专利名称：一种显示GCr15原始奥氏体晶粒边界的金相腐蚀方法
技术领域：
本发明属于热处理技术领域，特别涉及到一种显示GCrl5原始奥氏体晶粒 边界的金相腐蚀方法。
背景技术：
钢的奥氏体晶粒细化可有效地提高钢的强度。晶粒愈细小，在外力的作用下 塑性变形的扩张受到晶界的阻碍作用愈大，因此有利于提高钢的强度，另一方 面，由于晶粒细化，又会使大角度和小角度的晶界增多，裂纹穿越晶界所消耗 的能量增多，使裂纹传播速度减慢，同时，奥氏体晶粒大小还直接影响到马氏 体的形态、亚结构和韧性。奥氏体晶粒细化，其韧性也相应提高。
多年来，国内外热处理工作者及科研人员为GCrl5轴承钢原始奥氏体晶粒 度对钢的强度、韧性和疲劳寿命的影响做了大量的工作，也取得了不少研究成 果，但对釆用何种金相腐蚀方法来显示GCrl5轴承钢原始奥氏体晶粒边界研究 得还不够，有的腐蚀方法不能清晰地显示晶界，有的方法太烦琐且浪费时间， 有的则需要加热才能显示，而且有时结果也很不理想。因此，给GCrl5轴承钢 原始奥氏体晶粒细化带来了不便和困难。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种显示GCrl5原始奥氏体晶粒边界的金相 腐蚀方法，所采用的腐蚀方法能够实现在常温下很好地显示GCr15轴承钢淬回 火后原始奥氏体晶粒边界，为研究轴承钢的晶粒细化处理工艺提供方便的试验
条件，同时也为以后轴承钢热处理标准的修订提供了良好的依据。 为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案
所述的显示GCrl5原始奥氏体晶粒边界的金相腐蚀方法包含腐蚀剂配方、
腐蚀剂配制和金相腐蚀三步骤，各步骤如下
I 、腐蚀剂配方
苦味酸5克、十二垸基苯磺酸钠50%W 5毫升、三氯化铁2克、蒸馏水100
毫升；
II 、腐蚀剂配制
1) 在100毫升的蒸馏水中加入5克的苦味酸并不断搅拌；
2) 在苦味酸的溶液中加入5毫升的50%W的十二烷基苯磺酸钠并不断搅拌；
3) 在配置好的苦味酸和十二烷基苯磺酸钠溶液中加入2克的三氯化铁；
4) 配置好的腐蚀剂放置24小时后使用； III、金相腐蚀
1) 试样在淬回火状态下按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干；
2) 将制备好的试样浸入腐蚀剂中，腐蚀2 5分钟，试样的腐蚀面应该朝 上放置并不断搅动或用棉花不断擦拭，以使腐蚀均匀，直至腐蚀面变成银灰色 为止；
3) 将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95%的酒精清洗吹干；
4) 如果试样腐蚀过度，可在真丝抛光布上加W0.5 1.0的抛光膏或0.5 1. 0的金相抛光剂用手进行轻微的抛光，然后再用95%酒精的清洗吹干；
5) 晶粒度的测定，可根据实际情况选择采用图片对比法、网格法、截距法 及定量金相等方法按照相关标准进行评定。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性
1、 不需要加热，在常温下即可进行；
2、 既经济又节省时间；
3、 能够清晰地显示出淬回火状态下GCrl5轴承钢原始奥氏体晶粒的边界；
4、 有较好的重现性。
具体实施例方式
本发明的显示GCrl5原始奥氏体晶粒边界的金相腐蚀方法包含腐蚀剂配 方、腐蚀剂配制和金相腐蚀三步骤，各步骤如下
I、 腐蚀剂配方
苦味酸5克、十二垸基苯磺酸50y。W 5毫升、三氯化铁2克、蒸馏水100
II、 腐蚀剂配制
1) 在100毫升的蒸馏水中加入5克的苦味酸并不断搅拌；
2) 在苦味酸的溶液中加入5毫升的50%W的十二烷基苯磺酸钠并不断搅拌；
3) 在配置好的苦味酸和十二烷基苯磺酸钠溶液中加入2克的三氯化铁；
4) 配置好的腐蚀剂放置24小时后使用；
III、 金相腐蚀分为以下3种实施例
实施例1
1) 试样在淬回火状态下按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干;
2) 将制备好的试样浸入腐蚀剂中，腐蚀2分钟，试样的腐蚀面应该朝上放 置并不断搅动或用棉花不断擦拭，以使腐蚀均匀，直至腐蚀面变成银灰色为止;
3) 将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95%的酒精清洗吹干；
4) 如果试样腐蚀过度，可在真丝抛光布上加WO. 5 1. 0的抛光膏或WO. 5 1. 0的金相抛光剂用手进行轻微的抛光，然后再用95%酒精的清洗吹干；
5) 晶粒度的测定，可根据实际情况选择采用图片对比法、网格法、截 距法及定量金相等方法按照相关标准进行评定。
该腐蚀方法具有腐蚀速度快、操作简便的优点，可能存在奥氏体晶界
显现不完全的情况，不适合金相拍照，但不会影响到评定结果。
实施例2
1) 试样在淬回火状态下按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干;
2) 将制备好的试样浸入腐蚀剂中，腐蚀3 4分钟，试样的腐蚀面应该朝 上放置并不断搅动或用棉花不断擦拭，以使腐蚀均匀，直至腐蚀面变成银灰色 为止；
3) 将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95%的酒精清洗吹干；
4) 如果试样腐蚀过度，可在真丝抛光布上加W0. 5 1. 0的抛光膏或W0. 5 1. 0的金相抛光剂用手进行轻微的抛光，然后再用95%酒精的清洗吹干；
5) 晶粒度的测定，可根据实际情况选择采用图片对比法、网格法、截 距法及定量金相等方法按照相关标准进行评定。
该腐蚀方法具有腐蚀速度适中的优点，奥氏体晶界能完全显示，适合 金相拍照和评级。 实施例3
1) 试样在淬回火状态下按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干;
2) 将制备好的试样浸入腐蚀剂中，腐蚀5分钟，试样的腐蚀面应该朝上放 置并不断搅动或用棉花不断擦拭，以使腐蚀均匀，直至腐蚀面变成银灰色为止;
3) 将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95%的酒精清洗吹干；
4) 如果试样腐蚀过度，可在真丝抛光布上加W0. 5 1. 0的抛光膏或W0. 5 1.0的金相抛光剂用手进行轻微的抛光，然后再用95%酒精的清洗吹干；
5) 晶粒度的测定，可根据实际情况选择采用图片对比法、网格法、截 距法及定量金相等方法按照相关标准进行评定。
该腐蚀方法适合奥氏体晶粒细小、晶界比较难以分辨的试样。
权利要求
1、一种显示GCr15原始奥氏体晶粒边界的金相腐蚀方法，其特征在于该方法包含腐蚀剂配方、腐蚀剂配制和金相腐蚀三步骤，各步骤如下I、腐蚀剂配方苦味酸5克、十二烷基苯磺酸钠50％W 5毫升、三氯化铁2克、蒸馏水100毫升；II、腐蚀剂配制1)在100毫升的蒸馏水中加入5克的苦味酸并不断搅拌；2)在苦味酸的溶液中加入5毫升的50％W的十二烷基苯磺酸钠并不断搅拌；3)在配置好的苦味酸和十二烷基苯磺酸钠溶液中加入2克的三氯化铁；4)配置好的腐蚀剂放置24小时后使用；III、金相腐蚀1)试样在淬回火状态下按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干；2)将制备好的试样浸入腐蚀剂中，腐蚀2～5分钟，试样的腐蚀面应该朝上放置并不断搅动或用棉花不断擦拭，以使腐蚀均匀，直至腐蚀面变成银灰色为止；3)将腐蚀过的试样用流动水冲洗，并用95％的酒精清洗吹干；4)如果试样腐蚀过度，可在真丝抛光布上加W0.5～1.0的抛光膏或0.5～1.0的金相抛光剂用手进行轻微的抛光，然后再用95％酒精的清洗吹干；5)晶粒度的测定，可根据实际情况选择采用图片对比法、网格法、截距法及定量金相等方法按照相关标准进行评定。
全文摘要
一种显示GCr15原始奥氏体晶粒边界的金相腐蚀方法，是在100毫升蒸馏水中加入5克苦味酸不断搅拌，再加入5毫升50％w的十二烷基苯磺酸钠搅拌，最后加入2克的三氯化铁放置24小时后使用；试样在淬回火状态下按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干浸入腐蚀剂中2～5分钟，直至腐蚀面变成银灰色为止用流动水冲洗，并用95％的酒精清洗吹干；如试样腐蚀过度，在真丝抛光布上加W0.5～1.0的抛光膏或0.5～1.0的金相抛光剂用手进行轻微的抛光，然后再用95％酒精的清洗吹干；晶粒度的测定，可根据实际情况选择采用图片对比法、网格法、截距法及定量金相等方法按照相关标准进行评定。
文档编号G01N1/32GK101187606SQ20071019313
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者仇亚军, 叶健熠, 华 梁, 梁林霞, 梅亚莉, 雷建中, 高元安 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司