专利名称：改进型机械通径机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钢管检测设备，具体涉及一种检测石油钢管内径直线度 及圆度的改进型机械通径机。
背景技术：
在石油开采中，对地下油层的检测信息需要从油管中获取，甚至检测仪器也 是要从油管、套管中下到油层，如果石油钢管内径直线度或圆度不符合要求的话， 很可能导致检测设备被卡在石油钢管中，严重时将导致整个油井报废。因此，在石 油钢管生产过程中，需要对钢管内径直线度及圆度进行检测。目前使用的通径机有两种型式机械式和气动式。传统的机械通径机结构简 单，使用、维护方便，但是需要有一根与最长钢管长度相当的通径杆，其占地面积 大，工艺布置麻烦，有时不得不因工艺布置的问题而放弃这种通径方式。使用气动 通径机，虽然解决了占地面积大与工艺布置的问题，但是存在着设备投资大、结构 复杂以及设备维护困难的缺点。实用新型内容为了克服上述现有技术存在的不足之处，本实用新型的任务是提供一种改进 型机械通径机，它解决了传统的机械通径机占地面积大、工艺布置麻烦，以及使用 气动通径机存在着设备投资大、结构复杂、设备维护困难的问题。本实用新型的技术解决方案如下一种改进型机械通径机，它包括通径杆，与通径杆前端相铰接的通径规，放 置通径规的通径规支撑装置，以及在钢管通径工位上布置的钢管夹紧装置和钢管支 撑装置，它还包括装设在通径杆后端的通径杆巻送装置，该巻送装置装有中心转轴， 通径杆盘绕安置在巻送装置的中心转轴上。本实用新型的机械通径机为改进型通径机，通径时，钢管被放置在钢管支撑装置上，钢管夹紧装置工作并夹住钢管，巻送装置开始动作，带动通径杆向前移动， 通径杆逐渐展开，推动通径规从钢管的一端进入钢管，向钢管的另一端移动，到达 钢管的另一端时，巻送装置电机反转，带动通径杆回巻，将通径规移到原位，完成 通径。本实用新型的改进型机械通径机结构简单，设备紧凑，投资成本低，易于维护。
图1是本实用新型的一种改进型机械通径机的主视图。图2是按图l所示的俯视图。
具体实施方式
参看图1和图2，本实用新型是一种改进型机械通径机，它装有通径杆2、通 径规4、通径规支撑装置3、钢管夹紧装置5和钢管支撑装置6，在通径杆2后端 装设通径杆巻送装置l。该巻送装置1装有中心转轴，通径杆2盘绕安置在巻送装置1的中心转轴上。 巻送装置1的中心转轴与电机相连接。通径杆2前端铰接着通径规4，通径规4放 置在通径规支撑装置3上。在钢管通径工位上布置有钢管夹紧装置5和钢管支撑装 置6。本实用新型的通径杆2可由弹簧钢制成，便于盘绕在巻送装置中心转轴上。 工作时，与巻送装置连接的电机旋转，带动通径杆在巻送装置上展开与回巻， 从而实现通径规的来回移动。钢管通径时，钢管由钢管移送装置放置在钢管支撑装 置上，传感器检测到钢管，钢管夹紧装置开始工作，夹住钢管，随后巻送装置开始 动作，带动通径杆向前移动，通径杆逐渐被展开，推动通径规从钢管的一端进入钢 管，向钢管的另一端移动，到达钢管的另一端时，传感器发出信号，巻送装置电机 反转，带动通径杆回巻，将通径规移到原位，完成通径。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种改进型机械通径机，它包括通径杆，与通径杆前端相铰接的通径规，放置通径规的通径规支撑装置，以及在钢管通径工位上布置的钢管夹紧装置和钢管支撑装置，其特征在于，它还包括装设在通径杆后端的通径杆卷送装置，该卷送装置装有中心转轴，通径杆盘绕安置在卷送装置的中心转轴上。
2. 根据权利要求1所述的改进型机械通径机，其特征在于，所述巻送装置的 中心转轴与电机相连接。
3. 根据权利要求1所述的改进型机械通径机，其特征在于，所述通径杆由弹 簧钢制成。
专利摘要本实用新型涉及一种改进型机械通径机，它包括通径杆，与通径杆前端相铰接的通径规，放置通径规的通径规支撑装置，以及在钢管通径工位上布置的钢管夹紧装置和钢管支撑装置；它还包括装设在通径杆后端的通径杆卷送装置。该卷送装置装有中心转轴，通径杆盘绕安置在卷送装置的中心转轴上。通径时，钢管被放置在钢管支撑装置上，钢管夹紧装置工作并夹住钢管，卷送装置开始动作，带动通径杆向前移动，通径杆逐渐展开，推动通径规从钢管的一端进入钢管，向钢管的另一端移动，到达钢管的另一端时，卷送装置电机反转，带动通径杆回卷，将通径规移到原位，完成通径。本实用新型结构简单，设备紧凑，投资成本低，易于维护。
文档编号G01B5/25GK201163175SQ20082005606
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者仲 潘, 潘春明 申请人:上海宝钢工程技术有限公司