专利名称：一种千分尺差动传动机构的制作方法
专利说明
一.技术领域本实用新型涉及一种用于千分尺高分辨率的微进给或大行程快速进给的传动机构。
二.
背景技术：
现有的千分尺测量传动机构是使用一副由一个测微螺杆和一个螺纹轴套组成的螺旋副进行传动。该机构需要改变传动比时只有通过改变螺纹副的螺距来实现，且螺距制定后，受各方面条件的限制，不易实现高分辨率的微进给及大行程的快速进给。
三.
发明内容
本实用新型的目的是克服现有千分尺测量传动机构的不足，设计了一种具有结构简单，造价不高，经济实用，可以实现高分辨率的微进给或大形程快速进给的传动机构。
技术方案是该千分尺差动传动机构采用两套相连的螺旋副传动，一套螺旋副为外螺杆与外螺纹轴套组成，另一套螺旋副为内螺杆与内螺纹轴套构成，这两套螺旋副为差动，这差动实现测量传动机构减小或加大的传动比，由此实现高分辨率的微量进给或大行程快速进给。
以下结合附图详细说明该机构。
四.
图1为本实用新型结构一示意图；图2为本实用新型结构二示意图；
图3为图2电子数显微分头上的应用示意图；图4为图1机械微分头上应用示意图；图5为图2电子数显外径千分尺上的应用示意图。
其中1.内螺杆，2.外螺纹轴套，3.导向锥，4.外螺杆，5.内螺纹轴套，6.微分筒。
图1中外螺杆4与内螺杆1采用固定连接，可同时转动。测量头与内螺纹轴套5采用固定连接。在外螺纹轴套2上安装有向导锥3，导向锥3的头部呈60°锥角与测量头外圆加工的60°V槽相啮和，使测量头做直进式进给。当外螺杆4为右旋螺纹，而内螺杆1为左旋螺纹时，每转动外螺杆4一圈，测量头的进给量为外螺杆4与内螺杆1的螺距之和，此时可实现测量头的大行程快速进给。当外螺杆4为右旋螺纹，内螺杆1也为右旋螺纹时，每转动外螺杆4一圈，测量头的进给量为外螺杆4与内螺杆1的螺距之差，此时可实现测量头的高分辨率的微进给。
图2中外螺杆4与内螺纹轴套5采用固定连接，可同时转动。在外螺纹轴套2上安装有导向锥3，导向锥3的头部呈60°锥角与内螺杆1光杆外圆上加工的60°V槽相啮和，使内螺杆1做直进式进给。当外螺杆4为右旋螺纹而内螺杆1为左旋螺纹时，每转动外螺杆4一圈，内螺杆1的进给量为外螺杆4与内螺杆1螺纹的螺距之和，此时可实现测量面的大行程快速进给。当外螺杆4为右旋螺纹内螺杆1也为右旋螺纹时，每转动外螺杆4一圈，内螺杆1的测量面进给量为外螺杆4与内螺杆1螺纹的螺距之差，此时可实现测量头的高分辨率的微进给。
本实用新型的两种结构都比较简单，对零件的加工没有很高的特殊要求，装配也较为简单，完全适合批量生产。
五.具体实施方式
图3为本实用新型实施例一在电子数显微分头上的应用，外螺杆4为右旋螺纹，而内螺杆1为左旋螺纹，该数显微分头为大行程快速进给微分头，该微分头的行程扩大到了50mm。
图4为本实用新型实施例二在机械微分头上的应用，外螺杆4采用螺距为t1的右旋螺纹，而内螺杆1采用螺距为t2的右旋螺纹，该微分头为微进给微分头，当微分筒6旋转一圈，测量头的进给量仅为t1-t2，当固定套管带十条游标刻线时分度值最高可达0.0001mm。
图5为本实用新型实施例三在电子数显外径千分尺上的应用，外螺杆4采用螺距为t1的右旋螺纹，而内螺杆1采用螺距为t2的左旋螺纹。该数显千分尺为快速进给、大行程数显外径千分尺，每圈进给量由t1增加到t1+t2。同时行程可增大，该方案的行程为50mm。
权利要求1.一种千分尺差动传动机构，其特征是它采用两套相连的螺旋副传动，一套螺旋副为外螺杆与外螺纹轴套组成，另一套螺旋副为内螺杆与内螺纹轴套构成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于千分尺高分辨率的微进给或大进程快速进给的传动机构。这种千分尺差动传动机构的特征是它采用两套相连的螺旋副差动传动。该传动机构具有结构简单，造价低，经济实用，可实现高分辨率的微进给或大行程快速进给等优点。
文档编号G01B3/18GK2809585SQ200520003798
公开日2006年8月23日 申请日期2005年1月17日 优先权日2005年1月17日
发明者黄晓宾, 黄大为 申请人:青海量具刃具有限责任公司