该主体11呈中空的筒状。在主体11的下端侧外周面上形成阳螺纹部12。该阳螺纹部12，被拧进到气体仪表吊架单元等的气体配管部件的分岔口(塞子安装口)P中。检压塞1的非使用时(平常时)，在主体11的上端盖有由树脂制等构成的保护帽2。
主体11的内部大致由向上端侧开放的盖体收容部13、向下端侧开放的阀箱部15、这些盖体收容部13和阀箱部15之间的中间部14而构成。中间部14的内径比盖体收容部13、阀箱部15都小。在盖体收容部13以及中间部14的上侧配置有可以装卸的盖体20，在中间部14以及阀箱部15上装配有阀芯30、螺旋弹簧40、垫圈50以及止动环55。中间部14和阀箱部15之间的边界台阶部端缘被实施倒角加工，该倒角台阶部作为阀座19。
盖体20由铁合金等构成。在该盖体20的上端外周面上，形成有一对相对向的盖体卡合部21。各盖体卡合部21，其外周面的一部分被切平。各盖体卡合部21，在图1所示的盖体20安装到主体11上的状态下，埋在主体11的盖体收容部13的上端内侧。各盖体卡合部21仅卡合在后述的装卸工具60(参照图3)的工具卡合部66上(参照图6)。因此，持有特殊工具60的作业者之外的人，使用一般的工具(螺丝刀和板手、螺丝钳等)是无法将盖体20从主体11上取下的，这样可以防止恶意将检压塞1的主体11的内部露出。另外，作为盖体卡合部21的具体形态，也可以在盖体20上设置凹部和凸部。
在盖体20的盖体卡合部21的下部形成有阳螺纹部22。该阳螺纹部22啮合在主体11的盖体收容部13内面的阴螺纹部13a上。在盖体20的阳螺纹部22的下部形成有台阶部25。如图1所示，在该台阶部25上外嵌衬垫41。该衬垫41碰到主体11的盖体收容部13和中间部14的边界台阶部18上，在主体11和盖体20之间起密封作用。在盖体20的台阶部25的下部，形成有小轴部27以及其下端的突出部29。突出部29比小轴部27的外径大并且比主体11的中间部14的内径小。如图1所示，在小轴部27上外嵌有O形密封圈43。该O形密封圈43贴在主体11的中间部14上，在主体11和盖体20之间起密封作用。主体11和盖体20通过衬垫41和O形密封圈43被实施双重密封。
阀芯30由铜合金等构成。该阀芯30，其上端侧的主阀部31和下端侧的环部33通过一对连接片35连接。在主阀部33的外周面上，挖有槽部31a。如图1所示，O形密封圈45外嵌在该槽部31a上。该O形密封圈45将阀芯30的主阀部31和主体11的阀座19之间密封。阀芯30和主体11通过金属接触密封的情况下加工很费工时，但是在本实施方式中通过O形密封圈45等的弹性密封情况下加工就不会耗费太多工时，降低了成本。如该检压塞1，使用频率极低的情况下，通过O形密封圈45来密封就可以达到足够的密封功能、效果。
在阀芯30的主阀部31中，槽部31a上侧的外径比主体11的中间部14小，槽部31a下侧的外径比主体11的中间部14大。在主阀部31的底面上掘有凹部31b。螺旋弹簧40的上端卡合在该凹部31b中。如图1所示，在阀芯30受到螺旋弹簧40的弹力的状态(阀关闭状态)下，O形密封圈45贴在主体11的阀座19上，主阀部31的上端配置在主体11的中间部14内。
垫圈50由钢等构成，呈圆盘状。在该垫圈50的上面侧中心上，形成突起51。在该突起51的周围，在本实施例中形成3个贯通孔53。这些贯通孔53在检压或者空气清洗等时作为气体等流通的通路。垫圈50，在和于主体11的阀箱部15内的下端侧形成的台阶部15a卡合的状态下，通过止动环55来固定。该止动环55嵌入在阀箱部15内的台阶部15a的下侧所形成的槽部15b中。螺旋弹簧40的下端卡合在垫圈50的突起51上。螺旋弹簧40配置在阀芯30的主阀部31和垫圈51之间，并对阀芯30向上侧(主体11的阀座19侧)弹压。
下面，参照图3对本实施方式的特殊工具进行说明。在使用上述检压塞1时将盖体20从主体11上取下，使用后再次安装时使用该特殊工具60。
图3是表示本实施方式的特殊工具的图，(A)是俯视图、(B)是侧视图((A)的B线向视图)、(C)是侧视图((A)的C线向视图)、(D)是(A)的D-D线剖视图、(E)是仰视图。
图3所示的特殊工具60，具有塑料等制成的把手部61。在该把手部61的外周面上，在本实施例中等间隔形成了6个洼坑61a。这些洼坑部61a是手持特殊工具60时，放入手指的部分。在把手部61的上面侧，在本实施例中形成了6个冲孔61b。另外，在把手部61的下端外周缘上形成圆周突起63。该圆周突起63的外径比把手部61的最大外径小(参照图3(D))。参照图9如后所述，在本实施方式中，特殊工具60的把手部61可以兼作工具组的盖，圆周突起63起卡到该工具组的收纳箱5的内侧上的卡止部的作用。
在把手部61的下面侧上埋入由铁合金等构成的圆柱状的工具块65。在该工具块65的下端形成有一对工具卡合部66。该工具卡合部66和上述盖体20的一对盖体卡合部21相卡合(参照后述图6)。在工具块65的下面埋入了磁铁(吸附部件)67。当使用特殊工具60进行盖体20的安装、拆卸时，若将工具块65的工具卡合部66卡合到盖体20的盖体卡合部21上，则通过磁铁67，由铁合金等制成的盖体20被吸附在工具块65上。因此，在盖体20的安装时以及拆卸后，没有必要用手来保持盖体20，可以顺利地对盖体20的检压塞1进行装卸作业。
下面，参照图4以及图5，对本实施方式的插座适配器进行说明。该插座适配器，在使用上述检压塞1时，在将盖体20从主体11上取下的状态下，连接在主体11的盖体收容部13上，并且，安装有和检查机器连接的插座(参照后述的图8)。
图4是本实施方式的插座适配器的剖视图，(A)是表示推动杆从基体突出状态的图；(B)是表示推动杆容纳在基体内的状态的图。
图5是表示该插座适配器的推动杆的图，(A)是俯视图；(B)是主视图；(C)是侧面剖视图。
图4所示的插座适配器70具有由铜合金等构成的基体71。该基体71呈中空的筒状。在基体71的下端外周面上形成有阳螺纹部(连接部)72。该阳螺纹部72啮合在检压塞1的主体11的盖体收容部13内面的阴螺纹部13a上。在基体71的阳螺纹部72的上侧外嵌有O形密封圈73。在该O形密封圈73的上侧，形成了向外侧伸出的伸出部75。在该伸出部75的外周面上实施压花加工。该伸出部75起到将插座适配器70安装到检压塞1的主体11和从检压塞1的主体11上拆卸时的把手的作用。
在基体71的上端上形成了安装有和检查机器相连接的插座(参照后述的图8)的安装部77。在该安装部77上形成了和插座的卡合珠相卡合的结合部77a。基体71的内部从上侧顺次形成上端开口81、大引导孔83、小引导孔85。大引导孔83的内径比上端开口81、小引导孔85的内径都大。在大引导孔83以及小引导孔85内，以可以滑动的方式插入了由塑料等制成的推动杆91。
由图5显而易见，推动杆91具有套筒状的滑动部93。该滑动部93的内部被3个隔壁(肋)95区划为3等分。滑动部93内的各隔壁95之间的空间作为检压或者空气清洗等时气体等流动的通路。棒状的按压部97从滑动部93的下端伸出。另外，在滑动部93的上端上，本实施例中形成3个卡止部99。卡止部99在各隔壁95之间等间隔形成。各卡止部99，由切入滑动部93上端的一对狭缝99a之间的舌片99b构成，可以在滑动部93的内外发生少许变形。在各舌片99的上端部外侧上形成有卡爪99c。
在本实施方式中，推动杆91从基体71的下侧端安装。即，若将推动杆91的卡止部99侧压入基体71的小引导孔85中，则卡止部99的卡爪99c碰到小引导孔85内面上，舌片99会向内侧少许变形，使得滑动部93可以插通到小引导孔85内。如将推动杆91进一步压入，则卡止部99到达大引导孔83，舌片99b回复到外侧。推动杆91，通过卡止部99的卡爪99c碰到基体71内的上端口81和大引导孔83的边界台阶部82、大引导孔83和小引导孔85的边界台阶部84，从而防止上下脱落。
相反，推动杆91，通过在使舌片99b向内侧变形的状态下从上端开口81侧抽出，可以从基体71中拔出。这样，因为相对于基体71可以将推动杆91组装、拆卸，所以当推动杆91长时间使用而劣化的时候，可以只更换推动杆91，而继续使用插座适配器70。
所以，参照图6-图8，对上述检压塞1、特殊工具60、插座适配器70的使用方法进行说明。
图6(A)是用于说明使用特殊工具从检压塞的主体将盖体取下时的状态的剖视图；图6(B)是表示使用该特殊工具将盖体取下之后的状态的图。
图7是表示从检压塞上取下盖体之后，连接插座适配器的状态的剖视图。
图8表示在与检压塞连接的插座适配器上安装了插座的状态的剖视图。
在使用检压塞1时，首先，如图6(A)所示，将盖在检压塞1的主体11上的保护帽2(参照图1)取下，露出盖体20。然后，拿着特殊工具60的把手部61，将特殊工具60的工具卡合部66卡合到主体11内的盖体20的盖体卡合部21上。然后，若转动特殊工具60的把手部61，则因两卡合部21、66的卡合，盖体20也同时转动，盖体20的阳螺纹部22从主体11的阴螺纹部13分开。
当盖体20从主体11上完全分开时，如图6(B)所示，通过特殊工具60的磁铁67，盖体20被吸附在工具块65上。因此，即使不用手来保持盖体20，取下的盖体20也不会从特殊工具60上脱落，这样取下盖体20的作业可以顺利地进行。另外，可以防止取下之后丢失盖体20。另外，从主体11上将盖体20取下之后，因为主体11内的阀芯30通过螺旋弹簧40保持在被向上侧弹压的状态，所以由于阀座19和O形密封圈45之间的密封，配管内的气体等不会泄漏。
下面，如图7所示，将插座适配器70连接到取下盖体20状态的检压塞1的本体11上。拿着插座适配器70的伸出部75，将阳螺纹部72拧入主体11的盖体收容部13内面的阴螺纹部13a上。在主体11和插座适配器70的基体71之间，由O形密封圈73密封。此时，插座适配器70的推动杆91由于自重下垂，按压部97的下端碰在阀芯30的主阀部31上端面上，但是由于从推动杆91施加的力和螺旋弹簧40的弹力相比小到可以忽视的程度，所以和图6所示的状态相同，阀芯30保持被向上侧弹压的状态，通过阀座19和O形密封圈45之间的密封，配管内的气体等不会泄漏。
下面，如图8所示，在和检压塞1的主体11连接的插座适配器70的安装部77上安装插座100。该插座100，设置在进行检压或者空气清洗等时候所使用的检查机器上所连接的橡胶软管(图中未示)的端部上，例如，可以使用和上述专利文献2(特公平8-10031号公报)所述的相同的部件。
本实施例的插座100具有插接头(外套筒)101。在插接头101的端部(图8的下端)设置有安装口103。在插接头101、安装口103内插入内套筒105。在插接头101和安装口103之间设置弹簧107。在内套筒105端部(图8的下端)附近，设置有和插座适配器70的安装部77的结合部77a相卡合的卡合珠105a。在内套筒105内部，设置有可以与插座适配器70的推动杆91上端对接的按压件109。连接在检查机器上的橡胶软管与插座100的基端部120(图8的上侧)连接。
把持该插座100的插接头101，使安装口103碰到插座适配器70的安装部77上。而且，若按下插接头101，则弹簧107收缩，并且内套筒105被压入。于是，卡合珠105a固定卡合在安装部77的结合部77a处，同时，按压件109碰到推动杆91上，向检压塞1的主体11内压入。如此压入推动杆91后，按压棒97按压阀芯30，使得螺旋弹簧40在阀芯30和垫圈50之间收缩，则主体11内的阀座19和O形密封圈45之间打开，变为图8所示的开阀状态。另外，推动杆91，在卡止部99的卡爪99c碰到基体71内的边界台阶部84时停止。
如此，如图8中的点划线所示，从气体配管部件到检查机器的通路被连通，这样可以进行检压或者空气清洗等作业。作业结束之后，若将插座100从插座适配器70取下，则通过螺旋弹簧40的弹力，阀芯30回复到图7所示的状态(闭阀状态)。而且，和上述相反，取下插座适配器70，使用特殊工具60将盖体20安装到主体11上，盖上保护帽2(参照图1)。
下面，参照图9对本实施方式的工具组进行说明。
图9表示本发明一实施方式的工具组的剖视图。
图9所示的工具组具有收纳箱5，所述收纳箱5由半透明的树脂材料等构成，且是具有底部的筒状。该收纳箱5被形成为底侧侧面的厚度比开口侧侧面的厚度要厚。在收纳箱5的底部，形成有冲孔5a。在该冲孔5a中通过细绳等，采用系在作业者的例如衣服的腰带等上的方法，可以防止工具组的丢失等。
在收纳箱5内，收容有上述插座适配器70(参照图4)。插座适配器70，在使安装部77侧朝向收纳箱5的底部的状态下被收容，伸出部75碰到收纳箱5内的台阶部6并被其挡住。另外，在收纳箱5的开口部，嵌入了上述装卸工具60(参照图3)。装卸工具60，其把手部61下端的圆周突起63嵌入安装在收纳箱5的开口部内侧的圆周槽7内。在该状态下，装卸工具60的把手部61可以兼作收纳箱5的盖。这样，因为把手部61可以兼作收纳箱5的盖，所以不需要工具组自身的盖。而且，将装卸工具60从工具组取下之后，可以不进行装卸工具60的放置等，而直接转移到取下检压塞1的盖体20的作业，因此可以更顺利地进行作业。
另外，在图9所示的工具组收纳状态下，以装卸工具60的工具块65的下端(工具卡合部66的下端)和收纳箱5内的插座适配器70的端部之间的间隙t大约为1-2mm左右的方式来设定收纳箱5的尺寸。相对于该间隙t的尺寸，因为盖体20的高度尺寸为13mm，所以，在盖体20吸附在装卸工具60上的状态下，不能将装卸工具60安装在收纳箱5内。因此，使用装卸工具60将盖体20从检压塞1的主体11上取下，并进行检压或空气清洗之后，可以防止忘记将盖体20再次安装到主体11上等的情况的发生。
权利要求
1.一种安装在气体配管部件上的检压塞，其特征在于，具有内部具有阀座的中空的主体；以可以装卸的方式安装在该主体上并且塞住该主体的中空的盖体；配置在所述主体内的阀芯；配置在所述主体内并且将所述阀芯向所述阀座弹压的弹压机构，在所述盖体上形成有盖体卡合部，所述盖体卡合部仅卡合在将所述盖体相对于所述主体进行装卸时所使用的特殊工具上，在所述主体的内周面上形成有阴螺纹，并且在所述盖体的外周面上形成有和所述阴螺纹相啮合的阳螺纹，所述盖体卡合部被形成为所述盖体的一部分，在所述两螺纹相互啮合，并使得所述盖体配置在所述主体内的安装完成状态下，所述盖体卡合部埋在所述主体内。
2.根据权利要求1所述的检压塞，其特征在于，在所述阀芯和所述阀座之间，配置O形密封圈或者衬垫。
3.一种安装在气体配管部件上的检压塞，其特征在于，具有内部具有阀座的中空的主体；以可以装卸的方式安装在该主体上并且塞住该主体的中空的盖体；配置在所述主体内的阀芯；配置在所述主体内并且将所述阀芯向所述阀座弹压的弹压机构，在所述阀芯和所述阀座之间，配置O形密封圈或者衬垫。
4.一种检压塞用工具组，其特征在于，具有在安装于气体配管部件的检压塞的中空的主体上，对塞住该主体的中空的盖体进行装卸时使用的检压塞用装卸工具；当使用所述检压塞时，在将所述盖体从所述主体上取下的状态下与该主体连接的检压塞用插座适配器；有底筒状的收纳箱，所述插座适配器收纳在所述收纳箱内，同时，所述装卸工具安装在所述收纳箱的开口端部，并可以兼作该收纳箱的盖。
5.根据权利要求4所述的检压塞用工具组，其特征在于，在所述装卸工具上设置吸附所述盖体的吸附部件，在所述盖体吸附在该吸附部件上的状态下，以在收纳所述插座适配器的所述收纳箱的开口端部上不能安装所述装卸工具的方式来设定尺寸。
全文摘要
一种检压塞以及检压塞用工具组。在工具组的收纳箱(5)内收容有插座适配器(70)。另外，在收纳箱(5)的开口部嵌入装卸工具(60)。装卸工具(60)，其把手部(61)下端的圆周突起(63)嵌入安装在收纳箱(5)的开口部内侧的圆周槽(7)内，把手部兼作收纳箱的盖。这样，因为把手部(61)可以兼作收纳箱(5)的盖，故不需要工具组自身的盖。该工具组在盖体(20)吸附在装卸工具(60)的状态下，装卸工具不能安装在收纳箱(5)上。因此，使用装卸工具(60)将检压塞的盖体(20)取下，进行检压或者空气清洗之后，可以防止忘记将盖体(20)再次安装等。这样，可以防止塞内部的不慎露出，并且不会降低试验时的作业性。
文档编号G01M3/26GK1796959SQ200510133840
公开日2006年7月5日 申请日期2005年12月22日 优先权日2004年12月27日
发明者佐藤文隆, 大林秀夫, 恩田和昌, 内海洋一 申请人:日立金属株式会社