电池测试装置的制作方法

文档序号:6121156阅读:118来源:国知局
专利名称:电池测试装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种电池测试装置。
背景技术
锂离子电池具有体积小、能量高、无污染的优点,已经越来越广泛地应 用于移动电话、数码相机等便携式电子产品。随着锂离子电池的不断普及, 对于其材料、性能以及安全问题的研究工作也越来越多。电池研究工作涉及 电化学中电极问题,为了更好地研究电池的正负极性能,经常引入第三个电 极作为参比电极,以参比电极作为标准,分别测试正极或者负极对于参比电 极的电位。
CN2570807Y公开了一种模拟电池三电极体系,如图1所示,该模拟电 池三电极体系包括底座l、金属桶2、绝缘桶3、底垫4、电极组5、参比电 极6、压片柱7、密封盖8和固定螺钉9,所述底座1具有U型的空间,所 述底垫4位于该U型空间的底部,所述金属桶2位于底垫4上,所述电极组 5位于金属筒2的底部,所述绝缘桶3位于金属桶2中,且所述绝缘桶3的 桶壁上有缺口,所述参比电极6被固定于该缺口中,所述密封盖8与压片柱 7为一体结构,所述密封盖8通过固定螺钉9与底座1连接,并使所述压片 柱7位于所述绝缘桶3的桶芯中与电极组5接触。该模拟电池三电极体系将 与电极组5接触的压片柱7作为该装置的一个电极引出端。由于该装置的密 封盖8与压片柱7为一体结构,所以密封盖8需要与压片柱7—起移动,这 就会导致当待测试的电极组5的厚度较小时,压片柱7与电极组5接触不良, 当待测试的电极组5的厚度较大时,密封盖8与底座1之间密封不好的问题。 因此,该模拟电池三电极体系不能适应各种厚度的电极组5的测试,从而使
该装置的应用受到限制。此外,该装置通过固定蠊钉9连接密封盖8与底座 1,这会导致该装置的装配比较繁琐,同时会导致该装置的密封性变差。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以测试各种不同厚度的电极组且密封 良好的电池测试装置。本实用新型提供的电池测试装置包括底座1、压片柱7和密封盖8,所 述底座1与密封盖8固定连接,并且形成空间10,所述底座1、压片柱7、 密封盖8中至少一个上设置有电极引出孔12,所述电极引出孔12与空间10 相通,其中,所述密封盖8上设置有贯穿密封盖8的压片柱保持孔11,所述 压片柱7的一部分位于空间10中,所述压片柱7的另一部分位于压片柱保 持孔11中与压片柱保持孔11的内壁密闭连接,并且可沿压片柱保持孔11 的轴线方向移动。由于本实用新型提供的电池测试装置的压片柱7和密封盖8是分体结 构,压片柱7可以在压片柱保持孔11和空间10中移动,所以本实用新型提 供的电池测试装置可以测试不同厚度的电极组,并且不会因为电极组厚度的 改变而造成电极组与压片柱7接触不良或电池测试装置密封性变差的问题, 从而达到对电极组进行精确测试的目的。此外,由于情况下,所述底座1与密封盖8通过嵌入的方式进行卡合, 而不是通过固定螺钉连接,所以该装置密封好,而且便于拆装。


图1是现有技术的模拟电池三电极体系的结构示意图;图2是本实用新型提供的电池测试装置的结构示意图图3是本实用新型提供的电池测试装置的底座的结构示意图;
图4是本实用新型提供的电池测试装置的密封盖的结构示意图; 图5是本实用新型提供的电池测试装置的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。 如图2所示,本实用新型提供的电池测试装置包括底座1、压片柱7和 密封盖8,所述底座1与密封盖8固定连接,并且形成空间10,所述底座1、 压片柱7、密封盖8中至少一个上设置有电极引出孔12,所述电极引出孔12 与空间10相通,其中,所述密封盖8上设置有贯穿密封盖8的压片柱保持 孔11,所述压片柱7的一部分位于空间10中,所述压片柱7的另一部分位 于压片柱保持孔11中与压片柱保持孔11的内壁密闭连接,并且可沿压片柱 保持孔ll的轴线方向移动。对底座1和密封盖8没有特别的限制,只要底座1和密封盖8之间可以 形成空间10即可。如图2、图3和图4所示,所述底座1上形成有第一凹槽 22,所述密封盖8上形成有第二凹槽23,所述第一凹槽22和第二凹槽23 共同构成空间10。所述底座1和密封盖8之间的连接方式为本领域技术人员 所公知,如螺钉连接、蠊栓连接或嵌入式连接。为了使底座1和密封盖8之 间有较好的密封,且便于底座1和密封盖8的拆装,优选地,所述底座1和 密封盖8之间的连接方式为嵌入式连接。如图3和图4所示,所述底座1上 形成有凸部13,所述密封盖8上形成有与凸部13相应的凹部14。在装配底 座1和密封盖8时,将底座1的凸部13插入密封盖8的凹部14,即可将底 座1和密封盖8固定连接,所以这种连接方式便于操作,而且凸部13和凹 部14之间的配合可以使底座1和密封盖8之间密封良好。为了对底座1和密封盖8之间进行进一步地密封,优选地,该装置还包 括密封圈15,所述密封圈15设置在底座1和密封盖8的相连接的部位之间,
所述密封圈15可以采用本领域公知的各种用于密封的材料制成。如图5所示,为了提高该装置的密封性能,优选地,该装置还包括卡件 26,所述卡件26与底座1和密封盖8接触,并将底座1和密封盖8卡紧。 所述卡件26可以是各种可以将底座1和密封盖8卡紧的部件,优选地,所 述卡件26包括U型框架20,所述底座1和密封盖8的边缘位于U型框架 20的U型空间中,所述U型框架20的两个U型臂上分别设置有紧固件21 , 所述两个U型臂上设置的紧固件21分别与底座1和密封盖8接触。该装置 在使用时,拧紧U型框架20上的紧固件21,使紧固件21夹紧底座1和密 封盖8,从而保证底座1和密封盖8紧密接触,进一步对该装置进行密封。 优选地,所述U型框架20为多个,且所述U型框架20环绕底座1和密封 盖8对称分布。所述紧固件21可以为本领域公知的各种紧固件,如螺钉或 螺栓。所述U型框架20的每个U型臂上设置的紧固件21可以为一个,也 可以为多个,根据具体情况确定。对空间10的横截面面积和高度没有特别的限定,只要空间IO能够容纳 电极组,并保证压片柱7能够在其中自由运动即可。为了便于压片柱保持孔11和压片柱7的加工,优选地,所述压片柱保 持孔11的轴线垂直于密封盖8的端面。对所述压片柱7没有特别的限定,只要压片柱7能够在空间10和压片 柱保持孔ll中自由移动即可。如图2和图5所示,为了便于压片柱7的操 作,使压片柱7将电极组压紧,且节省制造压片柱7的材料,优选地,所述 压片柱7的一端的横截面面积较大,另一端的横截面面积较小,且压片柱7 的横截面面积较大的一端位于空间10中,压片柱7的横截面面积较小的一 端位于压片柱保持孔ll中,更优选地,所述压片柱7为T型的。更优选地, 所述压片柱7的横截面面积较小的一端的横截面面积为78-314平方毫米。 对压片柱7的横截面面积较大的一端的横截面面积没有特别的限定,只要该
端能够与电极组充分接触即可。为了节省材料,且便于压片柱7的操作,优 选地,所述压片柱7的横截面面积较大的一端的厚度为1-10毫米。对所述 压片柱7的横截面面积较小的一端的厚度没有特别的限定,为了便于操作, 优选地,所述压片柱7的横截面面积较小的一端向外伸出到压片柱保持孔11 的外部。为了提髙压片柱7与压片柱保持孔11之间的密封性能,并且便于压片 柱7移动,优选地,该装置还包括密封套17,所述密封套17位于压片柱保 持孔11中且环绕压片柱7设置。所述密封套17可以釆用本领域公知的各种 用于密封的材料制成。所述电极引出孔12可以设置在底座1和/或压片柱7和/或密封盖8上。 所述电极引出孔12可以为一个,也可以为多个。为了提高该装置的密封性 能,优选地,所述电极引出孔12为一个,为了便于电极从该装置的内部引 出,更优选地,该电极引出孔12设置在底座1或密封盖8的侧面。此时, 如图5所示,所述电极引出孔12设置在底座1的侧面,在使用该装置测试 电极组5时,使参比电极6通过电极引出孔12引出,使电极组5的两个电 极分别与底座1和压片柱7接触,底座1和压片柱7均采用导电材料制成, 为了防止电极短路,密封盖8采用绝缘材料制成。在通过电极引出孔12将 参比电极6引出时,应当在参比电极6的极耳19的四周包覆密封剂18,使 极耳19与电极引出孔12之间保持密封,并通过密封剂18将极耳19与另外 两个电极绝缘。下面结合图5对本实用新型提供的电池测试装置的装配和使用进行描述。当采用锂金属作为参比电极对锂离子电池的电化学性能进行测试时,该 装置需要在手套箱中装配。如图3、图4和图5所示,首先在压片柱7的横 截面面积较小的一端的外表面上套上密封套17,然后将套有密封套17的该
端装入密封盖8中的压片柱保持孔11中,使压片柱7保持在密封盖8中; 将待测试的电极组5置于底座1的第一凹槽22中,并向第一凹槽22中注入 电解液(未示出),该电极组5包括正极24、隔膜25和负极16,将参比电 极6置于正极24和负极16之间,并通过隔膜25将三个电极隔开,使负极 16与底座1接触,在极耳19的四周包覆密封剂18,并通过包覆有密封剂18 的极耳19将参比电极6从电极引出孔12中引出;在密封盖8的凹部14内 设置密封圈15,将底座1与密封盖8卡合,调整压片柱7,使压片柱7挤压 电极组5,从而使底座1与负极16、压片柱7与正极24保持良好的接触; 将4个U型框架20对称地套在底座1和密封盖8的四周,拧紧U型框架20 上的紧固件21,从而使底座1和密封盖8牢牢地卡合在一起,进一步保证底 座1和密封盖8之间的密闭状态。该装置在使用时,通过压片柱7将正极24 引出,通过底座1将负极16引出,通过极耳19将参比电极6引出,从而实 现对电极组5的各项电化学性能的测试。本实用新型提供的电池测试装置,由于可以自由地调整压片柱7的位置, 所以对于不同厚度的电极组5,压片柱7都能对其进行挤压,将其压紧,从 而使电极组5与压片柱7和底座1保持良好接触,使整个测量体系保持良好 的导通,降低了测量体系的内阻,从而提髙了测量的准确性。此外,底座1 与密封盖8通过卡合的方式进行连接,保证了该装置的密封性能,并且使该 装置便于装配。U型框架20的使用进一步保证了该装置的密封性能。因此, 该装置便于操作,而且密封性能好,适合不同厚度的电极组的测量。
权利要求1、 一种电池测试装置,该装置包括底座(1)、压片柱(7)和密封盖(8), 所述底座(1)与密封盖(8)固定连接,并且形成空间(10),所述底座(1)、 压片柱(7)、密封盖(8)中至少一个上设置有电极引出孔(12),所述电极 引出孔(12)与空间(10)相通,其特征在于,所述密封盖(8)上设置有 贯穿密封盖(8)的压片柱保持孔(11),所述压片柱(7)的一部分位于空 间(10)中,所述压片柱(7)的另一部分位于压片柱保持孔(11)中与压 片柱保持孔(11)的内壁密闭连接,并且可沿压片柱保持孔(11)的轴线方 向移动。
2、 根据权利要求l所述的电池测试装置,其特征在于,所述底座(1) 和密封盖(8)之间的连接方式为嵌入式连接。
3、 根据权利要求1或2所述的电池测试装置,其特征在于,该装置还 包括密封圈(15),所述密封圈(15)设置在底座(1)和密封盖(8)的相 连接的部位之间。
4、 根据权利要求1或2所述的电池测试装置,其特征在于,该装置还 包括U型框架(20),所述底座(1)和密封盖(8)的边缘位于U型框架(20) 的U型空间中,所述U型框架(20)的两个U型臂上分别设置有紧固件(21 ), 所述两个U型臂上设置的紧固件(21)分别与底座(1)和密封盖(8)接触。
5、 根据权利要求4所述的电池测试装置,其特征在于,所述U型框架 (20)为多个,且所述U型框架(20)环绕底座(1)和密封盖(8)对称分布。
6、 根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述压片柱保 持孔(11)的轴线垂直于密封盖(8)的端面。
7、 根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述压片柱(7) 的一端的横截面面积较大,另一端的横截面面积较小,且压片柱(7)的横 截面面积较大的一端位于空间(10)中,压片柱(7)的横截面面积较小的 一端位于压片柱保持孔(11)中。
8、 根据权利要求7所述的电池测试装置,其特征在于,所述压片柱(7) 的横截面面积较小的一端的横截面面积为78-314平方毫米;所述压片柱(7) 的横截面面积较大的一端的厚度为1-10毫米;所述压片柱(7)的横截面面 积较小的一端向外伸出到压片柱保持孔(11)的外部。
9、 根据权利要求1、 7爽8中任意一项所述的电池测试装置,其特征在 于,该装置还包括密封套(17),所述密封套(17)位于压片柱保持孔(11) 中且环绕压片柱(7)设置。
10、 根据权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述电极引出 孔(12)为一个,该电极引出孔(12)设置在底座(1)或密封盖(8)的侧 面。
专利摘要本实用新型提供了一种电池测试装置,该装置包括底座、压片柱和密封盖,所述底座与密封盖固定连接,并且形成空间,所述底座、压片柱、密封盖中至少一个上设置有电极引出孔,所述电极引出孔与空间相通,其中,所述密封盖上设置有贯穿密封盖的压片柱保持孔,所述压片柱的一部分位于空间中,所述压片柱的另一部分位于压片柱保持孔中与压片柱保持孔的内壁密闭连接,并且可沿压片柱保持孔的轴线方向移动。该装置可以测试不同厚度的电极组,并且不会因为电极组厚度的改变而造成电极组与压片柱接触不良或电池测试装置密封性变差的问题,从而达到对电极组进行精确测试的目的。
文档编号G01R31/36GK201021935SQ20062017541
公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者王海潮 申请人:上海比亚迪有限公司
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